Сушильная установка Советский патент 1982 года по МПК F26B9/06 

(54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

1

Изобретение относится к области сушки и может быть применено для cyuJки .материалов иизделий в различных областях народного хозяйства, а также перед монтажом и пуском оборудования и приборов для их подсушки и для подсушки спецматериалов, при консервации объектов спецтехники в различных климатических зонах страны.

По основному авт. св. № 900079 известна сушильная установка, содержащая складную камеру, состоящую из секций, ограниченных параллельно расположенными обручами, несущими тканевое покрытие, трубопроводы свежего и отработавшего теплоносителя, обруч, ограничивающий верхнюю секцию камеры, неподвижно закреплен на держателе, а сама камера снабжена механизмом подъема с тросами, жестко закрепленными на нижнем обруче камеры, а к обручу верхней секции камеры прикреплен колпак, соединенный с трубопроводом отработавшего теплоносителя, покрытие выполнено в виде многослойной стеклоткани с термостойким полимерным слоем, при этом обручи имеют форму многоугольников 1.

Однако такая конструкция требует большого расхода дорогостоящей ткани, идущей на покрытие. С целью экономии ткани разработана конструкция установки, в которой секции камеры выполнены телескопическими,

а верхним обруч каждой секции и.меет эквивалентный диаметр, меньщий, чем у нижнего обруча этой секции.

Недостатком известных сушилок является невозможность их применения под открытым небом, в особенности при резко холодных, дождливых погодных и морских условиях, в средах, связанных с консервацией объектов спецназначения, когда требуется поддерживать длительное время заданный микроклимат и температуру.

/ В качестве при.мера использования установки можно говорить о прогреве электродвигателей, генераторов, спецоборудования при монтаже и пуске их в эксплуатации на 20 севере страны, в Сибири и в зимнее время во всех зонах страны, а также в условиях влажного климата.

Целью изобретения является расширение области применения установки. Поставленная цель достигается тем, что секции камеры с наружной стороны снабжены дополнительным тканевым покрытием, размещенным относительно основного покрытия с зазором, в котором расположен изолирующий слой. Дополнительное тканевое покрытие выполнено из брезента с водоотталкивающей пропиткой, а изолирующий слой выполнен в виде сетки. На фиг. 1 схематично изображена сущильная установка; на фиг. 2 - узел соединения секций камеры. Сущильная установка содержит камеру 1, выполненную из секций 2, ограниченных параллельно расположенными обручами 3, несущими тканевое покрытие 4, выполненное из многослойной стеклоткани с термостойким полимерным слоем, и дополнительное покрь1тие 5, в качестве которого применяется брезент с водоотталкивающей пропиткой. Дополнительное покрытие 5 размещено относительно основного покрытия 4 с зазором, в котором расположен изолирующий слой 6, выполненный в виде сетки. Ячейки сетки и узлы соединения нитей подобраны таким образом, что в момент подъема складной камеры и при деформации покрытия 4 и 5 своими поверхностями не соприкасаются друг с другом. Это дает возможность поддержать гарантированный зазор между ними и сохранить воздущную прослойку при определенной температуре и времени. Обруч 3 верхней секции 2 камеры 1 неподвижно закреплен на держателе 7, а сверху к нему присоединен колпак 8, соединенный трубопроводом 9 отработанного теплоносителя, а сама камера 1 снабжена механизмом 10 подъема с тросами. 11, жестко закрепленными на нижнем обруче 3 камеры 1, проходящими через укрепленные на обручах 3 направляющие 12. Обручи 3 изготавливаются из легкого материала, например из дюралевых уголков 13, и выполнены в виде круга или многоугольника. Внутри камеры, в зависимости от назначения объекта сушки, подсущки, консервации объектов сцецназначения или для иных целей расположены приспособления 14 для размещения высушиваемого материала, и сушильные устройства периодического либо непрерывного действия с конвективным термодинамическим, кондуктивным либо комбинированным способами теплоотвода (не показаны). В случае консервации объектов техники колпак 8 может быть герметизирован, а источник тепла в виде аккумуляторов или батареии длительного действия или иной источник тепла размещен в камере с блоком управления, вынесенным за пределы сущильной камеры. Работа установки осуществляется следующим образом. После загрузки высущиваемого материала включают механизм 10 подъема, с помощью -которого опускают складную камеру 1, а последняя фиксируется в необходимом положении. После этого проводят процесс сущки или консервации. По окончании сущки включают механизм 10 подъема. Так как тросы 11 жестко закреплены на нижнем обруче 3 камеры 1 и свободно проходят через направляющие 12, то обручи 3 всех секций поднимаются над полом и фиксируются под верхним обручем в случае сушильной установки с одинаковым размером обручей. В случае выполнения камеры телескопической, где обручи 3 каждой секции 2, камеры 1 выполнены концентрично по отношению друг к другу, это дает возможность при подъеме нижнего обруча 3 последовательно поднимать другие, при этом защитные ткани провисают между обручами. Таким образом, открывается доступ к тепловому и вентиляционному блокам, приспособленным для размещения материала. Далее происходит выгрузка высущенного материала, после чего процесс повторяется. При использовании предлагаемой установки ожидается экономия электроэнергии, тепла, снижение {Расхода материалов и трудозатрат на изготовление и эксплуатацию установки и, как следствие, экономия средств и затрат на различных этапах обработки материала и повышения качества обрабатываемого материала. Формула изобретения 1.Сушильная установка по авт. св. № 900079, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения, секции камеры с наружной стороны снабжены дополнительным тканевым покрытием, размещенным относительно основного покрытия с зазором, в котором расположен изолирующий слой. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительное тканевое покрытие выполнено из брезента с водоотталкивающей пропиткой. 3.Установка по п. I, отличающаяся тем, что изолирующий слой выполнен в виде сетки. Источники икформации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 900079, кл. F 26 В 9/06, 1977.

Ри,г. 1

///////////////// (S Фиг. 2