Устройство для обработки ленточного материала Советский патент 1990 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к оборудованию для производства покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности, в частности, для про- . мазки и сушки киперной ленты при изготовлении спортивных шин.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сушильная камера; на фиг. 3 и 4 - схема работы подающего механизма; на фиг. 5 - принципиальная схема .устройства.

Устройство для обработки ленточного материала содержит основание I, на котором расположены подающий механизм со стойками 2 и 3, нижней платформой 4, взаимосвязанной силовым цилиндром 5 с верхней платформой 6 с диском 7, на котором расположены рулоны с обрабатываемым материалом 8, нанизанные на щтырь 9, сушильной камеры 10, имеющей привод от двигателя 11 через муфту 12 и редуктор 13 на нижний вал 14, расположенный параллельно верхнему валу 15, установленному в опорах 16 боковых стоек 17 и 18. .Между валами находится радиатор 19 с теплоносителем. Верхний вал имеет возможность перекоса в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сушильная камера имеет кожух 20, соединенный с системой вытяжной вентиляции, на ней установлены направляющие ролики 21-25. Промазочная головка 26 с емкостью 27 для клея и роликами 28 и 29 закреплены на стойке 30. Отборочный механизм со стойками 31 и 32 и платформой 33 с диском 34 имеет регулируемые нижнюю платформу 35, взаимосвязанную силовым цилиндром 36 с верхней платформой 37 с расположенными горизонтально роликами 38 и 39 и расположенными вертикально роликами 40 и 41. Отборочный механизм имеет привод на вал 42 через шкив 43 и промежуточные шкивы

СП

со со

к

44 и 45 от сушильной камеры через фрикционную пару 46 и 47.

Устройство работает следующим образом.

Вначале заправляется устройство лентой 8 от подающего до отборочного механизмов и конец закрепляется на валу 42. Включается двигатель П. Через муфту 12 и редуктор 13 осуществляется привод нижнего вала 14 сущильной камеры 10. Лента 8 протягивается между промазочной головкой 26 и роликом 28, где наносится клей определенной толщины, которая регулируется зазором между лентой 8 и промазочной головкой 26, далее лента поступает на нижний вал 14 сущильной камеры 10 и навивается между верхним 15 и нижним 14 валами, радиатор 19 с теплоносителем, испаряющий растворитель из клея, находится между рядами ленты. Из сущильной камеры лента поступает на верхнюю регулируемую платформу 37 отборочного механизма. По окончании сматывания ленты с первого рулона воздух поступает в полость Б силового цилиндра 5, порщень которого выталкивает верхнюю платформу 6 с рулонами ленты 8 вверх, удерживающуюся защелками 48 в пазах стоек 2 и 3. После подъема верхней платформы 6 воздух поступает в полость А, а из полости Б стравливается и за счет этого поднимается нижняя платформа 4. Этот процесс повторяется после окончания ленты в очередном рулоне. Конец предыдущего рулона склеен

с началом последующего рулона, таким образом все рулоны связаны друг с другом последовательно.

После пропитки всех рулонов устройство останавливается и заправляется новой стопкой рулонов с лентой, начало которой склеивается с концом предыдущей стопки.

Формула изобретения

1.Устройство для обработки ленточного материала, содержащее подающий и отборочный механизмы, средство для сущки, средг ство для нанесения жидкости и привод, отличающееся тем, что, с целью повыщения

производительности труда, подающий механизм выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости платформы с диском для размещения рулонов материала, средство для сущки выполнено в виде установленных в опорах боковых стоек валов, между которыми расположен радиатор с теплоносителем, а отборочный механизм дополнительно снабжен подвижной в вертикальной плоскости платформой с роликами, установленными на ней диаметрально противоположно.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для нанесения клея установлено на стойке отборочного механизма.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для сущки и отборочный механизм снабжены общим приводом.

Изобретение относится к устройствам для обработки ленточного материала. Цель изобретения - повышение производительности труда. Для этого подающий механизм выполнен в виде подвижной в вертикальной плоскости платформы с диском для размещения рулонов материала. Средство для сушки выполнено в виде установленных в опорах боковых стоек валов, между которыми расположен радиатор с теплоносителем. Отборочный механизм дополнительно снабжен подвижной в вертикальной плоскости платформой с роликами, установленными на ней диаметрально противоположно. Средство для нанесения клея установлено на стойке отборочного механизма. Средство для сушки и отборочный механизм снабжены общим приводом. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

f 7Z Z5 5 14 28 21 /6 /

. I :

Фи1.1

18

Фиг.З

Фиг. 2

Фиг. 4

Фиг. 5