Вращающаяся барабанная печь Советский патент 1982 года по МПК F27B7/20 

Описание патента на изобретение SU949307A1

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧБ

Похожие патенты SU949307A1

название год авторы номер документа
Пчь для прокалки сыпучих материалов 1975
  • Кровкин Евгений Всильевич
  • Григорьян Людмила Ивановна
SU563544A1
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов 2022
  • Трусов Владимир Александрович
RU2796999C1
Установка для термообработки материала в прямотоке 1988
  • Нестеров Борис Михайлович
  • Астахова Лариса Михайловна
  • Валькова Анна Григорьевна
SU1615521A1
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей 2020
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Орлов Григорий Александрович
RU2761323C1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2013
  • Трусов Владимир Александрович
RU2542033C2
Вращающийся холодильник 1979
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Попов Михаил Иванович
  • Шмелев Леонид Федорович
  • Бычков Валентин Викторович
SU887903A1
НЕЙТРАЛИЗАТОР БИОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2012
  • Ляпухов Николай Евгеньевич
  • Перминов Сергей Максимович
  • Перминова Вера Николаевна
RU2507448C1
Печь для термообработки 1977
  • Ушеренко Мирон Пинхусович
  • Залесский Вадим Евгеньевич
  • Дмитриев Владимир Иванович
  • Антилевский Иван Францевич
SU870880A1
Вращающаяся печь 1977
  • Темирбаев Дюсембы Жусупович
  • Даукеев Гумарбек Жусупбекович
  • Ергарин Мауфек Ергаринович
  • Бекишев Кенес Кусаинович
SU694754A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ 2014
  • Бульхин Наиль Шавкатович
  • Иванов Константин Новомирович
  • Фахрутдинов Булат Фатхулович
RU2552831C1

Иллюстрации к изобретению SU 949 307 A1

Реферат патента 1982 года Вращающаяся барабанная печь

Формула изобретения SU 949 307 A1

1

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вращающимся печам для химического и смежных производств. Оно может быть наиболее эффективно использовано при прокладке материалов.

Известна вращающаяся печь, в которой для охлаждения разгрузочного конца используют воздущную систему охлаждения 1.

Эта система, сложная сама по себе, требует установки специального вентилятора с большим расходом воздуха и динамическим напором, так как подача воздуха в торцовое защитное устройство производится свободной струей.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся барабанная печь, содержащая корпус с торцовыми стенками на загрузочном и разгрузочном концах, а также кольцевую воздухоохлаждаемую камеру, охватывающую корпус печи на разгрузочном конце.

Кольцевая воздухоохлаждаемая камера соединена с установленными на разгрузочном конце тепловыми трубками 2.

Недостатком такой системы являются существенные потери тепла, так как тепловые трубки интенсивно отбирают его от торца барабана и это тепло безвозвратно теряется в окружающую среду, затрачивается еще энергия на привод вентилятора для обдувки теплообменных трубок. При этом существенно стойкость торцовой стенки и корпуса на разгрузочном конце не увеличивается.

10

Целью изобретения является повышение стойкости торцовой стенки и корпуса на разгрузочном конце.

Поставленная цель достигается тем, что во вращающейся барабанной печи, содержащей корпус с торцовыми стенками на загрузочном и разгрузочном концах и кольцевую воздухоохлаждаемую камеру, охватывающую корпус печи на разгрузочном конце, торцовая стенка разгрузочного конца расположена в печи с зазором по отношению

20 к корпусу, а в нижней части торцовой стенки выполнен сегментный вырез для выгрузки матери&ла, при этом кольцевая воздухоохлаждаемая камера примыкает к торцовой стенке по ее периметру.

На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Печь содержит корпус 1 с загрузочным концом 2 и разгрузочным концом 3.

Торцовая стенка 4 разгрузочного конца 3 расположена по отношению к корпусу 1 с зазором и размещена внутри рабочего пространства печи.

В нижней части торцовой стенки 4 выполнен сегментный вырез 5 для выгрузки материала. На разгрузочном конце 3 корпус охватывает кольцевая воздухоохлаждаемая камера 6, которая снабжена патрубком 7 подвода охлаждающего воздуха и патрубком 8 отвода его через трубу 9 в горелочное устройство 10. Нижняя часть разгрузочного конца 3 имеет патрубок 11 выгрузки.

Через верхнюю часть камеры 6 может быть пропущена труба 12 с регулируемым проходным сечением, например, при помощи крана 13. Воздухоохлаждаемая камера б примыкеет к торцовой стенке 4 по ее периметру.

Печь работает следующим образом.

Внутрь корпуса 1 через загрузочный конец 2 подают обрабатываемый материал, который благодаря вращению барабана перемещается к разгрузочному концу 3, обогреваясь от сгорания топлива, подаваемого в горелочное устройство 10. Обработанный материал через сегментный вырез 5 попадает в нижнюю часть разгрузочной камеры и через патрубок 11 выгружается из печи.

Торцовая стенка 4 разгрузочного конца 3 препятствует тепловому облучению торца корпуса 1 выще сегмента выгрузки.

Тепло, полученное торцовой стенкой 4, отдается охлаждающему воздуху, подаваемому в камеру 6 через патрубки 7. Подогретый воздух из камеры 6 через патрубок 8 подают через трубу 9 в горелочное устройство 10.

Через трубу 12 в зазор между торцом корпуса 1 и камерой 6 подают небольщое количество воздуха, препятствующего поступлению в него горячих дымовых газов. Так как в пределах сегмента выгрузки находится не более трети общей длины торца .барабана, а за время прохождения торцом участка, охватываемого охлаждаемой камерой, происходит отдача тепла воздуху, максимальная температура торца барабана снижается на 100-200°С. Нагретый воздух из камеры 6 и подаваемый по трубе 12 поступает в печь на горение топлива, чем и достигается снижение потерь тепла при одновременном снижении температуры торца печи и повыщение стойкости торцовой стенки и корпуса печи на разгрузочном конце.

Формула изобретения

Вращающаяся барабанная печь, содержащая корпус с торцовыми стенками на загрузочном и разгрузочном концах и кольцевую воздухоохлаждаемую камеру, охватывающую корпус печи на разгрузочном конце, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стойкости торцовой стенки и корпуса на разгрузочном конце, торцовая стенка разгрузочного конца расположена в печи с зазором по отнощению к корпусу, а в нижней части торцовой стенки выполнен сегментный вырез для выгрузки материала, при этом кольцевая воздухоохлаждаемая камера примыкает к торцовой стенке по ее периметру.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка № 2410802, кл. F 27 В 7/20, 1979.2.Патент Швейцарии № 512045, кл. F 27 В 7/38, 197.

/j М

6 8

W

фиг. 1

SU 949 307 A1

Авторы

Коровкин Евгений Васильевич

Попов Михаил Иванович

Гонтарж Арнольд Франциевич

Нестеров Борис Михайлович

Шмелев Леонид Федорович

Бычков Валентин Викторович

Даты

1982-08-07Публикация

1980-12-08Подача