(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пчь для прокалки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU563544A1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
Установка для термообработки материала в прямотоке | 1988 |
|
SU1615521A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2542033C2 |
Вращающийся холодильник | 1979 |
|
SU887903A1 |
НЕЙТРАЛИЗАТОР БИОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2507448C1 |
Печь для термообработки | 1977 |
|
SU870880A1 |
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU694754A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2014 |
|
RU2552831C1 |
1
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к вращающимся печам для химического и смежных производств. Оно может быть наиболее эффективно использовано при прокладке материалов.
Известна вращающаяся печь, в которой для охлаждения разгрузочного конца используют воздущную систему охлаждения 1.
Эта система, сложная сама по себе, требует установки специального вентилятора с большим расходом воздуха и динамическим напором, так как подача воздуха в торцовое защитное устройство производится свободной струей.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся барабанная печь, содержащая корпус с торцовыми стенками на загрузочном и разгрузочном концах, а также кольцевую воздухоохлаждаемую камеру, охватывающую корпус печи на разгрузочном конце.
Кольцевая воздухоохлаждаемая камера соединена с установленными на разгрузочном конце тепловыми трубками 2.
Недостатком такой системы являются существенные потери тепла, так как тепловые трубки интенсивно отбирают его от торца барабана и это тепло безвозвратно теряется в окружающую среду, затрачивается еще энергия на привод вентилятора для обдувки теплообменных трубок. При этом существенно стойкость торцовой стенки и корпуса на разгрузочном конце не увеличивается.
10
Целью изобретения является повышение стойкости торцовой стенки и корпуса на разгрузочном конце.
Поставленная цель достигается тем, что во вращающейся барабанной печи, содержащей корпус с торцовыми стенками на загрузочном и разгрузочном концах и кольцевую воздухоохлаждаемую камеру, охватывающую корпус печи на разгрузочном конце, торцовая стенка разгрузочного конца расположена в печи с зазором по отношению
20 к корпусу, а в нижней части торцовой стенки выполнен сегментный вырез для выгрузки матери&ла, при этом кольцевая воздухоохлаждаемая камера примыкает к торцовой стенке по ее периметру.
На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Печь содержит корпус 1 с загрузочным концом 2 и разгрузочным концом 3.
Торцовая стенка 4 разгрузочного конца 3 расположена по отношению к корпусу 1 с зазором и размещена внутри рабочего пространства печи.
В нижней части торцовой стенки 4 выполнен сегментный вырез 5 для выгрузки материала. На разгрузочном конце 3 корпус охватывает кольцевая воздухоохлаждаемая камера 6, которая снабжена патрубком 7 подвода охлаждающего воздуха и патрубком 8 отвода его через трубу 9 в горелочное устройство 10. Нижняя часть разгрузочного конца 3 имеет патрубок 11 выгрузки.
Через верхнюю часть камеры 6 может быть пропущена труба 12 с регулируемым проходным сечением, например, при помощи крана 13. Воздухоохлаждаемая камера б примыкеет к торцовой стенке 4 по ее периметру.
Печь работает следующим образом.
Внутрь корпуса 1 через загрузочный конец 2 подают обрабатываемый материал, который благодаря вращению барабана перемещается к разгрузочному концу 3, обогреваясь от сгорания топлива, подаваемого в горелочное устройство 10. Обработанный материал через сегментный вырез 5 попадает в нижнюю часть разгрузочной камеры и через патрубок 11 выгружается из печи.
Торцовая стенка 4 разгрузочного конца 3 препятствует тепловому облучению торца корпуса 1 выще сегмента выгрузки.
Тепло, полученное торцовой стенкой 4, отдается охлаждающему воздуху, подаваемому в камеру 6 через патрубки 7. Подогретый воздух из камеры 6 через патрубок 8 подают через трубу 9 в горелочное устройство 10.
Через трубу 12 в зазор между торцом корпуса 1 и камерой 6 подают небольщое количество воздуха, препятствующего поступлению в него горячих дымовых газов. Так как в пределах сегмента выгрузки находится не более трети общей длины торца .барабана, а за время прохождения торцом участка, охватываемого охлаждаемой камерой, происходит отдача тепла воздуху, максимальная температура торца барабана снижается на 100-200°С. Нагретый воздух из камеры 6 и подаваемый по трубе 12 поступает в печь на горение топлива, чем и достигается снижение потерь тепла при одновременном снижении температуры торца печи и повыщение стойкости торцовой стенки и корпуса печи на разгрузочном конце.
Формула изобретения
Вращающаяся барабанная печь, содержащая корпус с торцовыми стенками на загрузочном и разгрузочном концах и кольцевую воздухоохлаждаемую камеру, охватывающую корпус печи на разгрузочном конце, отличающаяся тем, что, с целью повыщения стойкости торцовой стенки и корпуса на разгрузочном конце, торцовая стенка разгрузочного конца расположена в печи с зазором по отнощению к корпусу, а в нижней части торцовой стенки выполнен сегментный вырез для выгрузки материала, при этом кольцевая воздухоохлаждаемая камера примыкает к торцовой стенке по ее периметру.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
/j М
6 8
W
фиг. 1
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-12-08—Подача