Способ определения влажности материала и устройство для его осуществления Советский патент 1982 года по МПК G01N25/56 

Описание патента на изобретение SU949459A1

Изобретение относится к физикохимическому анализу, а именно к способам и устройствам определения влажности материалов, таких как древесная стружка, фруктовые выжимки, синтетические и натуральные ткани и т.д. и может быть использовано в химической, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.

Известен способ определения влагосодержания текстильного материала, заключающийся во взвешивании кассеты с материалом до и после сушки tl.

Недостатком этого способа является то, что определение момента обезвоживания требует неоднократного .взвешивания и усугубляется тем, что при переносе материала из сушильного устройства в весовое вносится существенная погрешность веса высушенной пробы из-за наличия паров воды в окружающей среде.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения влажности с автоматическим управлением процессом камерной сушки древесины, при которых регулируют нагрев и влажность светильного агента по сухому и мокрому термометру с одновременньи контролем веса пробы.

Способ осуществляют устройством для определения влажности, содержащим сушильную камеру с нагревателями, имеющую кассету для пробы, которая связана с весовым устройством, датчик температуры и регулятор процесса сушки, связанный с нагревателями и ,датчиком температуры C2j,

Однако указанный способ и устройство для его осуществления не позволяет в кратчайшее время получить истинную информацию о состоянии материала пробы.

Цель изобретения - сокращение вре15мени определения влажности.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе определения влажности материала, включаюцем измерение веса в процессе сушки, одно20временно с измерением веса одного образца производят измерение температуры поверхности другого образца, находящегося в идентичных тепловых условиях с первым, и по измеренным

25 параметрам определяют исходную влажность образца при заданной температуре сушки.

Спос.об осуществляется устройством для определения влажности материала,

30 содержащим сушильную камеру с нагревателями, имеющую кассету для пробы, которая связана с весовым устройством, датчик температуры и регулятор Процесса сушки, связанный с нагреватепямн и датчиком температуры, в котором в сушильной камере между нагревателями размещены кассеты, одна из которых механически связана с весовым устройством, а другая снабжена датчиком температуры и закреплена на неподвижных опорах.

На чертеже представлена схема устройства осуществляемого предлагаемый способ.

Устройство содержит сушильную камеру 1 с нагревателями, представляю|Щими собой инфракрасные излучатели 2 и 3. В камере 1 установлены кассеты 4 и 5 , находящиеся в одинаковых тепловых условиях. При этом излучатели 2 расположены под кассетами 4 и 5, а излучатели 3 - над этими кассетами. Кассета 4 установлена на весовое приспособление 6. С верхней и нижней сторон кассеты 5 смонтированы датчики 7 и 8 температуры, связанные с регулятором 9 процесса сушки, который в свою очередь связан соответственно с инфракрасными излучателями 2 и 3. В верхней части камеры 1 смонтирован вентилятор 10.

Устройство работает следующим образом.

В кассеты 4 и 5 помещают высушиваемый материал, который с двух сторон (снизу и сверху) подвергают прерывистому облучению инфракрасными лучами, испускае ыми излучателями 2 и 3. При этом со стороны облучения материала чередуют многократно с постоянной частотой чередования в период постоянной скорости сушки и с возрастающей частотой - в период падающей скорости сушки.

Датчики 7 и 8 определяют температуру верхнего и нижнего слоя материала, подают сигнал на регулятор, который, воздействуя на излучатели 2 и 3, меняют мощность их излучения

и соответственно температуру высушивания материала.

Таким образом, измерение температры поверхности образца, находящегося с взвешиваемым в идентичных условиях но в разных кассетах, которые раздельно связаны с весовым устройством и датчиком температуры, сокращает время высушивания материала с 15 мин до 5 мин, а следовательно, сокргшшет время определения влажности в 3 раза.

Формула изобретения

1.Способ определения влажности материала, включгиощий измерение веса в процессе сушки, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени определения, одновременно с измерением веса одного образца производят измерение температуры поверхности другого образца, находящегося в идентичных тепловых условиях с первБМ, и по измеренным параметрам определяют исходную влажность образца при заданной температуре сушки.

2.Устройство для определения влажности материала, содержащее сушильную камеру с нагревателями, имеющую кассету для пробы, которая связана с весовым устройством, датчик температуры и регулятор процесса сушки, связанный с нагревателями и датчиком температуры, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени определения влажности,

в сушильной камере между нагревателями размещены кассеты, одна из которых механически связана с весовым устройством, а другая снабжена датчиком температуры и закреплена на неподвижных опорах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Великобритании №1389102 кл. F 26 В 21/00, опублик. 1975.

2.Авторское свидетельство СССР №676836, кл. F 26 В 25/22, 1979.

Похожие патенты SU949459A1

название год авторы номер документа
Весовой влагомер 1980
  • Безрядин Николай Александрович
  • Боровиков Юрий Сергеевич
  • Брискин Григорий Соломонович
  • Ильин Александр Витальевич
  • Липириди Дмитрий Панаетович
  • Нечаев Анатолий Николаевич
  • Русаков Сергей Сергеевич
  • Созинов Владимир Иванович
  • Степаненко Владимир Гаврилович
  • Шенфельд Анатолий Яковлевич
SU1006975A1
Устройство для определения влажности материалов 1987
  • Шенфельд Анатолий Яковлевич
  • Кандрикина Валентина Алексеевна
  • Деньщиков Евгений Иванович
  • Аруцов Юлий Андреевич
SU1578615A1
Устройство для определения влажности материалов 1983
  • Аргов Владимир Юрьевич
  • Зарицкий Виктор Соломонович
  • Светник Владимир Борисович
  • Василисин Борис Дмитриевич
  • Иванов Василий Павлович
SU1116356A1
Способ определения коэффициентов тепло-и массопереноса дисперсных материалов при сушке и устройство для его осуществления 1982
  • Корнараки Виктор Викторович
  • Календерьян Виргиния Александровна
  • Мельник Нина Сигизмундовна
SU1120230A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ПРЕПАРАТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кирпиченков Анатолий Брониславович
  • Кирпиченков Денис Анатольевич
RU2353351C1
Шкаф для инфракрасной сушки национального кисломолочного продукта курта 2018
  • Беляева Марина Александровна
  • Самуэль Али Малази
RU2743871C2
Устройство для комплексного определения характеристик тепломассопереноса дисперсных материалов 1980
  • Корнараки Виктор Викторович
  • Рева Наталья Владимировна
  • Календерьян Виргиния Александровна
  • Казанский Владимир Михайлович
SU894517A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПРОПИТАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Шутов Владимир Александрович
  • Григорьев Вячеслав Николаевич
RU2515008C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВЛАЖНОСТИ ПАСТООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ ЕГО СУШКИ В ВАЛЬЦЕЛЕНТОЧНОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ 2010
  • Артемова Светлана Валерьевна
  • Грибков Алексей Николаевич
  • Брянкин Константин Вячеславович
  • Назаров Александр Сергеевич
RU2444725C2
Устройство для непрерывной сушки материалов 1986
  • Грачев Сергей Юльевич
  • Кандрикина Валентина Алексеевна
  • Шенфельд Анатолий Яковлевич
  • Марков Андрей Викторович
SU1390496A1

Иллюстрации к изобретению SU 949 459 A1

Реферат патента 1982 года Способ определения влажности материала и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 949 459 A1

SU 949 459 A1

Авторы

Безрядин Николай Александрович

Боровиков Юрий Сергеевич

Боровский Владимир Рудольфович

Брискин Григорий Соломонович

Ильин Александр Витальевич

Нечаев Анатолий Николаевич

Русаков Сергей Сергеевич

Созинов Владимир Иванович

Степаненко Владимир Гаврилович

Шелиманов Виталий Александрович

Шенфельд Анатолий Яковлевич

Даты

1982-08-07Публикация

1980-03-12Подача