Многосекционная поливная машина для рулонных кинофотопленок Советский патент 1982 года по МПК G03C1/74 

Изобретение относится к фотографическим способам и процессам, а более конкретно к оборудованию для последовательного нанесения нескольких жидких светочувствительных и дру гих слоев на гибкую подлЬжку с их по следующей сушкой. Известны эмульсионно-поливные машины с лентопротяжным трактом для рулонных фотоматериалов, содержащие транспортер с зажимами и механизмами их открывания и закрывания fllНедостатком известных устройств является натяжение кинофотопленки на межсекционных участках. Известны многосекционные поливные машины для рулонных кинофотопленок, содержащие узлы разматывания и обеспыливания и входной магазин запаса подложки, установленные перед секциями, каждая из которых выполнена с центрирующим и поливным узлами, учас тками студенения, сушки и смещения кинофотопленки, транспортером с заряжающим и разряжающим барабанами и приводом, выходной накопительны магазин и узел наматывания f2. Недостатком известных устройств ялвяется последовательное расположе ние секций, что ухудшает эксплуатационные качества. Цель изобретения - повышение надежности работы Мсшины путем уменьшения натяжения кинофотопленки. Поставленная цель достигается тем, что поливная машина снабжена межсекционными магазинами, а на участках сушки - параллельными транспортерами с зажимами/ общим приводом и системами дистанционного регулирования диаметров заряжающих барабанов. Зажимы параллель 1ых транспортеров на их крайних цепях установлены с одной стороны, а на промежуточных с обеих сторон. На фиг.1 изображена предлагаемая машина, общий вид| на фиг.2 - то жеГ на фи1:,3 и 4 - вид по стрелке А на фиг.1. Машина содержит узел 1 разматывания для подложки 2, входной магазин 3 запаса, узел 4 обеспыливания и кондиционирования. Каждая секция многосекционной машины состоит из центрирующего узла 5 и поливного узла с валиком 6 на суппорте 7 и экструдером 8, тянущих узлов 9, узлов 10 смещения г поддержи вающих ва.ликов 11 между соседними

секциями, участков 12 студенения с установяеннь1Ми внутри поддерживающими валиками, тянущего узла 13, датчика 14 петли системы дистанционного регулирования диаметра, заряжающего барабана 15 параллельных транспортеров 16 на участках сушки с воздухораспределительным коробом 17, общего привода 18, выходного накопительного магазина 19 и узла 20 намотки, межсекционных магазинов 21, разряжающих барабанов 22, крайних цепей 23, транспортера 16 с за.-кимами 24, промежуточных цепей 25 и 26 и единого сушильного короба 27 для всех секций В варианте машины с близкорасположенными секциями на крайних цепях 28 и 29 зажимы 24 установлены с одной стороны, а на промежуточных цепях 25 и 26 - с обеих сторон.

Машина работает следующим обр азом С узла 1 разматывания подложка 2 поступает через входной магазин 3 запаса в узел 4 обеспыливания и кондиционирования, а затем через центрирующий узел 5 - на валик 6, на котором посредством экструдера 8 осуществляется нанесение одного или нескольких светочувствительных и вспомогательных слоев. Тянущий узел 13 протягивает кинофотопленку через участок l2 студенения и подает на заряжающий барабан 15, на котором происходит захватывание кинофотопленки за края зажимс1Ми 24 на цепях 23 транспортера 16. Транспортер 16 огибает последовательно коробы 17, из которых на кинофотопленку подается воздух для ее сушки. Высушенную, пленку на барабане 22 освобождают от зажимов 24 и подают на межсекционный магазин 21. Тянущий узел 9 вытягивает пленку из межсекционного магазина через узел 10 смещения, и она переходит на соседнюю параллельную секцию, а затем поступает на центрирующий узел следящей секции, проходит последовательно через вторую секцию и т.д. На выходе из машины пленка проходит через накопитель 19 и сматывается в рулон узлом 20 наматывания.

Датчики 14 контролируют размеры свободных петель кинофотопленки, поступающей на заряжающий барабан 15, и при изменении размеров петель регулируют диаметр заряжающего барабана, корректируя таким образом скорость входа кинофотопленки на участках сушки при сохранении одинаковой скорости транспортеров 16 во всех секциях.

При использовании предлагаемой машины увеличивается производительность в три раза и обеспечивается повышение .качества кинофотопленок.

Формула изобретения

1.Многосекционная поливная машина для рулонных кинофотопленок, содержащая узлы разматывания и обеспыливания и входной магазин запаса подложки, установленные перед секциями, каждая из которых выполнена с центрирующим и поливным узлами, участками студенения, сушки и смещения кинофотопленки, транспортером и заряжающим и разряжающим барабанами

и приводом,выходной накопительный Ыагазин и узел наматывания, -о т л и чающа, яся тем, что, с целью повышения надежности работы машины путем уменьшения натяжения кинофотопленки, она снабжена межсекционными магазинами, а на участках сушки - параллельными транспортерами с зажимами, общим приводом и системами дистанционного регулирования диаметров заряжающих барабанов.

2.Машина по п.1, отличающаяся тем, что зажимы параллельных транспортеров на их крайних цепях установлены с одной стороны, а на промежуточных - с обеих сторон .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 236980, кл.С 03 С 1/74, 1969.

2.Патент США № 3793,051, кл.С 03 С 1/74, 1973 (прототип).

-/J f7

f7 I/

17

г

1

Z6 25

гз

г