(54) УСТРОЙСТВО для ТРЕНИРОВКИ и РАЗБРАКОВКИ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ТРЕНИРОВКИ и РАЗБРАКОВКИ СЕКЦИЙ ^ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ | 1971 |
|
SU306505A1 |
Устройство для контроля радиодеталей с осевыми выводами по электрическим параметрам | 1990 |
|
SU1781860A1 |
Устройство для сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1990 |
|
SU1798955A1 |
Устройство для перемещения спутников-носителей, преимущественно в установках для разбраковки конденсаторов по электрическим параметрам | 1979 |
|
SU1008932A1 |
Устройство для тренировки конденсаторов постоянной емкости | 1978 |
|
SU783869A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1988 |
|
SU1593555A1 |
Устройство для измерения параметров конденсаторов постоянной емкости | 1978 |
|
SU769652A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041036C1 |
Устройство для механических испытаний и разбраковки полупроводниковых приборов | 1979 |
|
SU911655A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ ОБЪЕКТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1991 |
|
RU2024333C1 |
Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовно в контрольно-измерительном оборудовании при производстве конденсаторов постоянной емкости.
Известно устройство, предназначенное для тренировки, и.спытания электропрочности и сортировки секций метсшлобумажных конденсаторов по величине сопротивления изоляции, содержащее транспортирующий механизм с контактными элементамИ| блок измеренияумеханиэм выгрузки и привод W
Конструкция устройства не имеет механизма загрузки секций конденсаторов в контактные элементы транспортера и предназначено для деталей крупных габаритов, для загрузки их вручную.
Наиболее близким к предлагаемому По технической сущности является устройство для тренировки и разбраковки секций конденсаторов, содержащее механизм поштучной выдачи секций конденсаторов, транспортирующий механизм поштучной выдачи секций конденсаторов, транспортирующий механизм с элементами фиксации секций конденсаторов, электрически соединенными с контактнь4ми элементами измерительного блока, механизм выгрузки и привод 23.
Устройство также снабжено дисковым транспортером с радиальными пазами, в которых размешены подвижные подпружиненные планки. Планки с отверстием служат для захвата, фиксации, подключения к блоку измерения -и сброса секций конденсаторов в тару. Рабо10та планок в пазах транспортера с контактными элементами ненадежна. В процессе работы .узла будет попадать и скапливаться в зазорах между планкой и радиаль11ым пазом транспортера
15 тальк, кбторый необходим по техпроцессу при транспортировании секций по вибробункеру и лотку-накопителю, металлическая -пыль, которая появляется при трении друг о друга шоопиро20ванных поверхностей секции при транспортировании, а также в процессе транспортирования секций иногда происходит отслаивание шоопированной поверхнос- ти. Планка,выдвинутая рычагом испол25нительного механизма для загрузки секций, не задвигается в исходное положение посредством пружины вследствие заедания. Секция конденсаторов не будет контактировать с контактными эле30ментс1МИ транспортера. На следующих позициях секция вылетит из отверстия планки или будет выброшена в тару бра ка по емкости при выгрузке. Брак после разбраковки дополнительно перепроверяется на ручных приборахь С увеличением таки} ситуаций увеличивается трудоемкость при перепроверке брака и всех- годных секций, попавших в тару брака по емкости. В гнезде секция касается корпусом и при наличии перезина на ее поверхности она будет прилипать что отрицательно сказывается при выгрузке, т.е. попадает в не соответствующую тару или пройдет в зону загруз ки. В производстве наилюдаются случаи попадания в партию секций конденсаторов другого габарита. Секция меньшего габарита свободно загрузится в загрузочное отверстие планки, но не пройдет цикл обработки, будет выброшена в тару брака по емкости. Большой диаметр секции может не загрузиться или загрузиться в отверстие, планки наполо вину вследствие малой разницы диаметров и большой ее нецилиндричности.Эта секция при обратном ходе планки будет помята и выброшена впоследствии в тар брака по емкости или станет причиной сбоя устройства. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Указанная цель достигается тем, что ДЛЯ тренировки и разбраковки сек ций конденсаторов, содержащее механизм поштучной выдачи секций конденсаторов, транспортирующий механизм с элементами фиксации секций конденсаторов, -электрически соединенными с контактными элементами измерительног блока, механизмвыгрузки и привод, снабжено профильным упором, закрепленным на механизме поштучной вьщачи секций конденсаторов и расположенным между элементами фиксаций секций конденсаторов транспортирующего механизма с возможностью взаимодействия с ними напозиции загрунки- выгрузки. На фиг. 1 изображена кинематичес кая схема устройства для тренировки и разбраковки секций конденсаторов; на фиг. 2 - устройство, в плане; на фиг. 3 - механизм взаимодействия упо ра с зажимами; на фиг. 4 - вид по стрелке А на фиг.З. Устройство для тренировки и раз браковки секций конденсаторов содержит питатель 1, сменный загрузочными диск.2 с гнездами 3 для секций конденсаторов 4 разных габаритов, полукольцо 5, на котором закреплен упор б, транспортер 7 с элементами фиксации, секции конденсаторов, выполненные в виде зажимов 8, контактный диск 9 со щетками 10, ламели 11, закрепленные на транспортере и электр И,чески связанные с зажимами 8, заслонки 12 с исполнительными механизмами 13, ящики (тару) 14 - 17, командоаппарат 18 с датчиками 19, электрически связанными с блоком 20 измерения,, который электрически связан с зажимами 8 через ламели 11, щетки 10, электродвигатель 21, ременную переда-; чу 22, редуктор 23, водило 24, храповой механизм 25, зубчатую передачу 26, механизм 27 сброса. Устройство работает следующим образом. Секции.конденсаторов 4 из питателя 1 поступают в загрузочные гнезда 3 диска 2, который -вращаясь, подает секцию конденсаторов 4 к зажимам 8 транспортера 7. Транспортер 7 и диск .2 перемещаются дискретно. Очередная пара зажимов 8, сходя с упора б, захватывает секцию конденсаторов 4 и выводит ее из загрузочного гнезда 3. Транспортер 7 затем последовательно подключает секци.и конденсаторов к позициям тренировки и разбраковки по электропараметрам. После прохождения секции конденсаторов полного технологическрго цикла (обработки) первая загруженная секция конденсаторов приходит к позиции измерения сопротивления изоляции, если секция конденсаторов брак, то командоаппарат 18 дает сигнал на срабатывание исполнительного механизму 27, который выбрасывает секцию конденсаторов из зажимов 8,секция попадает в ящик 16. За один оборот командоаппарата 18 транспортер 7 и диск 2 делают перемещение на один шаг. Если секция конденсаторов годная, исполнительный механизм не срабатывает, секция проходит дальше. На позиции общей выгрузки упор.6 разжимает зажимы 8 и секция падает в ящики соответствующему номиналу и параметру. Распределение по ящикам осуществляется заслонками 12, приводимьгми исполнительными механизмами 13, которые управляются командоаппаратами 18. Врак секции по электропараметру выпадает в ящик 17.Если секция конденсаторов 4 оказалась не захваченной зажимами 8, то она будет обращена диском 2 в ящик 15. Предлагаемое устройство лишено возможности отрицательного влияния талька, металлической. пыли и отслоившейся поверхности контактного слоя на надежность и производительность его работы. Уменьшается количество отказов, повышается коэффициент готовности предлагаемого устройства. Формула изобретения Устройство для - тренир.овкй и разбраковки секций конденсаторов, содержащее механизм поштучной выдачи секций конденсаторов, транспортир тощий механизм с элементами фиксации секций конденсаторов, электрически соединенными с контактными элементами измерительного блока, механизм выгруки и привод, о тличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и производительности,-оно снабжено профильным упором, закрепленным на механизме поштучной выдачи секций конденсаторов и расположенным между элементами фиксации секций конденсаторов транспортирующего механизма с возможностью взаимодействия с ним на позиции загрузки-выгрузки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
U fj
8
ff
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1980-09-03—Подача