Изобретение относится к плазменной техники и применяется для обработки строительных материалов с целью получения защитно-декоративных покрытий.
Известен плазменный генератор для обработки материалов, содержащий коаксиально расположенные анод, катод, выполненные в виде эллиптических ци линдров, разделяющий их диэлектрический наполнитель и соленоид. Недостатком этого плазменного генератора для обработки материалов является то, что вследствие действия электрома - нитных сил дуга стабилизируется в центре сол еноида и значительная доля Тепловой энергии дуги передается диэлектрическому наполнителю, что уменьшает ресурс плазменного генератора и производительность обработки материалов.
Целью изобретения является повышение производительности обработки материалов.
сл
Цель достигается тем, что в плазменном генераторе для обработки матесриалов, содержащем коаксиально расположенные анод, катод, выполненные в виде эллиптических цилиндров, разделяющий их диэлектрический наполнитель
ю ел о и соленоид, в диэлектрическом наполнителе выполнены сквозные отверстия вдоль образующей эллиптического цилиндра, равномерно расположенные по
о ел эллипсу.
На чертеже изображен плазменный генератор для обработки материалов.
Генератор катод 1, анод 2, диэлектрический наполнитель 3 со сквозными
го каналами 4, соленоил 5 и концентраторы 6 магнитной индукции.
Плазменный генератор работает следующим образом. Постоянный ток, например, величиной 200-300 А подается на электроды 1 и 2. Производится зажигание дуги либо посредством осциллятора, либо кратковременным замыканием электродов. Электрическая
дуга под действием электромагнитных сил стабилизируется в своем вращении на концах электродов , ближайших к обрабатываемому материалу. Подают сжатый воздух через каналы k, обеспечивают прижим дуги к обрабатываемой
поверхности, чем повышают производительность обработки изделия.
Использование данного устройства для обработки материалов повышает производительность ее по сравнению с прототипом на 30,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плазменный генератор для обработки строительных материалов | 1979 |
|
SU890567A1 |
ПЛАЗМЕННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2315813C1 |
СВЧ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 2004 |
|
RU2270536C9 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2002 |
|
RU2230197C2 |
ПУЧКОВО-ПЛАЗМЕННЫЙ СВЧ-ПРИБОР | 2005 |
|
RU2290713C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ГЕНЕРАТОР ПЛАЗМЕННЫХ ПОТОКОВ МЕТАЛЛОВ | 2004 |
|
RU2271405C2 |
Рельсовый плазматрон для обработки поверхностей | 1983 |
|
SU1109027A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРВИЧНОГО АЛЮМИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170278C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЮМИНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631215C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЛАЗМОЙ НА БИОЛОГИЧЕСКУЮ ТКАНЬ | 1997 |
|
RU2183946C2 |
V
4p:2v
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1990-08-20—Подача