Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно к устройствам, служащим для плазменной обработки поверхностей материалов.
Изв естно устройство для плазменной обработки строительных материалов, (Содержащее эквидистантно расположенные электроды, выполненные в виде эллиптических цилиндров (анод и катод), у которых имеются сквозные разрезы вдоль образующей цилиндров, смещенные относительно друг друга. Устройство работает по принципу рельсотрона.
ю
Известное устройство обладает существенным недостатком, связанным со
1ЧЭ слоисной конфигурацией электродов, что
XI проявляется в стоимости их изготовления.
Известен также рельсовый плазматрон , содержащий два одинаковых стержневых параллельных электрода, каждый из которых снабжен выводом для подсоединения к источнику питания постоянного тока.
Известное устройство с точки зрения технологии обработки строительных материалов обладает существенным
недостатком: время горения дуги ограничено длиной стержневых электродов. Дуга, достигая концов электродов, срывается и гаснет,
Целью настоящего изобретения яв,чляется увеличение производительности плазматрона.
I Поставленная цель достигается тем что известный рельсовый плазматрон для обработки поверхности, содержа;щий два основных одинаковых стержневьк параллельных электрода, каждый из которых имеет вывод для подсоединения к источнику питания постоянного тока, снабжен дополнительным стержневым электродом, длиной равным указанным, установленным между элект родами на равном растоянии от них и снабженным выводом для подсоединения к одному из полюсов источника питания, выводы крайних электродов расположены на противоположных их концах и предназначены для подсоединения к другому полюсу источника, а по торцам стержневых электродов установлены отражатели из диэлектрического огнеупорного материала, причем отражатели в поперечном сечении выполнены дугообразной формы, высотой, рав ной высоте крайних электродов, и установлены симметрично относительно них, крайние электроды выполнены в виде вращающихся цилиндров.
На фиг,1 схематично изображен об1ДИЙ вид плазматрона; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.
Плазматрон содержит анод, состоящий из двух частей 1 и 2, и катод 3. Все электроды расположены параллельно друг другу. Крайние электроды 1 и 2 выполнены в виде вращающихся цилиндров. Катод 3 имеет рассредоточенный токоподвод по всей длине (не показан). Токоподводы к электродам 1 и 2 осуществлены с противоположных концов. По обоим концам электрояпи
установлены с зазором не более 5 мм диэлектрические огнеупорные отражатели 4 потоков плазмы, выполненные, например, из корунда. Отражатели t в поперечном сечении имеют дугообразную форму, центр радиуса кривизны которой находится на оси центрального электрода, а высота отражателей равна высоте крайних электродов,
Плазматрон работает следующим образом.
Постоянный ток величиной, например, А, подается на электроды 1, 2 и 3с Зажигание дуги производится кратковременным замыканием электродов. Магнитное поле, создаваемое током, текущим по электродам, взаимодействует с током дуги, что вызывает ее перемещение по электродам Непрерывность горения лУги при ее движении по электродам достигается путем установки отражателей потоков плазмы. Электрическая дуга и образованные ею потоки плазмы в своем движении срываются с концом электродов 1 и 3 и, наталкиваясь на дугообразные отражатели, ионизируют межэлектродное пространство между электродами 2 и 3, вызывая образование электрической дуги, движущейся в противоположном направлении Затем данный процесс повторяется, обеспечивая непрерывность перемещения дуги по заданной траектории.
Данное устройство устанавливается над поверхностью обрабатываемого изделия с зазоро и 10-20 мм и может перемещаться вдоль изделия.
Изобретение обеспечивает непрерывное горение дуги в межэлектродных зазорах, что практически дает неограниченную ширину равномерно оплавленной полосы за один проход, повышая тем самым, производительность обработки : материалов.
ifvv
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЛЬСОВЫЙ ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2124069C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2019 |
|
RU2713736C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2713746C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2019 |
|
RU2715054C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2021 |
|
RU2783979C1 |
ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ ЛАЗЕРНО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 1999 |
|
RU2171314C2 |
СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМАТРОН | 2005 |
|
RU2318639C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2019 |
|
RU2762196C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 1995 |
|
RU2113331C1 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ДИСПЕРСНОГО РУДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296165C2 |
1. РЕЛЬСОВЫЙ ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий Ява основных одинаковых стержневых па-: раллельных электрода,каждый из которых имеет вывор для подсоединения к источнику питания постоянного тока, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, плазматрон снабжен дополнительным стерж2 невым электродом, длиной равной указанным, установленным меаду электродами на равном расстоянии от них и снабженным выводом для подсоединения к одному из полюсов источника питания, выводы крайних электродов расположены на противоположных их концах и предназначены для подсоединения к другому полюсу источника, а по торцам электродов установлены отражатели из диэлектрического огнеупорного материала. 2о Плазматрон по п.1, отличающийся тем, что, отражатели в поперечном сечении выполнены дугообразной формы, высотой, равной высоте крайних электродов, и установлены симметрично относительно их, сл 3. Плазматрон по По1, отлис чающийся тем, что крайние электроды выполнены в виде вращающихся цилиндров.
+ 4 4- , 4- + -Ь
IZd
Е
4 4 4- /4- + 4- 4 4 4 4 -Ь 4 Ч-, 4 2 Риг.
4-4-4 + 4-4
f.
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1983-04-08—Подача