5) САМОЦЕНТРИРУЮи|ИЙ ПАТРОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоцентрирующий патрон | 1973 |
|
SU994143A2 |
Самоцентрирующий патрон | 1975 |
|
SU656745A1 |
Многошпиндельный токарный авто-MAT | 1979 |
|
SU852448A1 |
Токарный самоцентрирующий клиновой патрон | 1983 |
|
SU1106594A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU770670A1 |
Зажимное устройство к станку | 1982 |
|
SU1098677A1 |
Многокулачковая самоцентрирующая планшайба | 1989 |
|
SU1673293A1 |
Токарно-центровальный полуавтомат | 1989 |
|
SU1726140A1 |
Металлорежущий станок | 1974 |
|
SU519315A1 |
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к патронам металлорежущих станков. Известны самоцентрирующие патроны с механизированными приводами, выполненные в виде корпуса с несколькими завномерно расположенными по окружности кулачками, перемещаемыми в радиальном направлении. Цель изобретения - повышение точности формы обрабатываемой поверхности. Поставленная цель достигается тем что кулачки сгруппированы попарно и перемещение их синхронизировано посредством уравнительного механизма. Уравнительный механизм выполнен в виде расположенного по биссектрисе угла между кулачками ползуна, несущего свободно поворотное зубчатое ко лесо, кинематически связанное через подвижные рейки и зубчатые колеса с рейками, выполненными на основания кулачков. Свободно поворотное зубчатое колесо кинематически связано с основанием кулачка промежуточным элементом, одна сторона которого выполнена в виде i рейки, а вторая -в виде зубчатого сектора.. Предлагаемая конструкция обеспечивает повышение точности формы обрабатываемой поверхности. На фиг. 1 показан патрон с реечным уравнительным механизмом; на фиг. 2 то же, с уравнительным механизмом в виде шестерни рейки; на фиг. 3 - связь шестерни ползуна с основанием кулачков.Патрон состоит из корпуса 1, в котором установлены несколько, например шесть.равномерно расположенных по окружности кулачков, на основаниях 2 которых выполнены рейки. Кулачки попарно кинематически связаны посредством зубчатых колес 3 и подвижных реек со свободно поворотными зубчатыми колесами 5i установленными с помощью блока 6 на ползунах 7, расположенных по биссектрисе угла между кулачками.
Ползуны через систему механизмов, например рычажную перемещаются о,т общей тяги посредством силового привода, например пневматического.
Кулачки устанавливаются на основания; по пазам 8 и закрепляются винтами, ввинчиваемыми в резьбовые отверстия 9.
Патрон работает следующим образом.
При перемещении ползунов 7 от центра патрона зубчатые колеса 5 перемещают рейки , которые, поворачивая зубчатые колеса 3, синхронно перемещают Ьейки оснований 2 кулачков к центру.
После того, как один из парных кулачков входит в контакт с поверхностью закрепляемой заготовки, перемещение зубчатого колеса 5 соответствующего ползуна прекращается VI при дальнейшем перемещении ползуна колеса 5 вращаются относительно неподвижной рейки , перемещая второй из парных кулачков до тех пор, пока он не входит в контакт с поверхностью заготовки.
Таким образом осуществляется самоустановка кулачков каждой пары и цент рирование заготовки.
При закреплении заготовок по внутренней поверхности ползун 7 и кулачки с основанием 2 перемещаются в обратном направлении.
В патронах малого диаметра (фиг.З) свободно поворотное зубчатое колесо 5 может быть кинематически связано с рейками оснований 2 кулачков промежуточными элементами ТО, одна сторона
которых выполнена в виде рейки, а другая - в виде зубчатого сектора.
При закреплении нежестких заготовок по обрабатываемой поверхности кулачки могут быть выполнены не самоустанавливающимися. Для этого на ползуны вместо зубчатых колес устанавливают рейку, непосредственно зацепляющуюся с зубчатыми колесами 3
Формула изобретения
Т. Самоцентрирующий патрон с механизированным приводом, выполненный в виде корпуса с несколькими равномерно расположенными по окружности кулачками, перемещаемыми в радиальном направлении., отличающийся , что, с целью повышения точности формы обрабатываемой поверхности, кулачки сгруппированы попарно и перемещение их синхронизировано посредством уравнительного механизма.
2, Пйтрон по п. 1,отличающ и и с я тем, что уравнительный механизм выполнен в виде расположенного по биссектрисе угла между кулачками ползуна, несущего свободно поворотное зубчатое колесо, кинематически связанное через подвижные рейки и зубчатые колеса с рейками, выполненными на основаниях кулачков.
i/г. /
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1970-04-21—Подача