Зажимной самоцентрирующий патрон Советский патент 1982 года по МПК B23B31/02 

Описание патента на изобретение SU950502A1

5) САМОЦЕНТРИРУЮи|ИЙ ПАТРОН

Похожие патенты SU950502A1

название год авторы номер документа
Самоцентрирующий патрон 1973
  • Здановский Михаил Романович
SU994143A2
Самоцентрирующий патрон 1975
  • Здановский Михаил Романович
  • Михаевич Станислав Леонидович
  • Дридзе Лев Самуилович
SU656745A1
Многошпиндельный токарный авто-MAT 1979
  • Жуковский Владимир Павлович
SU852448A1
Токарный самоцентрирующий клиновой патрон 1983
  • Тазетдинов Муллаян Мулланурович
  • Бороздин Рудольф Николаевич
SU1106594A1
Самоцентрирующий патрон 1979
  • Ломовцев Виктор Иванович
SU770670A1
Зажимное устройство к станку 1982
  • Жуковский Владимир Павлович
SU1098677A1
Многокулачковая самоцентрирующая планшайба 1989
  • Вогуславский Владислав Никифорович
  • Швецов Вячеслав Митрофанович
SU1673293A1
Токарно-центровальный полуавтомат 1989
  • Ковалев Николай Иванович
  • Навалихин Анатолий Иванович
SU1726140A1
Металлорежущий станок 1974
  • Голдинов Василий Андреевич
SU519315A1
Линия спутникового типа 1989
  • Рагозин Леонид Степанович
  • Грановский Владимир Израилевич
  • Наринян Эдуард Сергеевич
SU1646798A1

Иллюстрации к изобретению SU 950 502 A1

Реферат патента 1982 года Зажимной самоцентрирующий патрон

Формула изобретения SU 950 502 A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к патронам металлорежущих станков. Известны самоцентрирующие патроны с механизированными приводами, выполненные в виде корпуса с несколькими завномерно расположенными по окружности кулачками, перемещаемыми в радиальном направлении. Цель изобретения - повышение точности формы обрабатываемой поверхности. Поставленная цель достигается тем что кулачки сгруппированы попарно и перемещение их синхронизировано посредством уравнительного механизма. Уравнительный механизм выполнен в виде расположенного по биссектрисе угла между кулачками ползуна, несущего свободно поворотное зубчатое ко лесо, кинематически связанное через подвижные рейки и зубчатые колеса с рейками, выполненными на основания кулачков. Свободно поворотное зубчатое колесо кинематически связано с основанием кулачка промежуточным элементом, одна сторона которого выполнена в виде i рейки, а вторая -в виде зубчатого сектора.. Предлагаемая конструкция обеспечивает повышение точности формы обрабатываемой поверхности. На фиг. 1 показан патрон с реечным уравнительным механизмом; на фиг. 2 то же, с уравнительным механизмом в виде шестерни рейки; на фиг. 3 - связь шестерни ползуна с основанием кулачков.Патрон состоит из корпуса 1, в котором установлены несколько, например шесть.равномерно расположенных по окружности кулачков, на основаниях 2 которых выполнены рейки. Кулачки попарно кинематически связаны посредством зубчатых колес 3 и подвижных реек со свободно поворотными зубчатыми колесами 5i установленными с помощью блока 6 на ползунах 7, расположенных по биссектрисе угла между кулачками.

Ползуны через систему механизмов, например рычажную перемещаются о,т общей тяги посредством силового привода, например пневматического.

Кулачки устанавливаются на основания; по пазам 8 и закрепляются винтами, ввинчиваемыми в резьбовые отверстия 9.

Патрон работает следующим образом.

При перемещении ползунов 7 от центра патрона зубчатые колеса 5 перемещают рейки , которые, поворачивая зубчатые колеса 3, синхронно перемещают Ьейки оснований 2 кулачков к центру.

После того, как один из парных кулачков входит в контакт с поверхностью закрепляемой заготовки, перемещение зубчатого колеса 5 соответствующего ползуна прекращается VI при дальнейшем перемещении ползуна колеса 5 вращаются относительно неподвижной рейки , перемещая второй из парных кулачков до тех пор, пока он не входит в контакт с поверхностью заготовки.

Таким образом осуществляется самоустановка кулачков каждой пары и цент рирование заготовки.

При закреплении заготовок по внутренней поверхности ползун 7 и кулачки с основанием 2 перемещаются в обратном направлении.

В патронах малого диаметра (фиг.З) свободно поворотное зубчатое колесо 5 может быть кинематически связано с рейками оснований 2 кулачков промежуточными элементами ТО, одна сторона

которых выполнена в виде рейки, а другая - в виде зубчатого сектора.

При закреплении нежестких заготовок по обрабатываемой поверхности кулачки могут быть выполнены не самоустанавливающимися. Для этого на ползуны вместо зубчатых колес устанавливают рейку, непосредственно зацепляющуюся с зубчатыми колесами 3

Формула изобретения

Т. Самоцентрирующий патрон с механизированным приводом, выполненный в виде корпуса с несколькими равномерно расположенными по окружности кулачками, перемещаемыми в радиальном направлении., отличающийся , что, с целью повышения точности формы обрабатываемой поверхности, кулачки сгруппированы попарно и перемещение их синхронизировано посредством уравнительного механизма.

2, Пйтрон по п. 1,отличающ и и с я тем, что уравнительный механизм выполнен в виде расположенного по биссектрисе угла между кулачками ползуна, несущего свободно поворотное зубчатое колесо, кинематически связанное через подвижные рейки и зубчатые колеса с рейками, выполненными на основаниях кулачков.

3. nafpOH по п. 2, о т л и чающийся тем, что свободно поворотное зубчатое колесо кинематически связано с основанием кулачка промежуточным элементом, одна сторона которого выЧ1опнена в виде рейки, а вторая Ь виде зубчатого сектора.

i/г. /

SU 950 502 A1

Авторы

Здановский Михаил Романович

Даты

1982-08-15Публикация

1970-04-21Подача