Изобретение относится к оснастке техно.г1огических процессов в машиностроении, а именно к механизации процесса загрузки и выгрузки деталей на рабочих позициях станков..
Известна кассета для плоских деталей, содержащая смонтированные на каркасе основание, переднюю заднюю и боковые стенки ll.
Недостатком кассеты является невозможность использования ее для накопления мелких партий различных типоразмеров деталей, и как следствие, необходимость иметь большое количество кассет различных типоразмеров в условиях производства 4eлкocepийнoй продукции, отличающихся друг от друга по толщине, ширине и длине.
Цель /изобретения - расширение технологических возможностей кассеты.
Поставленная цель достигаетсятем, что кассета для плоских деталей, содержащая смонтированные на каркасе основание, переднюю, заднюю и боковые стенки, имеет смонтированный на передней стенке регулируемый упор, а задняя стенка представляет собой пару рычагов с желобообразной рабочей поверхностью, смонтированных на
каркасе и шарнирно-связанных между
собой посредством винтовой стяжки.
На фиг. 1 изображено устройство
с с частичным разрезом; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство, вид сверху; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 1; на фиг.6 - рез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Кассета содержит верхнюю рамку 1, среднюю рамку 2, промежуточную рамку 3 и нижнюю рамку 4. Каждая рамка
15 содержит по два коротких стержня 5 и по два длинных стержня 6, жестко соединенных между собой. Все четыре рамки 1-4 жестко присоединены к четырем вертикальным стержням 7,вмес20те с которыми образуют жесткий несущий каркас. К каркаму жестко присоединены четыре опоры 8, в основании 9 которых выполнены отверстия 10 .с возможностью взаимодействия с це нтри25рующими штырями 11 станка.
К рамкам 1-4 с внутренней стороны жестко присоединены уголок 12 и лист 13, которые в совокупности являются передней стенкой кассеты, и ста30ционарная правая боковая стенка 14. К вертикальным ребрам 15 жесткости жестко присоединены листы 16 с ребрами 17, и к длинному стержню б нижней рамки 4 жестко присоединены опорный лист 18 с фигурным вырезом 19, которые выполнены с возмо)кностью опирания на направляющие 20 станка таким образом, чтобы плоскость основания кассеты, образованной листами 16/ лежала несколько ниже плоскости образованной направляющими 20 станка. К длинному стержню 6 рамки 4 с передней стороны кассеты жестко прикреплены гайки 21, в которые ввинчены винты 22, шарнирно соединенные с поперечной планкой 23. Винты 22 снабжены головками с насечкой 24. Планка 23 может перемещаться в вертикальной плоскости с помощью винтов 22 с возможностью полного перекрытия и открывания щели, образованной между плоскостью основания (листами 16) и нижними кромками передней стенки (уголок 12 и лист 13i. В местах пересечения уголка 12 с длинными стержнями 6 средней рамки 2 и промежуточной рамки 3 жестко укреплены бобышки 25, в которых с возможностью скольжения установлены штанги 26, к концам которых с помощь штифтового соединения 27 закреплены бобьошки 28 с жестко прикрепленной к ней подвижной стенкой 29 с ребрами 30 жесткости. К уголку 12 между длинными стерж нями 6 средней рамки 2 и промежуточ ной рамки 3 жестко укреплена пласти на 31. В пластине 31 и уголке 12 вы полнены сквозные отверстия с возмож ностью прохода сквозь них виМта 32, снабженного гайкой с насечкой 33. Винт 32 штифтами 34 жестко соединен с бобышкой 35, которая жестко соеди нена с подвижной стенкой 29 и ребра ми 30 жесткости. К вертикальному стержню 7 и вертикальному ребру 15 жесткости с зад ней стороны кассеты жестко присоеди нены по три бобьяяки 36, к которым с помощью шарниров 37 щарнирно присоединены фигурные рычаги 38, с вертикальными желобами 39, которые выполняют роль задней стенки кассеты К фигурным рычагам 38 через шарниры 40 присоединена винтовая стяжка 41. Желоба 39 с винтовой стяжкой 41 в со вокупности являются задней шарнирной стенкой кассеты. Плоские детали 42 наименьшего ра мера или плоские детали 43 наибольшего размера, уложенные в кассету че рез фигурные вырезы 19, могут взаимо действовать с подающим механизмом 4 станка. К вертикальным стержням 7 жестко прикреплены крюки 45. Кассету используют следующим образом. Вращая гайку с насечкой 33, перемещают подвижную стенку 29 через винт 32, и варьируют расстояние по длине между подвижной стенкой 14. Вращая винтовую стяжку 41, регулируют расстояние между передней стенкой кассеты, образованной совокупностью уголка 12 и листа 13, и желобами 39, выполняющими роль задней стенки таким образом, чтобы кассету можно было заполнить одинаковыми плоскими деталями 42 наименьшего размера или деталями 43 наибольшего размера,а также деталями всех промежуточных размеров. Кассета с уложенными в нее плоскими деталями может стоять, опираясь на основание 9 опора 8 или переноситься грузоподъемным средством, будучи подвешенным к нему через крюки 45. При этом поперечную планку 23 винтам и 22 устанавливают таким образом, чтобы,полностью перекрывалась щель между пгюскостью, образованной уголком 12И листом 13. В рабочем положении кассета фигурными вырезами 19 опорного листа 18 устанавливается на направляющие , 20 станка, а длинными стержнями 6 передней стенки нижней рамки 4 (или промежуточной рамки 3) опирается на упорные части станка Гне показаны). При этом плоские детали опираются на направляющие 20 станка, а плоскость основания кассеты, образованная листами 16, устанавливается несколько ниже нижней плоскости деталей 42 (или 43). Для точной установки кассеты используютотверстия 10 в основаниях 9, с помощью которых опоры 8 взаимодействуют с центрирующими штырями 11 станка. Вращением головки с насечкой 24 через винт 22 перемещают планку 23 в вертикальной плоскости, регулируя щель между плоскостью листов 16 и нижними кромками уголка 12 и листа 13 на расстояние в пределах более толщины одной, но менее двух толщин детали. Подающим механизмом 44 станка плоские детали 42 (или 43) или других промежуточных размеров могут поштучно выталкиваться из кассеты. Применение предлагаемой кассеты позволяет расширить технологические возможности ее в условиях серийного и особенно мелкосерийного производства, так как позволяет быстро настроить кассету на нужные размеры плоских деталей, что позволяет механизировать обработку плоских деталей и обойтись ограниченным числом-кассет. Формула изобретения Кассета для плоских деталей, содержащая смонтированные на каркасе
основание, переднюю, заднюю и боковые стенки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет смонтированный на передней стенке регулируемый упор, а задняя стенка представляет собой пару рычагов с желобообразной рабочей поверхностью,
смонтированных на каркасе и шарнирно-связанных между собой посредством винтовой стяжки.
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР № 636163, кл. В 65 Н 1/00, 1978. /5 /J5 57 /W Лх / 4/ ipweJ 53
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАКЕТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2166166C1 |
Опалубка для изготовления бетонных блоков подпорных стенок | 2018 |
|
RU2681148C1 |
КАРКАС БЛОКА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 2009 |
|
RU2406281C1 |
УЛЕЙ МОДУЛЬНО-СЕКЦИОННЫЙ И РОЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ НАДСТАВКА | 2009 |
|
RU2400060C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ | 1966 |
|
SU222851A1 |
СЕКЦИЯ ШКАФА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 1993 |
|
RU2081521C1 |
ПАССАЖИРСКИЙ МИНИ-ЛИФТ | 1992 |
|
RU2081047C1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1981-01-05—Подача