(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРЛ ОВЛНИЯ ХИЛуИЧНСКИл
волокон
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН НА ФОРМУЮЩУЮ СЕТКУ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1998 |
|
RU2160804C2 |
| Фильерный комплект | 1986 |
|
SU1335579A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2112649C1 |
| Устройство для формования изделий из полимерных материалов | 1980 |
|
SU891464A1 |
| Фильерный комплект | 1986 |
|
SU1353843A1 |
| Фильерный комплект для формования бикомпонентных волокон | 1983 |
|
SU1147780A2 |
| Фильерный комплект для формования бикомпонентных волокон | 1985 |
|
SU1289922A1 |
| Устройство для формования стержневых изделий из композиционных материалов | 1983 |
|
SU1087356A1 |
| Устройство для распределения расплава полимера к фильере | 1986 |
|
SU1454884A1 |
| СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ НАПОЛНЕННЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2112650C1 |
1
Изобретение относится к производству хи.мических волокон, в частности к устройствам для их формования.
Известно устройство для формования химических волокон, содержащее фильеру, корнус и .средство для раснределения отверждающего агента, имеющее подводящий щтуцер, кольцевой канал, опоясывающий корнус фильеры соосно, и расположенные симметрично над новерхностью фильеры радиальные каналы для полачи осадительной жидкости в центральную зону формуемого жгута волокон 1.
В указанно.м устройстве движение отверждающего агента осуществляется перпендикулярно движению формуемого волокна, при этом отдельные волокна испытывают неравномерное давление со стороны отверждающего агента, что приводит к неравномерности их свойств.
Целью изобретения является повышение качества волокна.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формирования химических волокон, содержащем корпус, фильеру и
средство аС1:.:С„л,: .ic,- о : ьсрл% :,,.,.„ J --IXi
агента, н eloщeo подзодящип штуцер, кольцевой и рад| а:1ьг:с1е каналы, последние в.ыполнены в кор|; чт - имеют прорез:;. при это прорезь кажд(1гс) канала расположена вдоль об;к1: rOi: ;. ;: ереч.но лп рисрас предел и те.1 ь ну ю ч а шу.
На фиг. 1 пре icTaR.ieiiO устройство, разрез; на фиг. 2 вил Л на фиг. 1.
10
Устройство encuJiiT из vbif.,; i с iccпусом 2. соедццеилы: ; l;:l, 3 с:: i;,;.. .:. bi;:v. расг реде/1еп 5я отвср; -;..: ioiLiCro /-...i.-, содержащем iiiT}-uep ч;1я ijc/af Ui дающего агента. ко.1Ы1Рлой канйл Ь, вающий еоосно ittu-ibojiy i. piKtn.-i.it
15 налы 6, расположенные CI;м ;eгpiчн ) на неперфорированных участках фи.ьеры , м распределительную чашу 8 с отверстия.ми 9. Радиальные каналы 6 ьшеют прорези 7, расположенные вдоль образунон1ей канала.
20 Распределительное средство ;-.ю:+,ет оыгь выполнено отдельно от гзпки Я ;;;;. i;:;T iBлять с ней единое целое, а кокфигурання радиальных каналов 6 повторяет конфигурацию поверхности фи.чьепы.
Устройство работает следующим образом.
Распределительное средство с помощью гайки 3 закрепляют на корпусе 2 фильерного комплекта, который устанавливают на машине для мокрого или сухого формования.
Одновременно с подачей прядильного раствора через фильеру 1 с помощью штуцера 4 и кольцевого канала 5 к радиальным канала.м 6 и распределительной чаще 8 подается отверждающий агент, который через прорези 7 и отверстия 9 попадает во внутреннюю зону формуемого жгута. При этом направление движения формуе.мого волокна и отверждающего агента совпадают.
Таким образо.м, осуществляется принудительная циркуляция отверждающего агента по всему сечению жгута, что улучщает качество волокна.
Формула изобретения
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Buff А
