1
Изобретенг1е относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для кручения нити на кольцевых прядильных и крутильных машинах.
Известна пара кольцо-бегунок кольцевых прядильных и крутильных машин, в которой бегунок содержит рабочую ножку с выпуклой криволинейной поверхностью, контактируюш,ей с внутренней вогнутой поверхностью кольца в зоне перехода его вертикальной стенки во внутренний бортик и имеющей радиус, равный радиусу соответствуюш,ей поверхности кольца, и дугообразную лапку, соединенную с ножкой вогнутым криволинейным участком с радиусом, равным или превышающим радиус поверхности внутреннего бортика кольи.аСИ.
Данная пара является недостаточно надежной в работе из-за неустойчивости бегунка, следствием чего являются повышенный износ, заклинивание его и частая обрывность нити.
Целью изобретения, является повышение износостойкости бегунка и снижение обрывности нити.
Эта цель в паре кольцо-бегунок кольцевых прядильных и крутильных машин, в
которой бегунок содержит рабочую ножку с выпуклой криволинейной поверхностью, контактирующей с внутренней вогнутой поверхностью кольца в зоне перехода его вертикальной стенки во внутренний бортик и имеющей радиус, равный радиусу соответствующей поверхности кольца, и дугообразную лапку, соединенную с ножкой вогнутым криволинейным участком с радиусом, равным или превышающим радиус поверхности внутреннего бортика кольца, достигается тем, что ножка выполнена по ширине бегунка цилиндрической формы, а зона сопряжения вогнутого криволинейной участка бегунка с криволинейной поверхностью ножки смещена относительно зоны сопряжения 15 поверхности внутреннего бортика с вогнутой поверхностью кольца в сторону лапки на угол, равный 5-20°.
На чертеже изображена схема пары кольцо-бегунок, разрез.
На кольце 1, например кольцевой прядильной машины, установлен бегунок, имеющий рабочую ножку 2, дугообразную лапку 3 и фиксирующую ножку 4. Рабочая ножка выполнена по щирине бегунка цилиндрической формы и ее выпуклая криволинейная поверхность 5, контактирующая с внутренней вогнутой поверхностью 6 кольца 1 в зоне перехода его вертикальной стенки 7 во внутренний бортик 8, имеет радиус RI, равный радиусу соответствующей поверхности 6 кольца.
Дугообразная лапка 3 бегунка соединена с ножкой 2 вогнутым криволинейным участком 9 с радиусом R2, равным или превыщающим радиус Rj поверхности 10 внутреннего бортика 8 кольца. При этом зона 11 сопряжения участка 9 бегунка с поверхностью 5 ножки 2 смещена относительно зоны 12 сопряжения поверхности 10 бортика с вогнутой поверхностью 6 кольца на угол ot, равный 5-20°. Внутренняя поверхHocTt ножки 2 по образующим цилиндре имеет скос до 30°. Центр тяжести бегунка расположен в цилиндрической рабочей ножке 1, что обеспечивает дополнительную устойчивость в работе.
При вращении бегунка нитью по кольцу в первоначальный период он отклоняется до упора фиксирующей ножки 3 о наружный бортик 13 кольца. При достижении бегунком рабочей частоты вращения центробежные силы прижимают его рабочую ножку к кольцу, а сила натяжения нити, действующая вверх, разворачивает бегунок относительно кольца. Далее, в процессе работы машины вследствие того, что раскладка нити осуществляется путем перемещения кольцевой планки машины вверх и вниз, бегунок под действием равнодействующей сил, меняющихся по величине и направлению, наклоняется в стороны. За счет смещения точек сопряжения дуг бегунка и кольца создается необходимый зазор между ними, который выбирается в процессе работы (при раскладке, под действием натяжения нити и так далее). Пара начинает работать как шарнирное соединение, обеспечивая постоянство натяжения нити как при реверсе, так
и при движении вверх и вниз. Такой поворот бегунка относительно кольца обеспечивается цилиндрической формой ножки 3 бегунка и наличием угла «4. Величина данного угла зависит от габаритов кольца, вида нити.
Размещение центра тяжести бегунка в цилиндрической ножке способствует дополнительной устойчивости бегунка в процессе работы мащины.
Все это обуславливает повышение износостойкости бегунка в 1,5-2 раза и снижение обрывности нити.
Формула изобретения
Пара кольцо-бегунок кольцевых прядильных и крутильных мащин, в которой бегунок содержит рабочую ножку с выпуклой криволинейной поверхностью, контактирующей с внутренней вогнутой поверхностью кольца в зоне перехода его вертикальной стенки во внутренний бортик и имеющей радиус, равный радиусу соответствующей поверхности кольца, и дугообразную лапку, соединенную с ножкой вогнутым криволинейным участком с радиусом, равным или превышающим радиус поверхности внутреннего бортика кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости бегунка и снижения обрывности нити, ножка выполнена по щирине
бегунка цилиндрической формы, а зона сопряжения вогнутого криволинейного участка бегунка с криволинейной поверхностью ножки смещена относительно зоны сопряжения поверхности внутреннего бортика с вогнутой поверхностью кольца в сторону лапки на угол, равный 5-20°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 539100, кл. D 01 Н 7/60, 1973 (прототип).
/fl
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крутильно-мотальное устройство прядильных и крутильных машин | 1980 |
|
SU996548A1 |
Бегунок для прядильных и крутильных машин | 1975 |
|
SU709727A1 |
Кольцекрутильный механизм прядильной машины | 1989 |
|
SU1740512A1 |
ПАРА КОЛЬЦО - БЕГУНОК ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2090670C1 |
КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2421557C1 |
Бегунок кольцевых прядильных и крутильных машин | 1985 |
|
SU1346706A1 |
Кольцекрутильный механизм текстильной машины | 1991 |
|
SU1804505A3 |
Кольцо прядильных и крутильных машин | 1979 |
|
SU962352A1 |
Способ наматывания початка на кольцевых прядильных и крутильных машинах | 1991 |
|
SU1788987A3 |
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2202013C1 |
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1981-01-05—Подача