Пара "кольцо-бегунок" кольцевых прядильных и крутильных машин Советский патент 1982 года по МПК D01H7/60 

Описание патента на изобретение SU950819A1

1

Изобретенг1е относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для кручения нити на кольцевых прядильных и крутильных машинах.

Известна пара кольцо-бегунок кольцевых прядильных и крутильных машин, в которой бегунок содержит рабочую ножку с выпуклой криволинейной поверхностью, контактируюш,ей с внутренней вогнутой поверхностью кольца в зоне перехода его вертикальной стенки во внутренний бортик и имеющей радиус, равный радиусу соответствуюш,ей поверхности кольца, и дугообразную лапку, соединенную с ножкой вогнутым криволинейным участком с радиусом, равным или превышающим радиус поверхности внутреннего бортика кольи.аСИ.

Данная пара является недостаточно надежной в работе из-за неустойчивости бегунка, следствием чего являются повышенный износ, заклинивание его и частая обрывность нити.

Целью изобретения, является повышение износостойкости бегунка и снижение обрывности нити.

Эта цель в паре кольцо-бегунок кольцевых прядильных и крутильных машин, в

которой бегунок содержит рабочую ножку с выпуклой криволинейной поверхностью, контактирующей с внутренней вогнутой поверхностью кольца в зоне перехода его вертикальной стенки во внутренний бортик и имеющей радиус, равный радиусу соответствующей поверхности кольца, и дугообразную лапку, соединенную с ножкой вогнутым криволинейным участком с радиусом, равным или превышающим радиус поверхности внутреннего бортика кольца, достигается тем, что ножка выполнена по ширине бегунка цилиндрической формы, а зона сопряжения вогнутого криволинейной участка бегунка с криволинейной поверхностью ножки смещена относительно зоны сопряжения 15 поверхности внутреннего бортика с вогнутой поверхностью кольца в сторону лапки на угол, равный 5-20°.

На чертеже изображена схема пары кольцо-бегунок, разрез.

На кольце 1, например кольцевой прядильной машины, установлен бегунок, имеющий рабочую ножку 2, дугообразную лапку 3 и фиксирующую ножку 4. Рабочая ножка выполнена по щирине бегунка цилиндрической формы и ее выпуклая криволинейная поверхность 5, контактирующая с внутренней вогнутой поверхностью 6 кольца 1 в зоне перехода его вертикальной стенки 7 во внутренний бортик 8, имеет радиус RI, равный радиусу соответствующей поверхности 6 кольца.

Дугообразная лапка 3 бегунка соединена с ножкой 2 вогнутым криволинейным участком 9 с радиусом R2, равным или превыщающим радиус Rj поверхности 10 внутреннего бортика 8 кольца. При этом зона 11 сопряжения участка 9 бегунка с поверхностью 5 ножки 2 смещена относительно зоны 12 сопряжения поверхности 10 бортика с вогнутой поверхностью 6 кольца на угол ot, равный 5-20°. Внутренняя поверхHocTt ножки 2 по образующим цилиндре имеет скос до 30°. Центр тяжести бегунка расположен в цилиндрической рабочей ножке 1, что обеспечивает дополнительную устойчивость в работе.

При вращении бегунка нитью по кольцу в первоначальный период он отклоняется до упора фиксирующей ножки 3 о наружный бортик 13 кольца. При достижении бегунком рабочей частоты вращения центробежные силы прижимают его рабочую ножку к кольцу, а сила натяжения нити, действующая вверх, разворачивает бегунок относительно кольца. Далее, в процессе работы машины вследствие того, что раскладка нити осуществляется путем перемещения кольцевой планки машины вверх и вниз, бегунок под действием равнодействующей сил, меняющихся по величине и направлению, наклоняется в стороны. За счет смещения точек сопряжения дуг бегунка и кольца создается необходимый зазор между ними, который выбирается в процессе работы (при раскладке, под действием натяжения нити и так далее). Пара начинает работать как шарнирное соединение, обеспечивая постоянство натяжения нити как при реверсе, так

и при движении вверх и вниз. Такой поворот бегунка относительно кольца обеспечивается цилиндрической формой ножки 3 бегунка и наличием угла «4. Величина данного угла зависит от габаритов кольца, вида нити.

Размещение центра тяжести бегунка в цилиндрической ножке способствует дополнительной устойчивости бегунка в процессе работы мащины.

Все это обуславливает повышение износостойкости бегунка в 1,5-2 раза и снижение обрывности нити.

Формула изобретения

Пара кольцо-бегунок кольцевых прядильных и крутильных мащин, в которой бегунок содержит рабочую ножку с выпуклой криволинейной поверхностью, контактирующей с внутренней вогнутой поверхностью кольца в зоне перехода его вертикальной стенки во внутренний бортик и имеющей радиус, равный радиусу соответствующей поверхности кольца, и дугообразную лапку, соединенную с ножкой вогнутым криволинейным участком с радиусом, равным или превышающим радиус поверхности внутреннего бортика кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости бегунка и снижения обрывности нити, ножка выполнена по щирине

бегунка цилиндрической формы, а зона сопряжения вогнутого криволинейного участка бегунка с криволинейной поверхностью ножки смещена относительно зоны сопряжения поверхности внутреннего бортика с вогнутой поверхностью кольца в сторону лапки на угол, равный 5-20°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 539100, кл. D 01 Н 7/60, 1973 (прототип).

/fl

11

Похожие патенты SU950819A1

название год авторы номер документа
Крутильно-мотальное устройство прядильных и крутильных машин 1980
  • Пигалев Евгений Яковлевич
SU996548A1
Бегунок для прядильных и крутильных машин 1975
  • Шилакадзе Михаил Еремеевич
  • Чочия Котэ Тарасович
  • Канчавели Омар Леванович
  • Насидзе Автандил Романович
SU709727A1
Кольцекрутильный механизм прядильной машины 1989
  • Мигушов Иван Иванович
  • Сажин Сергей Викторович
SU1740512A1
ПАРА КОЛЬЦО - БЕГУНОК ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 1995
  • Курков Владимир Васильевич
RU2090670C1
КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ 2010
  • Столяров Анатолий Александрович
  • Павлов Ювеналий Васильевич
  • Столяров Алексей Анатольевич
RU2421557C1
Бегунок кольцевых прядильных и крутильных машин 1985
  • Федоров Валерий Петрович
  • Кулиненко Игорь Борисович
  • Черкасова Елена Георгиевна
  • Соколова Вера Николаевна
  • Докучаев Николай Викентьевич
SU1346706A1
Кольцекрутильный механизм текстильной машины 1991
  • Курков Владимир Васильевич
SU1804505A3
Кольцо прядильных и крутильных машин 1979
  • Курганов Георгий Иванович
  • Шнейдер Юрий Григорьевич
  • Слуцкер Исай Зиновьевич
  • Витенберг Юрий Рувимоавич
  • Тимофеевская Лидия Евгеньевна
  • Ишевская Зинаида Ильинична
SU962352A1
Способ наматывания початка на кольцевых прядильных и крутильных машинах 1991
  • Давыдов Владислав Константинович
  • Доронин Вячеслав Вячеславович
  • Федоров Валерий Петрович
SU1788987A3
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Бархоткин Ю.К.
  • Павлов Ю.В.
RU2202013C1

Иллюстрации к изобретению SU 950 819 A1

Реферат патента 1982 года Пара "кольцо-бегунок" кольцевых прядильных и крутильных машин

Формула изобретения SU 950 819 A1

SU 950 819 A1

Авторы

Курганов Георгий Иванович

Буличев Василий Павлович

Екимов Василий Миронович

Миронов Серафим Иванович

Торикашвили Исай Гаврилович

Бабаян Левон Гарегинович

Даты

1982-08-15Публикация

1981-01-05Подача