(5) кольцо ПРЯДИЛЬНЫХ и КРУТИЛЬНЫХ МАШИН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАРА КОЛЬЦО - БЕГУНОК ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2090670C1 |
Устройство для получения пряжи | 1991 |
|
SU1786204A1 |
Устройство для обработки отходов натурального шелка | 1989 |
|
SU1786201A1 |
Кольцо для прядильных и крутильных машин | 1986 |
|
SU1440971A1 |
Кольцо крутильных машин | 1971 |
|
SU509672A1 |
Крутильно-мотальное устройство прядильных и крутильных машин | 1980 |
|
SU996548A1 |
Кольцо для прядильных и крутильных машин | 1950 |
|
SU91363A1 |
Приспособление для надевания бегунков на кольца текстильной машины | 1982 |
|
SU1137122A1 |
Самосмазывающееся кольцо для прядильных и крутильных машин | 1956 |
|
SU107904A1 |
Пара "кольцо-бегунок" кольцевых прядильных и крутильных машин | 1981 |
|
SU950819A1 |
1
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильных, крутильных и других машинах при переработке натуральных .и искусственных волокон.
Известно кольцо прядильных и крутильных машин, имеющее на внутренней поверхности систему замкнутых канавок для масла, выполненных накаткой и размещенных вдоль взаимно пересекающихся линий, расположенных под углом к образующей внутренней поверхности кольца, и паз для подачи масла к канавкам 1 .
Недостаток известного кольца состоит в том, что вибронакатывание канавок шариком не дает возможности получать на кольце глубокие маслоемкие канавки при их относительно небольшой ширине, которые необходимы для получения высоких эк плуатационных показателей пары кольцо-бегунок и обеспечения высокой износостойкости кольца. Кроме того, накатка шариком
вследствие малой частоты вращения обрабатываемого кольца и большой инерционности вибрирующих частей накат,ного устройства усложняет изготовление кольца и обуславливает его низкую производительность.
Цель изобретения - повышение износостойкости и упрощение изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что в кольце прядильных и крутильных
to машин, имеющем на внутренней поверхности систему замкнутых канавок для масла, выполненных накаткой и размещенных вдоль взаимно пересекающихся линий, расположенных под углом к об15разущей внутренней поверхности кольца, и паз для подачи масла к канавкам, каждая канавка в поперечном сечении имеет профиль в виде трапеции с высотой 8-10 мкм и длиной меньшего ос20нования 150-200 мкм.
Паз для подачи масла к канавкам выполнен на части длины окружности кольиа. 3 - 96 Паз для подачи масла расположен параллельно торцу кольца или под острым углом к оси кольца. Кольцо, имеет на внутренней поверхности у торцов гладкие кольцевые участки шириной не менее радиуса скругления торцов. На фиг. 1 изображено кольцо с частичным разрезом; на фиг. 2 - профиль канавки кольца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Кольцо 1 имеет на внутренней по,верхности систему замкнутых канавок 2 для масла, выполненных накаткой фасонным роликом (не показан) и размещенных вдоль взаимно пересекающихся линии, расположенных под углом к обра зующей внутренней поверхности кольца Каждая канавка 2 в поперечном сечении имеет профиль в виде трапеции с высотой Б, равной 8-10 мкм, и длиной В меньшего основания, равной 150200 мкм. Кольцо имеет один или несколько пазов 3 для подачи масла к чанавкам, каждый из которых выполнен на части длины окружности кольца и расположен параллельно торцу кольца или под углом ЗО-бО к оси кольца. Подача масла к внутренней поверхности кольца осуществляется с помощью фитиля Ц, расположенного в наружной канавке 5, и сальника 6 из фетра или сукна, запрессованного в паз 3. На внутренней поверхности у обоих торцов кольцо имеет гладкие кольцевые участки 7 шириной не менее радиусов закругления г , г торцов. Масляные канавки нанесены на внутреннюю поверхность кольца накатыванием вращающимся фасонным роликом с зи| загообразной выпуклостью на наружной поверхности при прижатии его к враг ающемуся кольцу. В процессе работы машины и перемещения бегунка (не показан) по кольцу через фитиль k из паза 3 на внутреннюю поверхность кольца поступает масло, которое бегунком разносится по всем канавкам 2 и служит для смазывания трущихся поверхностей кольца и бегунка. Гладкие участки 7 у торцов кольца i предотвращают вытекание масла из канавок, кольца и исключает возможность загрязнения машины и нити. Данное выполнение кольца позволяет повысить его износостойкость на 301 и снизить коэффициент трения бегунка по кольцу на 30. Кроме того, осуществление накатки канавок фасонным роликом способствует упрощению изготовления кольца и повышению производительности изготовления. Аормула изобретения 1 .Кольцо прядильных и крутильных машин , имеющее на внутренней поверхности систему замкнутых канавокдля масла, выполненных накаткой и размещенных вдоль взаимно пересекающихся линий, расположенных под углом к образующей внутренней поверхности кольца, и паз для подачи масла к канавкам, отличающееся тем, что, с целью повышения износостойкости и упрощения изготовления, каждая канавка в поперечном сечении имеет профиль в виде трапеции с высотой 810 мкм и длиной меньшего основания 150-200 мкм. 2.Кольцо по п. 1,отличающ е е с я тем, что паз для подачи масла к канавкам выполнен на части длины окружности кольца. 3.Кольцо попп. 1и2,отли чающееся тем, что паз для подачи масла расположен параллельно торцу кольца. . Кольцо по пп. 1 и 2, о т л и чающееся тем, что паз для подачи масла расположен под острым углом к оси кольца. 5. Кольцо по пп.- 1-, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно имеет на внутренней поверхности у торцов гладкие кольцевые участки шириной не менее радиуса скругления торцов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 509672, кл. D 01 И 7/60, 1971.
J 7
Г
fpi/f. f
t/9.f
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1979-09-14—Подача