Устройство для вырезки и очистки щебня Советский патент 1982 года по МПК E01B27/08 

Изобретение относится к устройствам для вырезки, очистки и укладки очищенного щебня на путь.

Известно устройство для вырезки и очистки щебня, содержащее приводной барабан, включеищий в себя.цилиндрический элемент, выполненный о отверстиями для выхода засорителей, ковши с режущей кромкой, примыкающие к этому элементу, очищаээщую сетку и кожух, расположенный внутри цилиндрического элемента, в верхней части которого выполнено отверстие для прохода засорителей Щ.

Недостатком данного Устройства является то, что конструкция очистительной сетки не позволяет умень-шить габариты устройства и управляты потоком отделенного засорителя, что увеличивает за пмленность и замусоренность окружающего пространства.

Кроме того, наличие отдельного привода очистительной сетки услохсняет и утяжеляет конструкцию и требует дополнительных затрат мощности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства, обеспечение направленного сброса загрязнителей и уменьшения сопротивления резанию и улучшения очистки щебня.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено конвейером, смонтированным внутри кожуха, при этом очищающая сетка расположена над днищем кат сдого кольца, а в последнем выполнено отверстие для прохода засорителей, которое совмещено с соответствующим отверстием цилиндрического элемента, кроме того, оно снабжено откидными желобами, закрепленньтю на конвейере; и вибраторагда, установленными на днищах ковшей.

На фиг.1 представлено предложенное устройство, общий ВИД} на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство для вырезки и очистки щебня содержит раму (не показана), смонтированные ria йей приводноП барабан 1, включа1эщий в себя цилиндри70ческий элемент 2, выполненный с отверстиями для выхода засорителсП,ковLDi 3с режущей кромкой 4, выполненные из отдельных секций 5, соединенных между собой ребрами б, пришка;п25щими к элементу 2 и опираьмцимися на ролики 7, закрепленные на наружной поверхности кожуха 8, расположенного внутри цилиндрического э шмента 2, в верхней части которого выполнено

30 отверстие для прохода засорителей.

очищающую сетку 9, расположенную мекду ребрами 6 и цилиндрическим элементом 2 над днищем ковша 3, выполненным в виде лотка 10, а так же реверсивным конвейером 11 с откидными желобами 12, смонтированным внутри кожуха 8 и направляющих поток засорителей На любую сторону эа пределы пути. Для уменьшения сопротивления резанию и улучшения очистки щебня на днище каждого ковша установлены вибра торы 13.

Устройство работает следующим 067 разом.

При включении привода начинает вращаться барабан 1, после чего происходит его заглубление в грунт, и при поступательном перемещении устройства вырез аннЕзГй кггждой режущей кромкой 4 слой загрязненного балласта поступает в ковш 3 на сетку 9. При непрерывном вращении, барабана 1 происходит постоянное перемешивание щебня на сетке, что способствует лучшей его очистке, с этой же- целью на днищах каждого ковша установлены вибраторы 13, сообщающие колебательные движения сетке 9 и режущей кромке 4, умень шая тем самым ..сопротивление резанию. Отделенный от щебня загрязнитель про сыпается через ячейки сетки на лотки 10, откуда при дальнейшем вращении барабана поступа&т через отверстие в кожухе 8 на конвейер 11 и далее по откидным желобам 12 - за пределы пути. Транспортер выполнен реверсивным, благодаря чему засоритель можно направлять в любую сторону от пути. Очищенный щебень при дальнейшем вращении барабана 1 под действием силы тяжести падает позади устройства на полотно.

Использовайиепредлагаемого устройства обеспечивает возможность очистки щебня в сложных, стеснённых

по габаритам условиях железнодорожных путей, имеющих большое число

кривых МсШЫХ рсЩИУСОВ.

Экономический эффект при использовании устройства - более 1850 руб

Формула изобретения

1.Устройство для вырезки и очиски щебня, содержащее приводной барабан, включающий в себя цилиндрический элемент, выполненный с отверстими для вывода засорителей, ковши с режущей кромкой, примыкающие к этому элементу, очищающую сетку и кожу расположенный внутри цилиндрическог элемента, в верхней части которого выполнено отверстие для прохода за,сорителей, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено конвейером, смонтированным внутри кожуха, при этом очи1исиощая сетка расположена над дн.ищем каждого ковша, а в последнем выполнено отверстие для прохода засорителей, которое совмещено с соответствующим отверстием цилиндрического элемента.

2.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что, с целью обеспечения направленного сброса загрязнителей, оно снабжено откидными желобами, закрепленными на конвейере.

3.Устройство по ПП.1 и 2, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения сопротивления резанию и улучшения очистки щебня, оно снабжено вибраторами, установленными на днищах ковшей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. TVBTOpCKoe свидетельство СССР № 183230, кл. Е 01 В 27/06, 12.07.6

5 6 //

/

/

X

IJ

.

12

А .f А-А