(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ТРАНШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), ПИЛЬНАЯ СТОЙКА И БАРОВАЯ ЦЕПЬ | 2005 |
|
RU2318963C2 |
ЦЕПЬ БАРОВАЯ РЕЖУЩАЯ | 2019 |
|
RU2717846C1 |
Траншеекопатель | 1973 |
|
SU613023A1 |
Навесной режущий орган для обработки грунта | 1981 |
|
SU988984A1 |
Баровая машина | 1980 |
|
SU998677A2 |
БАРОВАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2090704C1 |
Землеройный рабочий орган | 1985 |
|
SU1294928A1 |
Устройство для блочной разработки грунта | 1977 |
|
SU708025A1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1981 |
|
SU1059070A1 |
Экскаватор для разработки мерзлого грунта | 1983 |
|
SU1161671A1 |
1
изобретение относится к землеройному оборудованию и предназначено для разработки глубоких траншей, преимущественно в грунтах повышенной прочности, и может быть использовано в подземном, гидротехническом и гидромелиоративном строительстве.
известен траншейный экскаватор, включающий направляющую стойку, по которой с помощью напорного устройства перемещается ковшевой рабочий орган 1.
Недостатком этого устройства является то, что применение ковшевого рабочего органа при разработке твердых грунтов приводит к чрезмерному изгибу направляющей стойки вплоть до потери ею несущей способности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство, включающее направляющую колонну с трубой для выпуска шлама, базовые цепи со скрепками, размещенные параллельно друг другу на раме 2.
Основным недостатком этого устройства является прижатие цепей к забою под действием лишь собственного веса механизма.
который для разработки прочных грунтов приходится делать излишне тяжелым. Кроме того, способ крепления цепей механизма не позволяет разрабатывать грунт, попадающий в промежутки между смежными барами. Все это снижает производительность работы.
Целью изобретения является повышение производительности работы.
Поставленная цель достигается тем, что
,Q известное устройство, включающее направляющую колонну с трубой для выпуска шлама и баровые цепи со скребками, размещенные параллельно одна другой на раме, снабжено дополнительной баровой цепью, установленной между основными баровыми цепями, при этом рама выполнена коробчатого сечения, причем основные баровые цепи установлены по обе стороны рамы, а дополнительная баровая цепь смещена вниз относительно основнь1х и пропущена верхней
2Q ветвью через полость рамы, при этом скребки всех баровых цепей установлены в шахматном порядке.
На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2- сечение А-А фиг. 1. Устройство для разработки траншей состоит из направляющий стойки 1 с tpyбoй для выпуска шлама 2. К стойке 1 с возможностью продольного перемеш.ения крепится каретка 3 с консольной фермой 4 и тяговый механизм 5. Консольная ферма 4 жестко соединена с рамой 6. На раме б закреплены упорная лыжа 7, привод барового рабочего органа 8, крайние бары 9, средний бар 10. Верхняя ветвь 11, цепи среднего бара 10 протянуты в полости 12 рамы 6, а нижняя ветвь 3 цепи опирается своими скребками 14 на забой 15 грунта 16. Устройство работает следующим образом По направляющей стойке 1, опущенной в предварительно пробуренную скважину 17, заполненную глинистой суспензией 18, опускается каретка 3 с консольной фермой 4 и рамой 6, с закрепленными на ней баровыми цепями 13 до касания скребкой 14 поверхности грунта 16. Затем включается привод барового рабочего органа 8, который приводит в движение баровые цепи 13. При этом скребки 14 баровых цепей 9 и 10 срезают стружку грунта 16 и перемещают ее по направллению к направляющей стойке I. По мере углубления траншеи и-погружения рамы 6 в грунт 16, вступает в работу лыжа 7, которая, упираясь в лобовой участок забоя 15, уменьшает изгибающее усилие в стойке 1. Упавшая на дно траншеи стружка грунта 16, подхватывается грунтозахватывающим механизмом и по тру.б для выпуска шлама 2 транспортируется в отвал. После достижения скребками 14 баров 9 и 10 дна траншеи рама 6 поднимается на дневную поверхность и производится переезд всей установки по направлению к целику грунта на следующую захватку с таким расчетом, чтобы между вертикальным лбом забоя и направляющей стойкой оставался промежуток. Устройство позволяет передавать давление от напорного механизма давления на скребки баровых цепей; разрабатывать грунт многобаровым рабочим органом сплощным забоем, без пропусков междубарового пространства; обеспечивать требуемый зазор между направляющей стойкой и вертикальным лбом забоя; сдерживать раму и баровый рабочий орган в заданном направлении. Изобретение позволяет увеличить производительность установки, повысить эффективность копания, особенно грунтов повышенной прочности, и тем самым, снизить стоимость разработки грунта. Формула изобретения Устройство для разработки траншей, включающее направляющую колонну, с трубой для выпуска шлама и баровые цепи со скребками, размещенные параллельно одна другой на раме, отличающееся тем. Что, с целью повышения производительности работы, устройство снабжено дополнительной баровой цепью, установленной между основными баровыми цепями, при этом рама имеет прямоугольное поперечное сечение, а дополнительная баровая цепь смещена вниз относительно основных и ее верхняя ветвь размещена в полости рамы, причем скребки всех баровых цепей установлены в шахматном порядке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 651089, кл. Е 02 F 3/16, 1977. 2.Заявка Японии № 50-2521, кл. Е 02 F 5/02, опублик. 1975 (прототип).
.f
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1980-08-25—Подача