(54) СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав закладочной смеси | 1990 |
|
SU1786275A1 |
Состав закладочной смеси | 1977 |
|
SU746125A1 |
Состав закладочной смеси | 1978 |
|
SU877079A1 |
Состав закладочной смеси | 1980 |
|
SU972150A1 |
Закладочная смесь | 1974 |
|
SU583330A1 |
Закладочная смесь | 1981 |
|
SU1146477A1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2721566C1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2490472C1 |
Закладочная смесь | 1974 |
|
SU585295A1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2535854C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для нриготовления закладочных смесей при отраб ке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Известен состав закладочной смеси, содержащий бокситовый шлам, гипсовый камень, заполнитель и воду 1 . Недостатками указанной смеси являются малые подвижность смеси и прочность массив Кроме того, известен состав закладочной смеси, содержащий отходы переработки бокси товых руд (12-17 вес,%), активизирующую добавку (известь 1,0-6,0%), инертный заполнитель (хвосты обогащения 40-45% и щебен 18-23%) и воду до получения подвижной смеси 2. Недостатками известной закладочной смеси являются сравнительно высокая стоимость извести, получаемой обжигом карбонатных пород, ухудшение санитарно-гигиенических условий приготовления закладочной смеси, низкие технологические свойства сырьевой смеси (водоудерживающая способность, козффициент расслаиваемЬсти). Целью предлагаемого изобретения является снижение стоимости закладочной смеси и улучшение техноло1-ических свойств. Цель достигается тем, что в качестве активизирующей добавки в известной смеси композиция содержит нефелиновый 1Ш1ам при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отходы переработки бокситовых руд10-16 Нефелиновый шлам2-10 Инертный заполнитель50-65 ВодаОстальное Нефелиновый щлам, получаемый в качестве отхода при комплексной переработке нефелиновых пород на глинозем, содопродукты и цемент, состоит преимущественно из двзоскальциевого силиката (60-80%), при затворении которого водой в раствор переходит значительное количество извести. Кроме того, присутствие в нефелиновом шламе окислов щелочных металлов (2,0-3,0%) интенсифицирует процесс гидратации двухкалыц5евого 395 силиката отхода переработки бокситовых руд и нефелинового шлама, что обеспечивает получение высокой прочности закладки. При содержании нефелинового шлама в закладочной смеси менее 2% не достигается необходимая прочность закладки, а при более 10% с шжается прочность закладки в первые сроки твердения. При м е р. Берутся отходы бокситовых руд Павлодарского алюминиевого завода, нефелиновый шлам Ачинского глиноземного комбината, хвосты обогащения и шебни ОФ Джезказганского гбрнометаллургического комбината и вода. Отход переработки бокситовых руд и нефелиновый шлам высушивают, измельчают до 8-10% содержания фракции 0,08 мм, затем смешивают с хвостами обогащения и щебнем в заданном соотношении и затворяют водой. Составы закладочных смесей и результаты испытаний их представлены в таблице. Содержание воды в составах 22 вес.%.
Авторы
Даты
1982-08-15—Публикация
1981-01-08—Подача