Состав закладочной смеси Советский патент 1980 года по МПК E21F15/00 

(54) СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области горной промьшленности я может быть исполы зовано при поаземной разработке месторождений полезных ископаемых с заклаокой выработанного пространства. Известен состав закладочной смеси пля заклапки подземных пустот, сопержаший отходы переработки бокситовых руд ), гипс (1-7%), заполнитель (50-63%), воду (остальное), который используют с прпмеиевием трубопроводноГО,транспорта .1 . Недостатком такого состава являются малые подвижность смеси и прочность зак ладки. Кроме того, известен состав закладочной смеси, сопержйший вес.%; Отходы переработки бокситовых руд15,4-17,9 Гипс3,6-6,2 Хвосты обогащения 23,8-27,4 Щебень 33,6-ЗТ,7 Воду 16,4-17, Недостатком такой смеси является малая ее подвижность (8-9 см) и большая расслаиваем ость (52-57%), что исключает транспортировку ее к месту укладки по трубам самотечным спссобом, так как при расслаивании смеси происхооит за купорка трубопровода. Кроме того, распределение заполнителя, вяжущего как по , так и по площади возводимого Массива осуществляется неравномерно, в результате чего ({изико-механические свойства массива в различных его местах различны. При этом прочность закладочного бет.она колеблется от 2 до 100 кгс/см, что свидетельствует о раослаиваемости и неодноропности затверПевшей закладочной смеси. Целью настоящего изобретения являет-. ся повышение подвижности и однороцнооти смеси. Это достигается тем, что композиция, в качестве активизирующей добавки со746держит известь при спедуюшем соотвЬШЩ)Г1сомпо1аёнтЬв Отходы переработки бокситовых .РУД12-17 Известь1,0-6,0

/

йанные табл. 1 бвидетепйствуют б j том, что подвижность предлагаемых сме4 сей на 40-45% выше,чем известной, а кубишЬвые прьчн(сти на сжатие, примерено; равны. Кроме того, прочность на сжатие

Показатели прочности на сжатие образцов бетона, взятых из различных мест приготовленного в лабораторных условиях закладочного массива, в 28 руточном вопиете ..,, ..,lw.V-../-,. -.il,: Г.... . .. Т а б л и-ц а 2

Оптимальным является следующий состав,/закладочной смеси: отходы переработки бокситовых руд 13%, известь 5%, хвосты обогащения 44%, щебень 10%, вода 19%.

Как видно из табл. 2 разброс прочHobfHbbi характеристик бетонных образцов ЙёЭна«я &пён, 4TF6 xSpas:Tepai3yW ЬДйОродность закладочного массива.

образцов, выбуренных Ид различных мест закладочного массива, приготовленного в лабораторных 1 уело ВИЯХ, более стабильна, чем смеси, взятой за прототип (см. табл. 2).

Т а б Я и я а 2

Исходя из полученных личин проч- поста (обусловливаемых расслаиваем остью) массива (табл. 1), удовлетворяющих требованиям, предъявляемьгм к закладочным бетонам, количество извести в смеси может быть 1,0-6,0 вес.%. отходы переработки бокситовых руд 17,0-12,6, а отношение крупного заполнителя (щебень) к мелкому (хвосты обогащения) 54 Хвосты о(5огашения40 0-45,О Шебень18,0-23,0 ВодаОстал ьное Состав и физико-механические свойства данной смеси представлены в табл. 1. Та блица 1

1:2. При указанном соотношении крупная фракция заполнителя нахооится,во взвешенном состоянии, так как осадка конуса СтройиНИИЛа во всех привепенных смесях (табл. 1) больше-(11,6-12,5), чем в смесях взятых за .прототип. (6-8 см) в 1,5-2,0 раза/ алая осадка конуса в смесях взятых за прототш свапетельствует о том, что в них проио ходит расслоение компонентов.

Повышение подвижности предлагаемой смеси на 4О-45% (см табл. 1) позволяет на (зтолько же увеличить дальность самотечного транспортирования твердеющей закладочной смеса по трубам. Снижение ее расслаиваем остя обеспечивает надежность работытрубопровода без его закупорки. Кроме того, при укладке такой смеси, в выработанное пространство будет обеспечено равномерное распределение заполнителя по всему заложенному массиву (-табл. 2), что позволит повысить прочность и устойчивость затвердевгшаго бетона к динамическим нагрузкам от от действия взрыьа. ,

Благода высокой подвижности смеси достигаемой уменьшением крупной ф| акции заполнителя и увеличеш1ём мелкой и соблюдению соотношения их как , обеспечиваются высокопроизводи746125

тельная и безаварийная работа бетонозакладочного комплекса.

X ..- , .. ,

формула изобретения

Состав закладочной смеси, содержащий отходы переработки бокситовых руд, активизирующую добавку, хвосты обогащения, щебень и воду, отличающийся 10 тем, что, с целью повышения подвижноеги и однородности смеси, композиция в качестве активизирующей добавки содержит известь при следующем соотношении компошкгов (вес.%): 5 Отходы переработки

бокситовых руд12,0-17,0

Известь1,0-6,0

Хвосты обогащения 40,0-4S,0 Щебень18,0-23,0

0 Вода .Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.АВТ.СВВД. СССР № 585205, кл. Е 21 Р 15/00, 1974. 5 ; 2. Исаков В.-А. и др. Повышение эффективности очистных работ на основе применения передовой технологии и высок опроазвоцительного оборудования на рудниках Казахстана, ийд-во КазНИИНТИ, 0Алма-Ата, 1977, с.90-94 (прототип).