Кольцевая горизонтальная машина для окускования железорудных материалов под давлением Советский патент 1976 года по МПК C22B1/14 F27B21/00 

Описание патента на изобретение SU513096A1

(54) КОЛЬЦЕВАЯ ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОКУСКОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

попностыо испольаовать резерв возмонсности повышения давления на машине. Загружаемая на колосниковуто решетку постель вызывает износ режуших кромок колпаков, Кроме этого, между колосниковой решеткой и стенками колпакоа все же образуется зазор наличия люфтов в замках, крепя. щих колпаки к решетке,,

Целью изобретения является повышение : герметкчности и й-беспечеине зозможности поднятия давления дутья над слоем спекабл мой шихты за счет уменьшения и ствбипиоации давления газов на уровне онорного уЗ ла колнака к решетке до отрицательного давления, равного давлению под колосниковой решеткой, а также уменьшение износа режущих кромок колпаков.

Эта цель достигается тем, что утшотни-. тельный узел предлагаемой кольцевой машины выполнен в виде погдаижной в вертикальной плоскости рамки, установленной в пазах рамы машины на пружиньз и соединенной, в нижней части со штоками, имеющими на конце рамки, расположенные в фигурных направляющих, при этом в зоне загрузки верхняя часть рамки размещена между стационарным feqpTOM и бортом П-образной решеткя выше ed горизонтального участка, а в зонах на уровне рамы Mai-U iHb,..

i На фиг, i изобра}1 ен общий БЕД нредло- женной машины на фиг. 2 разрез по |на фиг 1 (на участке спекания;; на фиг 3 - разрез по на фиг,-1 (между учас тками загрузки и зажигания),

Кога цевая гбризойтаЯьная машина для окус кования железорудных материатов под даатю даем содержит участки загрузки 1 разгрузкч 2, зажигательный горн 3 кольцевую колосниковую решетку 4, вакуум-камеры 5, ряд врашаюшихся синхрошю с. р.ешет- кой 4 подъемных кодааков 6, раму 7колосниковой решетки 4,- непойвихшые относительно решетки 4 борта 8, служашде -дпй фррМи- рования и удержания слоя привод машины (на чертежах не покаван).

Опорный узел KojmaKa 6 состоит из подвижного в вертикальной плоскости элемента .в виде рамки 9, пружи.н Ю; механизма принудите,чьного подъема рамки на частке загрузки и удержания ее в утопленном состоянии на участке- разгрузки, выполненного в виде тоякателей 11с ходовыми ролисамн 12 и направляющими 13.

Колосниковая решетка 4 вьшолыена в вида выступающих П-образных секций.. Вертикальные участки колосниковой решетки 4 Е;ыполнены так что имеют меньшее со.про- тивление проходу газов, чем основные горк- зонтаЛьные участки, что обеспечивает ста- билизакто давления на уровне опорного узла прк otf ieHHOM положении колпаков. Верти

альные участки решетки 4 не являются раочими, а лишь уравнивают давление на урове нижних кромок колпаков 6 до давления в аку т«1-камере 5. Колпаки 6 выполнены Т9 ИМ образом, чтобы зазор между его вертиальными, стенками и решеткой 4 был невеик, это необходимо для уменьшения просы- ,, а шихты в вакуум-камеры 5 и улучшения табйлизацки давления.

Опорная рамка 9 установлена в пазах рамы 7, выполненных заподлицо с боковыми вертикальными стенками колосниковой решет-ь ки, а пазы во избежание засорения шихтой в нижних частях соединены пространством под решеткой . Конструктивные особенности рамы 7 колосниковой решетки 4 обеспечивают сброс просыпи через зазоры рамки 9 в мешки вакуум-камер 5.,

Участки загрузки 1 и разгрузки 2 снабжены направляющими 13 для принуяительно го подъема опорной рамки 9 опорного узла и удержания ее в утопленном состоянии. Утопленное положение опорной рамки 9 на участке разгрузки 2 необходимо для избегкш-ия ее повреждения, и для возможности очисттси верт1жалы1ых у шстков колосниковой решетки 4. Во избежание заклинивания опорной рамки 9 Б пазах рамы 7 нйфавляюшие . конструктивно выполнены таким офаэом, что обеспечивают вертикальный подъем опорной плоскости рамки 9.

На участке загрузки 1 верхняя плоскость рэмки 9 после ее подъема оказывается вьгие горизонтального участка секции колосниковой решетки 4, в связи с чем офазуется пространство между плоскостями, куда загружается постель из мелкого агломерата. Кусочки агломерата, упавшие на опорную поверхность рамки 9, сбрасываются специальной рейкой, что обеспечивает меньший износ режуишх кромок колпаков 6.

Каждый пoдъe /raый колпак 6 снабжен механизмом /замком/ для фиксации его на сек- йии решётки 4 во время .периода спекания под высоким давлением дутья.

Над колоснитсовой решеткой 4 выше зажигательного горна 3 и устройств загрузки 1 и разгрузки 2 установлены устройства для синхронного с решеткой 4 вращения и подъема опускания колпаков 6, а также для подачи дутья на спекание (на чертежах не показаны)...

Предлагаемая горизонтальная машина для ов:ускования железорудных материалов под давденкем работает сярдующим образом.

На непрерывно вращающуюся с определенной скоростью колосниковую решетку 4 в момент прохождения под загрузочным устройством 1 из бункеров на нее непрерывно додается постель из мелкого агломерата, а вал ей - ровный слой подготовленной агло- мерационной Jirax- bi, которая при прохотвде НИИ под зоной зажигания и над вакуум-«аме ам;1 5 зажигается. Синхронно с колосниковой реи:еткой 4 на ней вращается ряд колпаков 6, которые поо пе зажигания шихты последовательно опускаются на нее, погружаются в слой, доходят своими режу1 ими кромками до опорных узлов н утапливают их до зацепления своими дамками за раму 7 решеткой 4. После ера. батывания замков под колпак 6 дается дутье давление которого регулируется по ходу процесса спекания при вращении машины. По окончании спекания дутье снимается, колпак J в 6 открьшаются, а сами кол паки 6 поднимаются. Ча уч астке разгрузки 2 готовый агломерат сбрасывается с машины, а колосниковая решетка очищается от остатков шихты и агломерата при утопленно положении опорнмх узлов, колпаков 6. После очистки рамка 9 поднимается в свое край нее Bepxrfee положение и в этом положении проходит под участки загрузки, зажигания, и дальше цикл повторяется. Преимуществами предлагаемой машины являются возможность создания более высокого давления над слоем спекаемой шихты при одинаковой величине создаваемого вакуу ма под колосниковой решеткой, возможность . работы при меныией величине вакуума под решеткой и меньший износ польемных копла формула наобретений Кольцевая горизонтальная маинпш для окуокования железорудных материалов под давлением, содержащая раму, колосниковую решетку, стационарные борта, установленные в зоне загрузки я зажигания,кожух, состоящий из приводных в вертикальной плоскости я вращающихся синхронно с решеисой колпаков вакуумкамеры с уплотнительным узлом, горн, вогндухопроводы, соединенные с коллектором, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повьш1еиия герметичности и производительнссти машшы, колосниковая решетка выполнена ;П- 6разной формьг сечения, а уплот- нительный узел - в виде подвижной в вертикальной плоскости рамки, установленной в пазах рамы машины на пружины и соедннеиной в нижней части со штоками, имеющими на конце ролики, расположенные в фигурных направляющих, при этом в зоне загрузки верхняя часть рамки размещена между стационарным бортом и бортом колосниковой решетки выше ее горизонтального участка, в других зонах - на уровне рамы машины. 1

/

/J

/2

иг.З

Похожие патенты SU513096A1

название год авторы номер документа
Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением 1980
  • Егоров Нил Дмитриевич
SU951051A1
Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением 1982
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Латашев Александр Николаевич
SU1084572A1
Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением 1976
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Латашев Александр Николаевич
SU655885A1
Способ агломерации под давлением и машина для его осуществления 1981
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Латашев Александр Николаевич
  • Солодков Вячеслав Иванович
  • Ткачев Виктор Васильевич
SU994572A1
Кольцевая горизонтальная машина для спускования железорудных материалов под давлением 1974
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Буяров Анатолий Алексеевич
  • Латашев Александр Николаевич
SU520502A1
Кольцевая агломерационная машина 1976
  • Егоров Нил Дмитриевич
SU691665A1
Кольцевая горизонтальная машина для спекания материалов под давлением 1976
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Латашев Александр Николаевич
  • Буяров Анатолий Алексеевич
SU648815A1
Агломерационная установка для спекания под давлением 1982
  • Егоров Нил Дмитриевич
SU1032313A1
Агломерационная установка для спекания под давлением 1977
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Латашев Александр Николаевич
SU658388A1
Кольцевая агломерационная машина для спекания под давлением 1977
  • Егоров Нил Дмитриевич
SU687332A1

Иллюстрации к изобретению SU 513 096 A1

Реферат патента 1976 года Кольцевая горизонтальная машина для окускования железорудных материалов под давлением

Формула изобретения SU 513 096 A1

SU 513 096 A1

Авторы

Егоров Нил Дмитриевич

Латашев Александр Николаевич

Буяров Анатолий Алексеевич

Даты

1976-05-05Публикация

1975-01-03Подача