Способ определения силы стружкообразования при резании металлов Советский патент 1982 года по МПК G01N3/58 

Изобретение относится к обработке металлов резанием лезвийным инструментом.

Известен способ определения силы стружкообразования при резании металлов, заключающийся в том, что образец из испытуемого материала обрабатывают, резанием, определяют по параметрам резания угол сдвига ф, а силу стружкообразования рассчитывают по формуле 1.

Недостатком известного способа является сложность определения угла действия силы стружкообразования и), заключающаяся в необходимости пред.варительного проведения трудоемких экспериментов при резании при определении угла трения & на передней поверхности для каждого значения переднего, угла инструмента.

Цель изобретения - упрощение способа.

Поставленная цель достигается тем, что в способе определения стружкообразования при резании металлов, заключающемся в том, что образец из испытуемого материала обрабатывают резанием, определяют по парамет)ам резания угол сдвига ф, а силу стружкообразования рассчитывают

по формуле, образец из испытуемого материала подвергают разрыву, регистрируют осевое напряжение S в момент начала шейкообразования, напряжение сдвига ТГф при резании принимают равным напряжению З+.)) и определяют действия uJ силы стружкообразования из, соотношения ,а силу стружкообразования рассчитывают по формуле

а-ЪЗ

R--Y

где R - сиУга стружкообразования; 5 - напряжение; Ф - угол сдвига;

20 а - толщина среза; ti - ширина среза.

Способ определения силы стружкообразования поясняется на примере,

25 определения главной ее составляющей R -Rj-ngi } при точении шести марок металлов с различными режимами резания резцами с различными значениями рередних углов . Для каждого

30 обрабатываемого материала предварительно определяют по параметрам резания угол сдвига ( по формуле ф arctg , 5-5IП - передний угол резца; усадка стружки. Затем определяют осевое напряже ние в момент начала шейкообразо ния (действительный предел прочнос ти) и осевое напряжение jp S в момент разрыва образца. При сливно ртружке; напряжение сдвига при реза нии принимают-сТф Sbia при псевдосливной (элементной.) - Еф. S . Приближенное значение чГф опреде ли и и соотношения Ьф S|,j jj( 1-{Х) , г 6,- временное, сопротивление разрыв а сЛ- удлинение при разрыве в отно сительных единицах. Определяют главную составляющую R силы стружкообразования по соот ношению Я-г. где 5 - подача в мм/об; i. - глубина резания; S t ciKb- сечение срезаемого слоя. Угол U) действия силы стружкообразования определяют из соотношени .45-ф, силу ,Й стружкообразования ра считывают по формуле --%. . где R - сила стружкообразования; S - напряжение; Ф - угол сдвига; а-Ъ- сечение срезаемого слоя. Применение предлагаемого способа позволяет значительно упростить определение силы стружкообразовария при резании металлов с достаточно высокой степенью точности. Формула изобретения Способ определения силы стружкообг разования при резании металлов, заключающийся в том, что образец из испытуемого материала обрабатывают резанием, определяют по параметрам резания угол сдвига ф, а силу стружкообразования рассчитывают по формуле, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, образец из испытуемого материала подвергают разрыву, регистрируют осевое наг пряжение S. в момент начгша шейкообразования, напряжение сдвига ф при резании принимают равным напряжению S jISijutA H определяют угол действия ш силы стружкообразования из соотнесения 45°-ф, а силу стружкообра зования рассчитывают по формуле c,.b-S Я Т -7--г - сила стружкообразования; - напряжение; -угол сдвига; -толщина среза; -ширина среза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Зорев Н.Н. Развитие науки о резании мётгшлов. М., Машиностроение, 1967, с. 79 (прототип).