б
йьгз
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть применено для уборки с земли хлопка-сырца, опавшего в междурядья, а также хлопка, опавшего при машинной уборке с кустов.
Целью изобретения является повышение эффективности подбора за счет надежности захватывания хлопка-сырца с земли.
На фиг. 1 схематично изображен рабочий орган подборщика хлопка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 -- узел I на фиг. 3; на фиг. 7 - схема размещения хлопкозахватной пружины на катке.
Рабочий орган подборщика хлопка содержит упругоэластичный воздухонапол- ненный каток 1, установленный посредством дисков 2 с возможностью вращения на горизонтальной оси 3, расположенной поперек направления перемещения подборщика, и имеющий хлопкозахватные элементы, выполненные в виде винтовых пружин 4, размещенных свободно на упругоэ- ластичных сердечниках 5, концевь ю участки которых закреплены радиально на дисках 2, причем концы пружин 4 снабжены роликами 6, расположенными с возможностью продольного перемещения в направляющем пазу 7 кольцеобразного неподвижного направителя 8, закрепленного на оси 3.
. При установке рабочего органа в рабочее положение для подбора хлопка он наве- ш ивается на раму 9 самоходного транспортного средства, перед рабочим органом могут быть установлены гребенки 10 для сгребания опавшего хлопка из-под кустов и с гребней междурядий в рабочую зону катка 1 на дно борозды. Для сьема хлопка с хлопко- захватных элементов 4 могут быть предусмотрены, например, пневматические средства 11 для сьема и направления хлопка в специальную емкость для его накопления. Ось 3 может иметь привод 12 для ее вращения, но при этом диски 2 закрепляются на оси 3, а направитель 8 устанавливается неподвижно (фиг. 6). Каток 1 может иметь на своей поверхности радиальные ребра 13, образующие продольные канавки для размещения в них пружин 4 и предохраняющие последние от сдвига и поломок в зоне контакта с почвой (фиг. 5).
По мере перекатывания подборщика хлопка захватывающие хлопок элементы 4
под действием поверхности упругой камеры катка 1 равномерно копируют профиль междурядья, захватывают опавший на землю хлопок, поднимают и транспортируют его в
зону съема.
Вращаясь на оси 3 механизма привода рабочего органа, ступица катка 1 перемещает захватывающие хлопок элементы 4, установленные на направляющих сердечниках 5. При этом ролики 6, закрепленные в концах захватывающих хлопок элементов 4. перекатываясь по профилированной поверхности дорожки направителей 8, в рабочей зоне обеспечивают моментальное смыкание пружин 4, а в зоне съема хлопка - размыкание пружин 4. Освобожденный хлопок при размыкании захватывающих хлопок элементов 4 снимается механизмом 11 съема хлопка и при помощи воздуховодов передается в бункер.
Таким образом, устройством обеспечивается поперечное копирование рельефа междурядья, а также равномерное копирование по всей поверхности, а за счет моментального смыкания захватывающих элементов .обеспечивается гарантированный и надежный захват хлопка с земли.
Экономический эффект от технического решения связан с увеличением полноты
подбора хлопка-сырца с земли.
Формула изобретения
Рабочий орган подборщика хлопка, содержащий упругоэластичный воздухона- полненный каток, установленный посредством дисков с возможностью вращения на горизонтальной оси, расположенной поперек направления перемеиг.ения подборщика, и имеющий хлопкозахватные элементы, выполненные в виде винтовых пружин, размещенных свободно на упругоэластичных сердечниках, установленных равномерно в радиальных плоскостях катка, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности подбора хлопка, сердечники с пружинами расположены с наружной стороны катка, причем концевые части сердечников закреплены на дисках, а концевые
участки пружин снабжены роликами, расположенными с возможностью продольного перемещения в направляющем пазу кольцеобразного направителя, закрепленного на оси.
6-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подборщик хлопка | 1981 |
|
SU952150A2 |
Подборщик хлопка | 1988 |
|
SU1576013A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1978 |
|
SU764623A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407435A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1984 |
|
SU1179956A1 |
Подборщик хлопка | 1989 |
|
SU1752259A1 |
Подборщик хлопка | 1986 |
|
SU1378798A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1982 |
|
SU1066493A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1983 |
|
SU1101193A1 |
ПОДБОРЩИК ХЛОПКА | 1968 |
|
SU210534A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к хлопкоуборочной технике, используемой для подбора хлопка с поверхности междурядий. С целью повышения надежности захватывания и увеличения полноты сбора хлопка-сырца с земли рабочий орган подборщика хлопка снабжен хлопкозахватывающими упругими рабочими органами в виде винтовых пружин 4, установленных свободно на упругоэластичных сердечниках 5, концы которых закреплены на дисках 2 упругоэластичного воздухонаполненного катка. На концах винтовых пружин 4 установлены ролики 6, которые движутся по жестко установленному на оси 3 катка 1 направителю 8 со специальным фигурным профилем, причем в зоне захвата хлопка паз 7 имеет удлиненный диаметр, вследствие чего пружина 4 смыкается и захватывает хлопок с земли, а в зоне съема хлопка растягивается, освобождая захваченную порцию опавшего хлопка. 7 ил.
Фи.5 Т
гцшч
Фиг. 6
72
/// /
XX XХю
у// //
- «ts f- . -
г- f f ,g ,
Фиг л
к-
:+
X X -х- X X
Фаг. 2
Фаг.7
Подборщик хлопка | 1982 |
|
SU1029878A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU193819A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
-ОРГАН ПОДБОРЩИКА |
Авторы
Даты
1990-12-15—Публикация
1988-03-25—Подача