(54) КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОФАЗНЫЙ КАТАЛИТИЧЕСКИЙ РЕАКТОР | 1989 |
|
RU1713169C |
Многотрубный прямоточный реактор | 1980 |
|
SU997789A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Устройство каталитического окисления метанола в формальдегид | 2023 |
|
RU2825230C1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Фильтр-сгуститель | 1987 |
|
SU1600847A1 |
КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ | 1967 |
|
SU193453A1 |
ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ В НЕМ | 1999 |
|
RU2146653C1 |
Газожидкостный реактор | 1987 |
|
SU1526810A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА | 1994 |
|
RU2096076C1 |
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к контактньом аппаратам трубчатого типа для проведения каталитических реакций.
Известен контактный аппарат, разделенный на секции, внутри которых в трубных решетках закреплены трубки, заполненные катализатором. Внутри каждой трубки установлены смесительные устройства, выполненные в виде перфорированных конусов 13.
Недостатком данного аппарата является то, что в нем невозможно осуществить ВЕлравнивание концентраций по всему сечению аппарата, а также производить загрузку и выгрузку катализаторной фазы во всей секции.
Наиболее близким к предлагаемому является контактный аппарат одностадийного получения циклогексанона, содержащий разделенный на секции вертикальный корпус,, внутри которого на трубных досках закреплены трубки, заполненные катализатором и снабженные устройством для удержания катализатора С2.
Недостатком известного аппарата является то, что в нем невозможно осуществить интенсификацию процесса
за счет перераспределения газов между слоями катализатора.
Целью изобретения является интенсификация процесса за счет перерас-пределения газов между слоями катализатора .
Цель достигается тем, что в контактном аппарате одностадийного получения циклогексанона, содержащем
10 разделенный на секции вертикальный корпус, внутри которого в трубных досках закреплены трубки, заполненные катализатором и устройство для удержания катализатора, трубы с ка15тализатором на участке между секциями снабжены обратными перфорированными конусами и установленными меяэду ними цилиндрическими вставками.
На фиг. 1 изображен контактный
20 аппарат, общий вид; на фиг. 2-узел I на фиг. 1.
Контактный аппарат содержит корпус 1, трубки 2, трубные решетки 3, крышку 4 с штуцером 5 для подачи
25 реагента, днище б с штуцером 7 для отвода продуктов реакции и штуцером 8 для выгрузки катализатора, удерживающее катализатор устройство 9. На участках между секциями трубы
30 снабжены обратными перфорированными конусами 10 и установленными между ними цилиндрическими встав ками 11. Предлагаемый контактный аппарат работает следующим образом. Необходимый объем катализатора и инертной насадки загружают в трубки аппарата, отдельно в каждую, при снятой крышке причем в трубки нижней секции катализатор попадает через конусы 10 и вставки 11, соединяющие трубки обеих секций, Реагент через штуцер 5 попадает. в аппарат, проходит пучок труб 2 верхней секции и попадает в конусы 10 и вставши 11. Так как гидравличес кое сопротивление элементов скатализатором выше сопротивления пространства между ними, газы устремляются через перфорацию в конусах 10 в пространство между ними. .При этом происходит поперечное перемеще ние газов, улучшается массообмен. Далее через перфорацию в нижнем кон се газы попадают в трубы нижней сек ции. Продукты реакции -через штуцер отводятся из аппарата. При необходимости замены катализатора открывается удерживающее катализатор устройство и катализатор высыпается последовательно из труб нижней секции и, через конуса 10, из труб верхней секции. Использование изобретения по сра нению с известными техническими реш ниями позволит значительно уменьшит трудоемкость загрузки и выгрузки и :время простоя контактных аппаратов, улучшить массообмен в пространстве между секциями, что приведет к увеличению выхода целевого продукта. Экономический эффект от использования изобретения в народном хозяйстве от одного контактного аппарата одностадийного получения циклогексанона за счет сокращения времени простоя составит 150 тыс.руб в год. Формула изобретения Контактный аппарат одностадийного получения циклогексанона,, содержащий разделенный на секции вертикальный корпус, внутри которого в трубных досках закреплены трубки, заполненные катализатором, и устройство для удержания катализатора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет перераспределения газов между слоями катализатора, трубы с катализатором на участке между секциями снабжены обратными перфорированнь1ми конусами и установленными между ними цилиндрическими вставками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Авторское свидетельство СССР 303093, кл. В 01J 8/04, 1979. 2. Патент Великобритании №108353, кл. В 1 F, 1967.
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-05-15—Подача