Способ обогащения кварцевого сырья Советский патент 1982 года по МПК B02C19/18 

Изобретение относится к области глубокого обогащения кварцевого сырья предназначенного к использованию, пре имущественно, в электронной промышленности. Известен способ обогащения кварцевого песка, основанный на воздействии на него ультразвуковых колебаний (IJ. Однако этот способ характеризуется низкой эффективностью процесса. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ обогащения кварцевого сырья путем измельчения и последующей классификации. Согласно этому способу, благодаря естественному процессу гидротермального метаморфизма, полевые шпаты теряют механическую прочность, что позволяет осуществлять избиратель ное рудно-галечное измельчение кварцевого сырья последующим обогащением 2. Однако из-за недостаточной естественной разницы в механической прочное ти кварца и полевых шпатов их избирательное измельчение не позволяет достигать необходимой для электронной промыы ленности полноты разделения, что приводит к значительный потерям кварца из-за переизмельчения. Целью изобретения является повышение эффективности избирательного измельчения. . Эта цель достигается тем, что согласно способу обогащения кварцевого сырья путем измельчения и последуюгйей классификации сырья, последнее перед измельчением обрабатывают 5-12%-ым раствором плавиковой кислоты и затем полученную пульпу декантируют и деминерализуют .. Измельчение сырья осуществляют ферромагнитными телами. Данный способ заключается в том, что в результате обработки сырья плавиковой кислотой 30-40 мин полевые шпаты переходят в агрегатно-неустойчивое состояние и теряют свою прочность , что позволяет осуществить эффективное селективное измельчение в течение 15-30 с. Пример. Подвергалась обогащению кварцевая крупка Кыштымского месторождения крупностью 0,1-0,5 мм при содержании в ней 5010 вес.% полевых шпатов. Предварительную обработку исходной крупки проводят в винипластовой ванне в 10%-Ьм водном растворе плавиковой кислоты 35 мин при периодическом перемешивании через каждые 5 мин. По окончании обработки пульпу декантируют и промывают деминерализованной водой до нейтральной среды ,0) Замеры механической прочности кварца и полевых шпатов до и после химической обработки в растворе плав овой кислоты показывают, что прочhocTb кварца остается практически не изменной - 1880 г/см, а прочность полевых шпатов резко снижается с 1200 до 120 г/см, т.е. примерно в 10 раз. После промывки крупку вместе с ферромагнитными телами, защищенными полиуретановым покрытием, помещают, в винипластовый реактор и заливают деминерализованной водой при соотношении Т:Ж 1:1. Далее реактор помещают в рабочее пространство между индукторами линейно-индукционного вращателя (ЛИВ) и производят интенсивную обработку крупки вращающимися ферромаг:нитными .телами 25 с. Линейно-индукционный вращатель представляет собой аппарат, состоящий из одного сдвоенного индуктора магнитного поля,.внутри которого помещается диамагнитный реактор с находящимися в нем ферромагнитными рабочими телами, покрытыми полиуретаном. Отношение длины волны (равно двум полюсным делениям каждого индуктора) к длине 1забочепо тела находится в пределах 3-15. При подаче на индуктор напряжения промышленной частоты рабочие тела приходят в возбужденное состояние и совершают рабо ту. После обработки (измельчения) крупку обесшпамливают по классу крупности 0,063 мм, высушивают и под вергают минералогическому контролю. .Результаты минералогического анализа показывают, что в конечном продукте полевых шпатов не обнаружено. Таким образом, обработка кварцевого сырья Кыштнмского месторождения (предварительно подтравленного в 10%-ом растворе HF) в поле линейноиндукционного вращателя (ЛИВ) в течение 25 с позволяет получить кварцевый Продукт, в котором практически полностью отсутствуют полевые шпаты. Потери кварца при этом составляют всего 5,4%. Далее из обогащенного кварцевого сырья направляются кварцевые блоки и из них вытягиваются трубы. Качество полученных кварцевых труб соответствует установленным стандартам, что свидетельствует о высоком качестве полученного кварцевого концентрата. Эффективность данного способа обогащения кварцевого сырья заключается в том, что он позволяет практически полностью отделить полевые шпаты от кварца при его минимальных потерях и получить при этом высококачественное прозрачное кварцевое стекло. Формула изобретения 1.Способ обогащения кварцевого сырья путем измельчения и последующей классификации, о т л и ч а ющ и и с я -тем, что, с целью повышения эффективности избирательного измельчения, сырье перед измельчением обрабатывают 5-12%-ым раствором плавиковой кислоты и затем полученную пульпу декантируют и деминерализуют . 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что измельчение сырья осуществляют ферромагнитными телами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 142228, кл. В 02 С 19/18, 1961. 2.Ревнивцев В. И. Обогащение полевых шпатов и кварца. М., Недра, 1970, с. 73.