(54) .ЦЕНТРОБЕЖНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ ФОРСУНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | 2018 |
|
RU2690802C1 |
Форсунка | 1979 |
|
SU863002A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2022 |
|
RU2781796C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2008 |
|
RU2374561C1 |
Форсунка | 1983 |
|
SU1139517A2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2570756C2 |
Устройство для внесения в почву жидких минеральных удобрений | 2022 |
|
RU2790978C1 |
КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ МАЛОЙ ТЯГИ | 2000 |
|
RU2192555C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
МЕЛКОДИСПЕРСНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2012 |
|
RU2504440C1 |
1
Изобретение относится к распыливанию жидкостей и может быть использовано для распылйвания смол в технологическом процессе производства древесностружечных плит, а также в энергетике, химической, пищевой промышленности и т.п.5
Известна центробежная регулируемая форсунка, у которой коэффициент расхода, характеризующий производительность ее, и угол факела распыла, характеризующий степень распределения распыленной жидкости, ,Q изменяются за счет изменения количества и площади т&нгенциальных каналов, подводящих жидкость в камеру закручивания 1.
Однако эта форсунка не может иметь максимально возможный коэффициент расхода и минимально возможный угол факе- 15 ла распыла, что сокращает диапазон регулирования форсунки.
Наиболее близкой из известных по технической сущности и достигаемому результату является центробежная регулируемая о форсунка, включающая корпус с распылительной головкой, имеющей сопло с камерой закручивания, отделенной от полости корпуса стенкой с отверстием, и расположенный в полости корпуса поворотный шток, несущий на конце своем диск с каналом, сообщающим полость корпуса с камерой закручивания.
В известной форсунке между стенкой и диском жестко закреплен вкладыш с осевым и тангенциальным каналами, а диск торцом контактирует с вкладышем, прикрывая его каналы при повороте или наоборот открывая их, если его канал совпадает с каналами вкладыща.
При этом в зависимости от конструктивного исполнения канала диска, диск в крайних Положениях может полностью открывать тот или иной канал, закрь1вая другой канал полностью или частично. Когда в крайних положениях диска один канал полностью открывается, а другой полностью закрывается, обеспечивается максимальный диапазон изменения коэффициента расхода и угла факела распыла 2.
Однако дл ительная работа на режиме с полностью закрытым каким-либо каналом при распиливании, например вьГсоковязких смол в производстве древесностружечных плит, может приводить к закупориванию закрытого канала вследствие полимеризации смолы. В случае, когда в крайних положениях диска один канал открывается полностью, а другой частично, закупоривания канала может не происходить. Однако вследствие того, что при крайних положениях диска жидкость, поступающая в распылительную головку, имеет осевую составляющую скорости, диапазон изменения коэффициента расхода и угла факела распыла сокращается.
Цель изобретения - расщирение диапазона регулирования форсунки.
Это достигается тем, что в центробежной регулируемой форсунке, включающей корпус с распылительной головкой, имеющей сопло с камерой закручивания, отделенной от полости корпуса стенкой с отверстием, и расположенный в полости корпуса поворотный щток, несущий на конце своем диск с каналом, сообщающим полость корпуса с камерой закручивания, отверстие в стенке выполнено со смещением его оси относительно оси сопла, при этом диск вставлен в отверстие, а канал в диске выполнен наклонным. На фиг. 1 схематически изображена форсунка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2. Центробежная регулируемая фор9унка состоит из корпуса 1, распылительной головки с соплом 2 и верхней стенки 3 камеры закручивания. В стене 3 камеры закручивания имеются отверстия, оси которых смещены относительно оси форсунки, в которые вставлены диски 4, каждый из которых жестко связан со щтоком 5. Количество дисков может быть от одного и более в зависимости от производительности форсунки. Штоки выведены наружу форсунки через крыщку 6, в которой имеются уплотнения 7. В дисках (фиг. 3) имеются наклонные тангенциальные каналы 8. Центробежная регулируемая форсунка работает следующим образом. Распыливаемая жидкость (смола) через тангенциальные каналы в дисках 4 поступает в камеру закручивания и далее в распылительную головку с соплом 2. При положении дисков, изображенном на фиг. 2 (ось каналов параллельна оси форсунки), форсунка имеет максимальное плечо закручивания и, следовательно, минимальный коэффициент расхода, и максимальный угол факела распыла. При повороте диска в пределах угла у (см. фиг. 2) плечо закручивания начинает уменьщаться. При этом увеличивается коэффициент расхода и уменьщается угол факела распыла. В случае, когда угол f становится равным нулю, т.е. когда оси наклонных каналов в дисках совпадают с осью форсунки, проходящей через центры дисков, плечо закручивания также становится равным нулю и, следовательно, форсунка будет иметь максимальный коэффициент расхода и минимальный угол факела распыла. Штоки, вращающие диски, могут поворачиваться вручную по заранее заданной программе процесса, например от изменения давления жидкести на входе в форсунку. При числе дисков более одного, они могут поворачиваться как синхронно на один и тот же угол, так и каждый по отдельности на разные углы. Применение предлагаемой регулируемой форсунки позволит расщирить диапазоны изменения параметров процесса производства древесностружечных плит. Формула изобретения Центробежная регулируемая форсунка, содержащая корпус с распылительной головкой, имеющей сопло с камерой закручивания, отделенной от полости корпуса стенкой с отверстием, и расположенный в полости корпуса поворотный щток, несущий на конце своем диск с каналом, сообщающим полость корпуса с камерой закручивания. отличающаяся тем, что, с целью расщирения диапазона регулирования форсунки, отверстие в стенке выполнено со смещением его оси относительно оси сопла, при этом диск вставлен в отверстие, а канал в диске выполнен наклонным. Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе 1.Бородин В. А. и др. Распыливание жидкостей. М., .«Мащиностроение, 1967, с. 1.09-Hi. 2.Авторское свидетельство СССР № 380361, кл. В 05 В 7/00, 1970 (прототип).
А-А
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-06-30—Подача