Изобретение относится к литейномупроизводству,, а именно к составам разделительных покрытий для нагреваемой модально-стержневой оснастки.
Известно разделительное покрытие СКТ-Р, представляющее собой раствор полидиметилсилоксанового термостойкого каучука в уайт-спирите, предотвращающий прил1 пание песчано-смоляных смесей к поверхности модели или стержневого ящика при изготовлении форм и стержней по горячей оснастке Cl.
Однако при хороших термостойких и антиадгезионных свойствах этот состав выполняет только разделительные функции, не улучшая поверхности стержней, а также при испарении сильно загрязняет окружающую среду.
Известны также разделительные покрытия, представляющие собой двухшестнадцатикратный водный раствор ла.текса термостойкого полидиметипсилоксанового каучука с содержанием сухого вещества 1-10% С2.
Однако процесс изготовления такого состава многостадийный и требует специального оборудования.
Процесс изготовления высокоточного литья, например отливок гидроаппаратуры, где требуется точность внутренних каналов, характеризуется более жесткими допусками,-чем регламентировано 1 классом точности отливок, геометрические параметры и качество литой поверхности форм и стержней имеет особое значение.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому рег ультату
10 является разделительное покрытие для нагреваемой модельно-стержневой ос.настки, содержащее, вес.%: фенол-формальдегидная смола (ПК-104) 35-45, наполнитель (микромаршалит) 5-10,
15 стеарат кальция 0,1-0,2 и растворитель (спирт этиловый) остальное СЗ.
Указанное покрытие положительно влияет на чистоту поверхности отливок. Однако это покрытие недостаточно
20 антиадгеэионно к поверхности модельно-стержневой оснастки, что, в свою очередь, приводит к отслаиванию покрытия и ухудшению поверхности форм или стержней, а, следовательно, и отливок,
Целью изобретения является улучшение чистоты поверхности отливок. Указанная цель достигается тем, что разделительное покрытие, включающее фенолформальдегиднуюсмолу, . наполнитель и растворитель, содержит в качестве наполнителя тальк и графи серебристый при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Фенолформальдегидная смола (СФ-015)35-45 Тал к5-10 Графит серебристый 5-10 Растворитель Остальное В качестве растворителя покрытие содержит ацетон (ГОСТ 2603-71). Наличие в разделительном покрытии связующего (Фенолформальдегидная смола ,1СФ--015 ГОСТ18694-73) и талька позволяет получить по горячей оснаст ке прочное покрытие, которое легко адгезирует в стержень или форму в -ви де планки с зеркальной поверхностью. Графит серебристый повышает антиадгезио 1ность покрытия к поверхности модельно-стержневой оснастки, что, в свою очередь, увеличивает адгезию покрытия к стержню или форме. При нанесении на поверхность оснастки предлагаемого покрытия происходит его равномерное распределение по этой поверхности, отсутствует загрязненность и подтеки. Полученные стержни и формы имеют ровную, зеркальную поверхность с повышенной плотностью, что соответственно улучшает качество поверхности отлийок. Покрытие приготавливается следующим образом. В расчетное количество растворителя (ацетона) вводится тальк и перемешивается в течение 2-3 мин, затем добавляется Фенолформальдегидная смола СФ-015 и серебристый графит и перемешивается до равномерного распределения компонентов по объему. На поверхность нагретой модельностержневой оснастки покрытие наносится пульверизатором до получения равномерного слоя. Составы и свойства предлагаемых и известного покрытий приведены в табл. 1 и 2. Как видно из табл. 2, оптимальным является третий состав покрытия. Реализация изобретения позволит улучшить поверхность форм и стержней (точность до 0,1-0,3 мгл) , повышая тем самым чистоту поверхности (R 515 мкм) и размерную точность отливок. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Облицовочное покрытие для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1982 |
|
SU1034828A1 |
Разделительное покрытие для нагре-ВАЕМОй МОдЕльНОй ОСНАСТКи | 1979 |
|
SU850260A1 |
Состав самовысыхающей противопригарной краски для форм и стержней чугунного литья и способ ее приготовления | 1991 |
|
SU1811959A1 |
Способ изготовления литейных форм | 1979 |
|
SU821032A1 |
Смазка для нагреваемой модельно- СТЕРжНЕВОй ОСНАСТКи | 1979 |
|
SU833359A1 |
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней и способ его приготовления | 1989 |
|
SU1699697A1 |
Смесь для изготовления литейных оболочковыхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТОяННОй ТЕХНОлОги-чЕСКОй OCHACTKE | 1979 |
|
SU831334A1 |
Противопригарное покрытие для литейных стержней | 1987 |
|
SU1447520A1 |
Связующее для изготовления литейныхСТЕРжНЕй и фОРМ B НАгРЕВАЕМОй OCHACTKE | 1979 |
|
SU829313A1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных оболочковых форм и стержней по постоянной модельно- стержневой оснастке | 1978 |
|
SU749537A1 |
Смола Фенолформальдегид30ная Шероховатость этливок, R, мкм 10-15 10-15 Точность стержней, мм 0,2-0,3 0,2-0,3 Количество съемов 5-10 5-10 Адгезионная способность покрытия к поверхности форм и стержней, по 5-ти бальной шкале3 .4
45
40
45
40
Таблица 10-15 10-15 10-15 60-1000,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 0,4-0,5 5-10 5-10 5-10 5-10 554 1 5 .95241 Формула изобретения Разделительное покрытие для нагреваемой модельно-стержневой оснастки. включающее фенолформальдегидную смолу, наполнитель и растворитель, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности отливок, оно содержит в качестве наполнителя . тальк и графит серебристый при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:10 Фенолформальдегидная смола35-45 Тальк.5-10 06 Графит.серебристый 5-10 Растворитель Остальное Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе 1- Соколов А. Н. Литье в оболочковые формы. М., Машиностроение, 1978, с. 261. 2- Авторское свидетельство СССР № 343722, кл. В 22 С 3/00, 1968, 3. Авторское свидетельство СССР по заявке- 2849439/02, кл. В 22 С 3/00, 1979.
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-03-13—Подача