Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней.
Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости, поверхностной прочности покрытия и его прочности сцепления с формой или стержнем, а также кроющей способности.
Предлагаемое покрытие содержиторга- ническое связующее, каолин или бентонит, органический растворитель, поверхностно- активное вещество и огнеупорный наполнитель.
В качестве огнеупорного наполнителя используют графит черный или серебристый для чугунных отливок, для стальных - циркон, дистен-силлиманит, рутил и др.
Из поверхностно-активных веществ используют анионоактивные: ДС-РАС, смачиватель НБ или некаль, катионоактивные вещества, такие как ОП-7 или ОП-10, предварительно растворяют в воде до Ю-20%- ной концентрации.
В качестве органического растворителя используют этиловый спирт, бензин, растворитель обувного гранитоля или лигно- сульфонаты технические, в качестве органического связующего - крепитель ДП, древесный пек, новолачные смолы ПК-104,
Os О
о о о VJ
СФ-015, СФ-2262, СФ-480, резольные смолы ОФ-1, фуритол 68.
В качестве глинистого материала используют каолин или бентонит.
Составы противопригарных покрытий (красок) приведены в табл.1, а их технологические свойства - в табл.2.
Готовят противопригарное покрытие путем предварительного перемешивания глинистой составляющей в смесителе лопастного типа с поверхностно-активным веществом и органическим связующим. Полученную композицию, выдерживают в смесителе в течение 10-30 мин, после чего вводят органический растворитель, перемешивают все ингредиенты в течение 3-4 мин, затем вводят огнеупорный наполнитель и перемешивают до однородного состояния.
Кроющую способность оценивают по смачиванию медной сетки, имеющей 100 отверстий размером 1,0 х 1,0 мм через 20-25 с после извлечения сетки из ванночки с краской.
Сцепление краски с формой оценивалось по удельному усилию отрыва приклеенного металлического цилиндрика от окрашенного образца с плоской поверхностью.
Как видно из табл.2, седиментационная устойчивость по сравнению с прототипом увеличивается на 28-30%, что в практике дает реальную экономию огнеупорного наполнителя, а также повышает качество отливок. Прочностные характеристики краски (прочность на истирание и прочность сцепления с формой) повышаются по сравнению с прототипом в 3,5-5,0 раз. Резко возрастают тиксотропные свойства краски на окрашенных формах и стержнях, отсутствуют наплывы и подтеки,
Высокие технологические свойства покрытия позволят ему найти широкое применение в литейном производстве, Промышленные испытания краски в литейных цехах Одесского завода Центролит показали ее высокую экономичность и технологичность. Краска не расслаивается, огнеупорный наполнитель не выпадает в осадок при длительном хранении,
Таким образом, реализация изобретения позволяет повысить седиментационную устойчивость и улучшить противопригарные свойства покрытия.
Формула изобретения
1. Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, включающий
органическое связующее, огнеупорный наполнитель, органический растворитель и технологическую добавку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покры- тия за счет повышения седиментационной ус- тойчивости, поверхностной прочности покрытия и его прочности сцепления с формой или стержнем, а также кроющей способности, он в качестве технологической добавки содержит каолин или бентонит и дополнительно содержит поверхностно-активное вещество анион- или катионоактивного класса при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Органическое связующее2,0-5,0
Каолин или бентонит2,0-4,0
Органический растворитель 29,0-56,0
Поверхностно-активное
вещество анион- или катионоакгивного класса 5,0-10,0
Огнеупорный наполнитель Остальное
2.Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического связующего он содержит древесный пек или синтетическую смолу наволачного или резольного типа.
3.Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя содержит материалы, выбранные из
группы, содержащей этиловый спирт, бензин, растворитель обувного гранитоля или лигносульфонаты технические.
4.Состав по п.1,отличающийся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя он содержит графит, тальк, циркон или дистен-силлиманит.
5.Способ приготовления противопригарного покрытия для литейных форм и стержней, включающий перемешивание в
смесителе органического растворителя органического связующего, технологической добавки и огнеупорного наполнителя, отличающийся тем что, с целью повышения седиментационной устойчивости, улучшения
качества покрытия за счет поверхностной прочности покрытия и его прочности сцепления с формой или стержнем, а также кроющей способности, предварительно в смесителе перемешивают каолин или бентонит с поверхностно-активным.веществом анион- или катионоактианого класса и органическим связующим, выдерживают композицию в течение 10-30 мин, после чего вводят органический растворитель, осуществляют
перемешивание 3-4 мин и вводят огнеупорный наполнитель.
Т а б л и ц а 1
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1988 |
|
SU1581465A1 |
Состав самовысыхающей противопригарной краски для форм и стержней чугунного литья и способ ее приготовления | 1991 |
|
SU1811959A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU980921A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1129011A1 |
Состав и способ приготовления противопригарной краски для графитовой литейной оснастки при плавке и литье химически активных металлов и сплавов | 2022 |
|
RU2797990C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ И ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2021 |
|
RU2763056C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU990398A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1987 |
|
SU1470417A1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU1107949A1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия для литейных форм и стержней. Цель изобретения - повышение седиментационной устойчивости, поверхностной прочности покрытия и прочности его сцепления с формой или стержнем, а также кроющей способности. Покрытие содержит, мас.%: органическое связующее 2,0 - 5,0, каолин или бентонит 2,0 - 4,0, органический растворитель 29,0 - 56,0, поверхностно-активное вещество анион- или катионактивного класса 5,0 - 10,0, огнеупорный наполнитель остальное, Введение в состав смеси каолина или бентонита в сочетании с поверхностно-активными веществами анионактивного и катионактивного классов способствует повышению седиментационной устойчивости краски, особенно при использовании тяжелых огнеупорных наполнителей. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 2 табл. (Л С
Сварика А.А | |||
Покрытия литейных форм | |||
- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Аппарат, предназначенный для летания | 0 |
|
SU76A1 |
Противопригарная краска для литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU822970A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-09-11—Подача