Устройство для отделки поверхности строительных изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к устройствам для отделки строительных изделий и может применяться в промышленности строительных материалов, в частности при отделке строительных изделий, изготовляемах по технологии лицом вверх дробленньвад материалами, например щебнем различных горных пород.

Известно устройство для укладки дробленных материалов, включающее самоходный портал, на котором смонтированы загрузочный бункер и установленный под ним барабанный питатель CilОднако это устройство не обеспечивает равномерной плотной укладки материала по -всей поверхности изделия.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отделки поверхности строительных изделий, содержащее установленный на раме бункер, «размешенный под ним шарнирно закрепленный верхним концом наклонный лоток с возбудителем колебаний 2.

Heдoqтaткoм известного устройства является неравномерность нанесения отделЬчного материала.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения равномерного нанесения отделочного материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для отделки поверхности строительных изделий, содержащее установленный на портале бункер, размещенный под ним шарнирно закрепленный верхним концом наклонный лоток с возбудителен колебаний, снабжено приспособлением для изменения угла наклона лотка, кинематически соединенным с возбудителем колебаний, нигсний конец лотка шарнирно закреплен на портале и имеет привод его вертикального перемещения, а верхний конец соединен с приспособлением для изменения угла наклона.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид спереди; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1 на фиг.4 разрез В-В на фиг.1{ на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1.

На самоходном портале 1, перемещающемся над изделием 2, смонтирован разделенный на отсеки бункер 3с секторными затворами 4, открываемЁ1МН с помощью пневмоцилиндров 5, также эксцентриковый вол 6, приводимый во вращение ременной передачей 7 от привода .с вариатором 8 скорости. Под бункером 3 расположена наклонные лотки 9 с возбудителем колебаний. Нижние концы лотков шарнирами 10 соединены с балкой 11 (фиг.2 которая крепится к порталу 1 винтовыми тягами 12, что позволяет уста навливать необходимый зазор между лотком и изделием. Вертикальные колебания верхние концы лотков получаю от эксцентрикового вала 6 через балку 13 и тяги 14. Для обеспечения возможности выклю чения колебаний -какого-либо из лотков связь тяги 14 с балкой 13 осущес вляется с помощью конического пальца 15, передвигаемого цилиндром 16 относительно проушины 17. Изменение угла наклона лотков осуществляется с помощью установленных на тягах 14 талрепов 18. Для изменения амплитуды колебаний лотков эксцентриковый ВсШ 6 передает колебания на балку 13 через эксцентричную втулку с торцевым зубом 19, фиксирующуюся относи тельно вала с помощью полумуфты 20, шпонки 21 и гаек 22. Для равномерного распределения материала по ширине виброплит установлены щелевые питатели 23. Устройство работает следующим образом. В отсеки бункера 3 загружают, например, мраморную крсяику, после чего пневмоцилиндрами 5 открывают секторные затворы 4 и высыпают необходимое количество материалов на поверхности Лотков 9, ограниченные щелевыми питателями 23. Зазор в щелево питателе устанавливают в зависимости от крупности укладываемого материала и его расхода. Включают привод с вариатором 8 скорости вращения и через ременную передачу 7, эксцентрш ковыйвал 6, шпонку 21, полумуфту 20 и эксцентричную втулку с торцевым зубом 19 передают колебания на.балку 13. Настройку необходимой амплитуды колебания осуществляют за счет взаимного разворота эксцентрикового вала 6 и эксцентричной втулки 19. Фиксацию разворота, а следовательно и определенную амплитуду колебаний.осуществляют прижатием гаек 22 торцовы зубьев полумуфты 29 к торцевым зубья втулки 19, причем полумуфта 20 соеди нена с валом 6 шпонкой 21. Ввинчивая или вывинчивая тяги 12, устанавливаю необходимый зазор между нижним концо лотка 9 и поверхностью изделия 2. Ре гулируя с помощью.привода с вариатором 8 скорости частоту колебаний лотков, а также с помощью талрепов 18 длины тяг 14, а следовательно, , и угол наклона лотков добиваются однослойного, равномерного и максимально плотного движения отделочного слоя по лоткам. При достижении отделочным слоем нижнего края лотка начинают перемещать портал 1 над изделием 2, согласуя скорость его перемещения со скоростью движения отделочного слоя по лотку, тем самым получая однослойную и максимально плотную его укладку на изделие. При необходимости .прерывания укладки отделочного слоя при обходе проемов включают один из пневмоцилиндров 16, который выдвигает конический палец 15 из конического отверстия проушины 17, тем самым размыкая кинематическую связь между балкой 13 и тягой 14, а следовательно, и лотком. Предлагаемое устройство дает возможность механизировать процесс укладки фактурного материала, повысить качество отделки изделия. В результате по декоративным свойствам и долговечности данный вид отделки практически не уступает отделке керамической плиткой , в то же время являясь значительно менее трудоемким (не чем в 3-4 раза) и более дешевым (на 3-4 руб. на 1 м поверхности изделия), Формула изобретения Устройство для отделки поверхности строительных изделий, содержащее установленный на портале бункер, размещенный под ним шарнирно закрепленный верхним концом наклонный лоток с возбудителем колебаний. Отличающееся тем, что, с целью повьшления качества изделия за счет обеспечения равномерного нанесения отделочного материала, оно снабжено приспособлением для изменения угла наклона лотка, кинематически соединенным с возбудителем колебаний, нижний конец лотка шарнирно закреплен на портале и имеет привод его вертикального перемещения, а верхний конец соединен с приспособлением для изменения угла наклона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 317515, кл. В 28 В 11/06, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР ГР 472798, кл. В 28 В 11/04, 1973 (прототип ).

-О

фие. 1