Устройство для отделки поверхности строительных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B11/00 

1

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для отделки строительных деталей и конструкций путем нанесения Декоративных покрытий в строительстве и промышленности строительных материалов, и является усовершенствованием известного устройства для отделки поверхности строительных изделий, по основному авт.св. № 952606.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.I; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.3.

На самоходном портале 1, перемещающимся над изделием 2, смонтирован бункер 3 с затвором 4, откры ваемьй с помощью пневмоцилиндра 5, также эксцентриковый вал 6, приводимый во вращение ременной передачей от привода 8.

Под бункером 3 расположен наклонный лоток 9. Нижний конец лотка шарнирами 10 соединен с балкой 11, котрая крепится к порталу 1 винтовыми .тягами 12, что позволяет устанавливать необходимый зазор между лотком и изделием. Вертикальные колебания верхние концы лотков получают от - эксцентрикового вала 6 через балку 1 3 и тяги 14.

Изменение угла наклона лотка осуществляется с помощью установленных на тягах 14 талрепов 15. Для равномерного распределения материала по ширине лотка установлен щелевой питатель 16.. Последний имеет паз 17, в котором смонтирован гибкий орган 18, выполненный, например из прорезиненной ленты, закрепленный одним концом на барабане 19, а другим связанный трособлочной , системой 20 с верхней частью 21 барабана 19.

Перемещение гибкого органа 18 производится через барабан 19 от рукоятки 22 через трос 23. Зазор между лотком 9 и щелевым питате06101

лем 16 регулируется винтовыми парами 24.

Устройство работает следующим образом.

5 В бункер 3 загружают, например мраморную крошку, после чего пнев- моцилиндром 5 открьшают, секторный затвор 4 и высыпают необходимое количество материала на поверхность

10 лотка 9, ограниченную щелевым питателем 16. Зазор мелщу щелевым питателем -16 и лотком 9 устанавливают в зависимости от крупности уклаДьша- емого материала и его расхода с

15 помощью винтовых пар 24.

Затем производится регулировка ширины подачи офактуриваемого материала перемещением гибкого органа I8 поперек лотка 9 в пазу 17 ще20 левого питателя 16. При вращении барабана 19 по часовой стрелке рукояткой 22 гибкий орган 18 нама- тьгоается на барабан,а трос 23 раз- матьша:ется в верхней час.ти 21 ба25 рабана 19, при этом увеличивается пшрина подачи офактуриваемого материала. При вращении рукоятки против часовой стрелки ширина подачи уменьшается .

30 Включают привод 8 и через ремен- нук перескачу 7 и эксцентриковый вал 6 передают колебания балке 13.

Ввинчивая или вьюинчивая тяги 12, устанавливают необходимый зазор между нижним концом лотка 9 и поверхностью изделия 2.

Регулируя с помощью привода частоту колебаний лотка, а также с помощью талрепов 15 длины тяг 14, а следовательно, и угол наклона лотков 9 добиваются однослойного, равномерного и максимально плотного движения отделочного слоя по лотку.

35

40

При достижении отделочным слоем нижнего края лотка начинают перемещать портал 1 над изделием 2, сог- ласуя скорость его перемещения со скоростью перемещения отделоч- кого слоя по лотку, тем самым получая однослойную и максимально плотную -его закладку на изделие.

Фиг. Z

It

8ui 6

Г8 S -B

ркъ.

Составитель А.Невзорова Редактор Н,Тупица Техред А.Бойко Корректор М.Пожо

Заказ 8620/16 Тираж f6Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4