Бетонорастворный узел Советский патент 1982 года по МПК B28C7/14 

( 54 ) БЕТОНОРАСТВОРНЫЙ УЗЕЛ

Изобретение может найти применение в промышленности стройматериалов и в строительстве.

Известен бетонорастворный узел, содержащий загрузочное устройство, расходные бункера для заполнителей и вяжущих, дозировочно-смесительное отделение со смесителями, загрузка компонентами бетонной смеси которых производится через сборную полноповоротную воронку или через сбор- . ную и откидывающуюся воронки l.

Наиболее близким к предлагаемому является бетонорастворный узел, содержащий смонтированные на раме загрузочное устройство, расходные бункера для заполнителей и вяжущих, до 3 ировоч но-смеси тель ное отделе ни е со смесителями, скиповый подъемник с ковшом и упорами-на направляющих, загрузочную поворотную течку и предохранительное устройство 2,

Однако наличие сборной воронки и поворотной течки приводит к увеличению габаритов дозировочно-смесительного отделения и, следовательно, к увеличению высоты всего бетонорастворного узла..

Цель изобретения - уменьшение габаритов бетонорастворного узла.

Указанная цель достигается тем, что бетонорастворный узел содержащий смонтированные на раме загрузочное устройство, расходные бункера

для заполнителей и вяжущих, дозиро вочно-смесительное отделение со смесителями, снабжен поворотным приспособлением в виде опорной план|0 шайбы с зубчатым венцом, на котором установлены смесители, и приводом шагового поворота планшайбы.Привод шагового поворота планшайбы выполнен в ви ,де силового цилиндра,двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на кри15вошипе, который закреплен к раме посредством вертикальной оси. Одно плечо рычага шарнирно соединено со штоком силового цилиндра, а другое кинематически связано с зубчатым

20 венцом планшайбы.

На фиг.1 изображен бетонорастворный узел, вид сбоку; на фиг.2 - вид xio стрелке А на фиг,1; на фиг.З-. разрез Б-Г) на фиг.2; на фиг, 4 - вид

25 по стрелке В на фиг.З ; на фиг,5 разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.7 - сечение ,Е-Е на фиг.6, ; На смесительные блоки 3 и 4 уста-,

30 новлены бункера для заполнителей 23

и вяжущих 24. Бункера для заполни-: телей 23 снабжены поворотной заслонкой 25. На опорах бункеров для заполнителеЯ 23 установлёшл дополнительные бункера 26. К каркасу основания 1, 2 и бункерам для заполнителей 23 примыкает подъемник подачи заполнителей с направляющими 27, ковшом 28 и приводом 29. Между каркасамк оснований 1, 2 и смесительными блоками 3, 4 установлены загрузчик заполнителей 30 и кабина 31 1упра1вления.

Узел работает .рледующим образом.

Заполнители из транспортных средств выгружаются непосредственно в ковши 28 подъемников подачи заполнителей. При необходимости создания резерва заполнители выгружаются непосредственно на открытую площадку и затем загрузчиком 30 подаются в ковши 28. Включением привода 29 заполнители подаются в бункера 23. Пофракционное поступление заполнителей в соответствующий отсек бункера обеспечивается поворотной заслонкой 25. Вяжущий матерлал из автоцементовоза или стационарного склада подается в расходные бунке« ры 26 и 24. Заполнители и вяжущие из расходных бункеров поступают в дозаторы 5, 6 и 7 смесительного блока, в которых дозируются в соответствующих весовых пропорциях. Вода из водопровода или другого источника подается в расходный- бак смесительного блока, а затем поступает в дозатор 8.

В смесителях 14 - 16 происходит перемешивание предыдущих замесов, а из смесителя 17 выгружается готовая смесь (положение П). По окончании некоторого промежутка времени

равного t;

где t - вреп - 1

ся перемешивания, п - число смесителей, подается команда на поворот смесителей.

На каркасах оснований 1 и 2 установлены смесительные блоки 3 и 4, в которых смонтированы дозаторы 5 и 6 вяжущих, дозатор 7 заполнителей, дозатор 8 воды, загрузочная поворотная течка 9, управляемая исполнитель ным механизмом 10.

На неподвижной раме 11 смесительного блока смонтировано поворотное приспособление, содержащее опорную планшайбу 12 с поворотной jpaмой 13, на которой установлены.смесители 14 - 17. Смеси-гели снабжены силовыми цилиндрами 18, а питание их от источника энергии осуществляется через центральный коллектор 19.

К неподвижной раме 11 прикреплен

силовой цилиндр 20, связанный с двуплечим рычагом 21, второе плечо которого входит к зацепление с зубчатым венцом опорной планшайбы 12. Двуплечий рычаг 21 шарнирно закреплен на кривошипе 22, шарнирно установленном на вертикальной оси неподвижной рамы 11. При этом в начальный момент, магистраль/ соединяющая исполнительный механизм 10 поворотной течки 9, соединяется с атмосферой и течка под действием собственной массы занимает положение 1, т.е. отходит от смесителя 14 Шток силового цилиндра 18 втягивается и смеситель 17 из положения П возвращается в исходное положение. Непосредственно после этого срабатывает силовой цилиндр 20, его шток втягивается и рычаг 21 вначале поворачивается относительно оси крепления на кривошипе 22, занимая положение ж, т.е. выходит из зацепления с зубчатым венцом опорной планшай(бн 12, на которой установлена, поворотная рама 13 со смесителями, а затем рычаг вместе с кривошипом поворачиваются и занимают положение Г7. После этого шток силового цилиндра выдвигается, поворачивая рычаг до входа его в зацепление с зубчатым венцом (положение у). Далее кривошип 22, рычаг 2i и зубчатый венец опорной планшайбы с рамой и смесителями поворачиваются по часовой стре

о, ,

ке на угол, равный , п - число смесителей. При этом смеситель 1 занимает положение смесителя 14, последний занимает положение смесителя 15 и т.д.

После поворота сжатый воздух по дается в исполнительный механизм 10 течка 9 занимает исходное положение, открываются выпускные затворы дозаторов, составляющие смеси поступают в смеситель, затворы закрываются, начинается новый цикл дозирования. Цикл повторяется.

Ожидаемый положительный эффект . от использования изобретения возникает за счет уменьшения габаритов бетонорастворного узла и повышениякоэффициента использования технологического оборудов ания.

Формула изобретения

Бетонорастворный узел, содержащий смонтированные на раме загрузочное устройство, расходные бункера , для заполнителей и вяжущих, дозировочно-смесительное отделение со смесителями, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габа.ритов, он снабжен поворотным приспособлением в виде опорной планшайбы с зубчатым венцом, на которой. 5 установлены смесители,и приводЬм .

шагового поворота планшайбы в виде силового цилиндра и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на кривошипе, который закреплен к раме посредством вертикальной оси, причем одно плечо рычага шарнирно соединено со штоком силового цилиндфа, а другое кинематически связано с зубчатым венцом планшайбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5ид А

аг.2. JL7 Б-Б

Paz:5

Вид В

ur. 5