отжигают от температуры . Шихту составляют из реактивов марки ч и х. ч Для исследования физико-механических свойств стекол образцы получают вытягиванием в виде штабиков для определения коэффициента термического расширения и прессованием в виде дисков для измерения диэлектрических характеристик. Конкретные сос тавы стекол представлены в табл.1. Физико-химические свойства стекол представлены в табл. 2. Стекла технологичны при выработке и не кристаллизуются при длительной термообработке в широком температурном интервале (до 1400°С), что позволяет получить стекла, не кристаллизующиеся в спаях с металлом. Известное стекло подвержено кристаллизации от температур размягчения, т.е. от . Угол смачивания, определенный по методу лежащей капли на высокотемпературном микроскопе МНО-2 расплавленным стеклом подложки из сплава МР (молибдено-рениевого) в атмосфере аргона при i300°C составляет 30-40°С, что свидетельствует о хорошей смачивающей способности предлага мых стекол. Известное стекло при этих условиях вообще не растекается по металлической подложке. Стекло позволяет получить согласованный спай по коэффициенту линейного термического расширения с молиб дено-рениевым сплавом МР, имеющим ТКЛР в интервале 20-б5а°С, равный бЗ-10 град-. Контроль герметичности образцов производится масс-спектрометрическим методом с помощью гелиевого течеискателя типа ПТИ-7. Объектом исследования служат макеты штепсельных разъемов, изготовленных из титанового сплава ОТ-4 и штырьков, изготовленных из сплава МР, загерметизированных предлагаемым стеклом. Как показывают испытания, стекло дает вакуумплотный спай с титановым сплавом ОТ-4 и молибдено-рениевым сплавом МР. Натекание гелия при этом составляет меньше 1,.мкм/с. Применение предлагаемого стекла позволяет заменить дефицитные и дорогостоящие стратегические сплавы типа ковар на дешевые сплавы из титана, что к тому же значительно уменьшает вес конструкции. Использование стекла позволяет увеличить срок службы электровакуумных приборов при высоких рабочих температурах (до ) до 500 ч с сохранением высоких электроизоляционных характеристик и герметичности конструкции. Предлагаемый экономический эффект при внедрении только на одном из предприятий электронной промышленности . при выпуске 20 тыс.шт. штепсельных разъемов (реле) в год составляет 4 5 тыс.руб. Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для спаивания с титаном и его сплавами | 1983 |
|
SU1122632A1 |
Стекло для спаивания с металлом | 1979 |
|
SU808397A1 |
Стекло | 1990 |
|
SU1761701A1 |
Легкоплавкое стекло | 1980 |
|
SU910542A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU1006401A1 |
Стекло для спаивания с металлами | 1982 |
|
SU1021663A1 |
Стекло для герметизации металлостеклянных узлов,изготовленных из железоникелевого сплава | 1983 |
|
SU1114634A1 |
Стекло для спаивания с металлами | 1982 |
|
SU1152938A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU983092A1 |
Стекло | 1975 |
|
SU531790A1 |
Предлагаемое .
Предлагаемое
156
253
354 Извест--с(180-800с)
ное.17,6
Т а б л yi ц а 2
0,019
1,010 0,017
1,2-10 0,014,1,4-10
-f-f
1,010
Формула изобретения
Стекло для спаивания с металлом, включающее SiO, AljO,, CdO, отличающееся тем, что, с целью увеличения коэффициента линейного тремического расширения,удельного электрического сопротивления и снижения температуры размягчения, оно дополнительно содержит ВаО, СаО, , , СоО при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiOj 48,0-52,0
AljO 15,в-16,0
16,0-18,0 6,0-8,5 7,0-10.0 0,5-1,0 0,5-1,0 0,5-1,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1981-01-19—Подача