MgO 2-5; F до 3,5; 5-12; Fe.O, 0,4-0,8; AljO, 1,0-3,0, п.п.п. 5-7, вода вводится в количестве, обеспечиваквдем удельный вес суспензии. 1,21,4 г/см
Смешивание фосфорного шлака с коттрельным молоком способствует активизации- его за счет щелочей и фтора, входящих в состав коттрельного молока, это в свою очередь способствует образованию низкоосновных тоберморитов волокнистого строения, упрочняющих структуру бетона, В данном случа роль вяжущего выполняют фосфорный ,шлак и цемент, имеющийся в составе асбестоцементных отходов, Суспензия, состоящая из фосфорных шламов и.алюминиевой пудры, увеличивает скорость и объем порообразования, ведущего к уменьшению объемной массы и снижению коэффициента теплопроводности.
Состав и спойоб получения ячеистобетонной смеси целесообразен, так как в результате взаимодействия фосфорных шламов и алюминиевой пудры образуются фосфаты алюминия, которые вступают в реакцию с гидроокисью кальция, выделяющейся приформировании гидросиликатов кальция. Новообразования, появившиеся в результате этого процесса, представлены фосфоалюминатами кальция, имеющими общую формулу: пСаО pAl20,,m(PO)q. В более поздние сроки рост эффекта самонапряжения происходит за счет образования фторалюмината кальция состава сСаОЬ Al2.0jCaF.j,4 Это позволяет получить зффект самонапряжения бетона до 7-13 МПа.
Было приготовлено три экспериментальные смеси, ,Состав смесей предстален в табл, 1,
Смеси готовят следующим образом.
Перемешивают фосфатный шлак и коттрельное молоко в течение 2 мин, затем вводят асб стоцементные отходы, вновь перемешивают в течение 3 мин, добавляют суспензию,приготовленную ранее- и состоящую из алюминиевой пудры и фосфорных шламов. Перемешивание бетонной смеси с суспензией производят 2 мин, после чего Массу заливают в формы и подвергают тепловой обработке, а затем физико-механическим испытаниям. Результаты испытаний представлены в табл, 2 и ,3,
От использования изобретения ожидаемый экономический эффект составит 50 тыс. руб, в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ получения ячеистобетонной смеси | 1980 |
|
SU905217A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2284977C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
Сырьевая смесь для изготовления газобетона | 1990 |
|
SU1747427A1 |
Ячеистобетонная смесь | 1978 |
|
SU687026A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1978 |
|
SU747837A1 |
Ячеистобетонная смесь | 1977 |
|
SU631486A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410362C1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1980 |
|
SU983109A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2283293C1 |
Таблица 1
Таблица
Формула изобретения 1. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая фосфорный шлак, асбестоцементные отходы, фосфорные шламы, алюминиевую пудру и добавку - активизатор, отличающаяся тем, что, с целью обеспе,чения самонапряжения и повышения прочности бетона, она содержит в качестве добавки - активизатора коттрельное молоко при следующем соотношении компонентов, вес.%;
Фосфорный шлак 29,9-49,8 Фосфорные шламы 5-10 Алюминиевая пудра 0,1-0,2 Коттрельное
молоко10-20
Асбестоцементные отходыОстальное
Таблица
14 15 16 10,12
2, Способ приготовления сырьевой смеси путем смещения компонентов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самонапряжения и повышения прочности, фосфо ыЯ шлак предварительно смешивают с коттрельным молоком, затем с асбестоцементными отходами, а фосфорные шламы вводят с алюминиевой пудрой в виде суспензии.,
Источники информации, принятые во внимание при экспертиза
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-05-26—Подача