(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ферментационного бульона | 1977 |
|
SU959634A3 |
Состав для вытеснения нефти из пласта | 1982 |
|
SU1162375A3 |
Состав для вытеснения нефти | 1978 |
|
SU1001866A3 |
Способ получения ксантановой камеди | 2020 |
|
RU2746229C1 |
Способ обработки содержащей полисахарид культуральной жидкости ХаNтномоNаS самреSтRIS | 1984 |
|
SU1429938A3 |
Способ получения модифицированного полисахарида | 1986 |
|
SU1570650A3 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА В ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЕ | 2005 |
|
RU2285785C1 |
Эмульсия типа масло в воде для вторичной или третичной добычи нефти | 1984 |
|
SU1681734A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСАНТАНОВОГО ЗАГУСТИТЕЛЯ "САРАКСАН" ИЛИ "САРАКСАН-Т" | 2006 |
|
RU2323005C1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР | 2015 |
|
RU2661172C2 |
Изобретение относится к химической технологии, точнее к получению раствора для извлечения нефти.
Наиболее близким к изобретению является способ получения раствора для j извлечения нефти, включающий использование растворов ксантановой смолы и их обработку при различны х температурах для изменения вязкости раствора 1 .10
Однако известный способ не позволяет получа.ть растворы для извлечения нефти с регулируемой вязкостью.
Целью изобретения является получение раствора с контролируемой под- j5 вижност,ью.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения раствора для извлечения нефти обработкой водного раствора биополимера jO в качестве биополимера используют Xanthomonas campestrIs и обработку проводят нагреванием в течение 5 10 мин при 80-95°С,П,6-1,0 -ного раствора биополимера.25
Для описания предлагаемого способа используется следующая терминология. В качестве меры ксантановой активности определяется вязкость раствора в сантипуазах при 6 об/мин. и в вискозиметре Брукфилдэ с UL адаптором при соответствующей скорости сдвига Для данного раствора определяется степень разбавления (в 500 м.д. соляном растворе, NaClrCaClj ) необходимая для создания вязкости 10 сП.
Для необработанного Ксантомонадного полимера это значение вязкости соответствует концентрации полимера 0,05.
Фактор разбавления, наблюдаемый для данного раствора, помноженный на 0,, дает эквивалентную концентрацию ксантана в этом растворе (называемую также активной концентрацией ксантомонадного полимера).
Способность к инъецированию (здесь не употребляется взаимозаменяемо с термином способность к 395 фильтрации) является важным свойством растворов с контролируемой подвижностью. Она связана с миллипоровским тестом, который описан в методике для определения с.корости прохождения через миллипоровский фильтр (размер пор 0,5-3,0 мкм) в зависимости от объема при постоянном давлении 40 фунт.дюйм(2,72 атм). Отношение - фильтрации ЧФ.О. представляет собой отношение времени, необходимого для сбора четвертых 250 мЛ раствора с контролируемой подвижностью по времени, необходимому для сбора первых 250 мл этого раствора. Отношение фильтрации, равное 1,0, указывает на.то, что раствор не имеет тен-. денции к забиванию лор. Приемлемый .раствор с контролируемой подвижностью обычно имеет отношение фильтрации 1-3 (0,Л5-3-микронный миллипоров ский фильтр), .и предпочтительно ниже 1,7. Необходимое отношение фильтрации и величина пор фильтра для конкретного раствора с контролируемой подвижностью зависят от проницаемости подземного пласта месторождения нефти, для которого планируется вытеснение нефти.. Растворы с контролируемой nbfiBt wностью можно подвергать под землей действию температур или выше.Тер мическая устойчивость измеряется как отношение вязкости разбавленного) раст вора после семидневного хранения при 80 С к вязкости до хранения (10 сП). Пример. Ксантомонадный цел рный бродильный бульон, практически свободный от нерастворимых веществ, имеющих размер частиц больше, чем 3 мкм, обрабатывают по предлагаемому способу. Каждую порцию разбавляют деионизированной водой по концентрации ксантана 0,6% и нагревают 5 мин при 80С. Термообработанмые растворы затем снова разбавляют до вязкости около 10 сП и сравнивают с аналогично разбавленными образцами, которые не подвергали .термробработке. Результа ты опыта приведены в табл. 1. П р И М е р 2. Ряд ксантомонадных бульонов с концентрациями ксантана выше 3 разбавляют деионизированной водой до концентрации ксантана 0,751 нагревают 5 мин при и разбавляют до вязкости 10 сП. Результаты опыта сведены в табл. 2. П р и м 6 р 3. Образец цельного ксантомонадного бродильного бульона, имеющего начальное отношение фильтрации, при 0,б5 мкм 2,59, обрабатывают по предлагаемому способу для улучшения показателей вязкости и подвижности, 1%-йый раствор ксантана в 0,05 ном растворе соли (10:1 Мй:Са) нагревают 5 мин при 85 С. Затем охлаждают до комнатной температуры, разбавляют до 0,14% тем же солевым раствором: добавляют 5,6% диатомовой земли для протезирования и термически обработанный разбавленный раствор отфильтровывают при комнатной температуре через прогрунтованный листовой фильтрпресс. Прозрачный фильтр дает увеличение активности на lOS; и улучшенное 1,71 отношение фильтрации размере пор фильтра 0,б5 мкм. П р и м .е р k. Образец цельного ксантомонадного бродильного бульона, который первоначально забивает 0,45-микронный миллипоровский фильтр, обрабатывают для улучшения характеристик вязкости и инъецируемости. Бульон разбавляют до 1 солевым раствором 0,05, нагревают до 10 мин, а затем разбавляют до 0,14 добавпением 0,05 соляного раствора при , содержащего достаточное количество диатомовой земли для протезирования с целью ускорения последующего фильтрования. Затем термообработанный раствор фильтруют через прогрунтованный листовой фильтрпресс при И получают поток 13,1 Галлон/ч футт Общее время при 85С составляет около 20 мин. Прозрачный фильтрат обозначает увеличение активности на 18%, улучшенную инъецируемость, что демонстрируется отношениями фильтрации 1,94 и 1,23 через миллипоровские фильтры с размерами пор 0,45 и 0,65 мк соответственно. При м е р 5. Ксантомонадный бродильный бульон, содержащий нерастворимые вещества, имеющие размер частиц более 3 мкм, можно приготовить следующим образом. „ Клетки Xanthomonas campestris NRRLB-l459a из косого агара УМ переносят в 300 мл УМ бульона, помещенный в 2,8-литровую колбу Фернбаха, и трясут на ротационном устройстве в течение 31 ч при . Аликвоту в 25 мл переносят в 2,8-литровую колбу Фернбаха, содержащую 500 мл среды сле 1ующего состава (граммы/100 грамм): Часть А. Возогнанный растворимый экстракт . Противовспениватель (Ge 60) Дистиллированная (автоклавирурН 7,1 ется отдельно) Часть В. Глюкоза MgS04 Дистиллированная вода рН k,2S „„ „„,. тоог „ тс.. После встряхивания при 2о L в те чение приблизительно 33 ч порг,ию в 200 мл переносят в 4-литровый контей нер для брожения с механическим пере мешиванием, содержащий 2 л приведенной выше среды. Аэрацию проводят с Такой скоростью, Возогнанный растворимый экстракт готовя.т кипячением по весу водной суспензии осушенных возгонкой растворимых веществ в течение 5 мин охлаждением, добавлением воды для возмещения потерянной при упари вании, добавлением k% диатомовой зем ли для облегчения фильтрации и вакуумным фильтрованием, чтобы создать от 1,5 до 3,5 ммоль кислорода на литр в минуту. Брожение проводят при до тех пор, пока уровень восстанавливаемого сахара не станет равным Q,yt, а вязкость, по мен шей мере, «500 сП и концентрации ксантана не достигнет, по меньшей ме ре, 1,0. Обработка ксантомонадного бродил ного бульона по предлагаемому спбсо бу состоит в следующем. Цельный бульон разбавляют до 0,075 ксантана водой, содержащей 0,05 хлористого
1 , Об
1(а) Ка) 1,07 9
0,77 0,82
1,01 1,01 (а) Примечание (в) (с) 953986
6 Продолжение табл. 1
0,22
н-65 конечное разбавление Q,6% хлористым натрием; конечное разбавление 0,05% хлористым натрием; увеличение активности - отношение разбавления, необходимого для создания вязкости 10 сП при 6 об/мин на вискозии етре Брукфилда после термообработки,к разбавлению, необходимому для создания вязкости 10 сП при 6 об/мин на вискози.метре Брукфилда до термообработки, помноженное на 100. Таблица 2
9 95398610
Формула изобретения .и обработку проводят нагреванием в
Способ получения раствора / лятечение 5-10 мин при 80-95 С 0,6извлечения нефти обработкой водного1,0%-нога раствора биополимера,
раствора биополимера Г о т л и м а ю-Источники информации,
щ и йс я тем, что, с целью папу-$ пр11нятые во внимание при экспертизе
чения раствора с контролируемой Патент США Н 41195чо,
вижностью, в качестве биополимеракл. 252-8.55, опублик. 1978 (протоиспользУют Xanthomonas campestrls тип).
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1979-11-27—Подача