Центробежная зерноочистительная машина Советский патент 1982 года по МПК A01F12/44 B07B1/26 

Описание патента на изобретение SU954045A1

Изобретение относится к сортировке сыпучих материалов применительно к очистке семян сельскохозяйственных культур и может быть использовано в мельничной, крупяной и горнорудной промыишенностях.

Известна центробежная зеорночистительная машина, содержащая вращающееся вертикальное цилиндрическое решето с приводом для сообщения ему продольных колебаний и загрузочное устройство . В процессе работы этой машины зерновую смесь загружают в решето -. сверху и она движется кольцевым слоем по внутренней разделительной поверхности решета вниз. В машинах такого . типа траектории отнйсительно перемещения частиц смеси по внутренней поверхности решета в период установившегося движения являются прямыми линиями, параллельными образующей цилиндрической поверхности Щ.

Недостатки данной машины - низкие производительность и качество очистки в результате недостаточной степени разрыхленности и отсутствия перемешивания частиц в слое смеси, так как отсутствуют колебания решета, направление которых было бы перпендикулярно или под углом к общему направлению движения смеси.

Известна центробежная зерноочисс тительная машина, содержащая загрузочное устройство, имеющее привод вращения цилиндрическое решето с ободами и спираль, расположенную внутри решета. Установка жестко закрепленной к поверхности решета винтовой спирали, толщина которой не превышает толщины одного элементарного слоя зерен, для интенсивного вывода сходовых частиц во вращающемся цилиндрическом решете обеспечивает

5 более высокую производительность 2 .

Однако известная машина не обеспечивает достаточно высокие производительность и качество очистки смеси.

20

Цель изобретения - повышение производительности машины и качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что спираль закреплена на ободах ре25шета, а последнее снабжено приводом для сообщения ему продольных колебаний. Кроме Того, со стороны .загрузки спираль имеет прямолинейный участок, который параллелен обра30зующей решета. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - винтовая спираль, закрепленная на ободах решета (саь:о решето условно не показано) . iMauTHKa содержит неподвижный кожух 1, приводной шкив 2, вибратор 3, вертикальную ось 4, цилиндрическое решето 5, закрепленное на наруж|Ных поверхностях нижнего 6 и верхнего 7 ободов, к внутренним поверхностям которых жестко закреплены концы 8 и .9 винтовой спирали 10, а также очиститель 11 отверстий, зернопровод 12, приемную камеру 13, разбр сываггель 14 и скребки 15. Со стороны загрузки спираль 10 имеет прямолинейный участок, параллельный образующей решета 5. Машина работает следующим образом Зерновую смесь из зернопровода 12 подают в приемную камеру 13, откуда она самотеком поступает на вращающийся разбрасыватель 14, под действием центробежной силы подается на внутреннюю поверхность цилиндрического решета 5 и движется по ней сверху вниз. Вибратор 3 сообщает решету 5 вертикальные осевые колебания а приводной шкив 2 обеспечивает еговращение. Под действием колебаний вращающегося решета--5 витки спирали 10 колеблются относительно внутренней поверхности решета 5. Следовательно наряду с непрерывным выводом из-под всей сортируемой смеси сходовых частиц, спираль 10 более интенсивно перемешивает нижний слой. За колеблющейся относительно внутренней поверхности решета 5 спира ьью 10 более интенсивно образовываются пустоты, которые интенсивно заполняют проходные частицы. Более интенсивный подход проходовых частиц к поверхностн решета 5 способствует и более интенсивному их просеиванию, Выполнение спирали 10 со стороны загрузки с прямым концом, параллельным образующей решета 5, обеспечивае исключение вмашательства витка в про цесс сепарации спирали 10 в загрузки и интенсивного просеивания смеси, что значительно снижает процент проходовых частиц в сходовой фракции, т.е. повышает качество процесса разделения.Известно , что в момент подачи смеси на внутреннюю поверхность вертикального виброцентробежного решета имеет место и неустойчивость траекторий движения частиц, т.е. на сразу частицы начинают двигаться сверху вниз по прямым, параллельным его образующей. Сначала их траектории имеют вид кривых..Прямой же конец спирали 10 в этой зоне обеспечивает более быстрое и равномерное распределение смеси по периметру внутренней поверхности решета 5, Очев.идно, что наружный диаметр ви,нтовой спирали 10 должен быть близок к внутреннему, диаметру рещета 5. Тогда под действием центробежной силы витки спирали 10 прижимаются к внутренней поверхности решета 5, что обеспечивает работу спирали 10 в элементарном слое зерна на этой поверхности. Наклон угла витка спирали 10 следует вибирать из условий обеспечения наиболее оптимального протекания процесса.разделения. Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности машины и качества очистки, а кроме того, снижает трудоемкость работ при замене решета. Формула изобретения 1.Центробежная зерноочистительная машина, содержащая загрузочное устройство, имеющее привод вращения цилиндрическое решето с ободами и спираль, расположенную внутри решета, отличающаяся тем,что, 9 целью повышения производительности машины и качества очистки, спираль закреплена на ободах решета, а последнее снабжено приводом для сообщения ему продольных колебаний.. 2.Машина по п.1, отличающая с я тем, что со стороны загрузКИ спираль имеет прямолинейный участок, который параллелен образующей решета. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 545396, кл. В 07 В 1/26, 1975. . 2. Авторское свидетельство СССР 239703, кл. В 07 В 1/24, 1963 fпрототип).

Похожие патенты SU954045A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки зерна 1983
  • Коловский Василий Илларионович
  • Эпп Генрих Яковлевич
  • Федоров Юрий Евгеньевич
  • Минцев Николай Николаевич
SU1143345A1
Вибрационно-центробежный сепаратор 1990
  • Мазоренко Дмитрий Иванович
  • Тищенко Леонид Николаевич
  • Проценко Сергей Викторович
  • Рябков Артур Иванович
SU1727932A1
Устройство для сепарации зерновых смесей 1986
  • Дринча Василий Михайлович
SU1465133A1
Виброцентробежный сепаратор 1985
  • Гортинский Владимир Владимирович
  • Мачихина Лидия Ивановна
  • Холодилин Александр Николаевич
  • Савицкий Андрей Константинович
  • Абрамов Эдуард Владимирович
  • Горелов Владимир Иванович
  • Бессонов Вячеслав Яхиевич
  • Лондарский Анатолий Федорович
  • Балясов Александр Герасимович
  • Калягин Юрий Павлович
SU1304909A1
Центробежный сепаратор 1979
  • Мазоренко Дмитрий Иванович
  • Тищенко Леонид Николаевич
SU782891A1
СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Зюлин Алексей Никифорович
  • Анискин Владимир Ильич
RU2071389C1
Решетный вибросепаратор 1982
  • Заика Петр Митрофанович
  • Бакум Николай Васильевич
  • Бакум Виктор Васильевич
  • Миняйло Анатолий Васильевич
SU1052281A2
Устройство для сортировки сыпучих материалов 1978
  • Заика Петр Митрофанович
  • Мазоренко Дмитрий Иванович
  • Тарасенко Анатолий Петрович
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Богомолов Алексей Васильевич
SU787109A1
Устройство для очистки зерна 1990
  • Эпп Генрих Яковлевич
  • Кузнецов Александр Васильевич
SU1782436A1
Вибрационный скальператор 1986
  • Гортинский Владимир Владимирович
  • Лондарский Анатолий Федорович
  • Карлаш Валерий Иванович
  • Мачихина Лидия Ивановна
  • Горшунов Анатолий Павлович
  • Васильев Александр Михайлович
  • Бессонов Владислав Яхиевич
SU1407580A1

Иллюстрации к изобретению SU 954 045 A1

Реферат патента 1982 года Центробежная зерноочистительная машина

Формула изобретения SU 954 045 A1

SU 954 045 A1

Авторы

Мазоренко Дмитрий Иванович

Тищенко Леонид Николаевич

Даты

1982-08-30Публикация

1980-12-15Подача