Роторный станок для зачистки сучьев Советский патент 1982 года по МПК B27L1/00 

1

Иаофетение относится к лесной прсЯмышленности, в частности к зачистным J станкам роторного типа.

Известен окорочный роторный станок, оснащенный четырьмя торцовыми фрезами fl .

При окорке стволов этот станок зачищает и незначительные остатки сучьев, но зачистку всех остатков сучьев, отличаку- Ю шшсся болыпим диапазоном диаметров и BbrcoTi станок не производит ввиду конструктивных особенностей торцовых фрез. Кроме того, зачистка сучьев без окорки ствола этим станком невозмоокна, а для is некоторых условий, например, при поставках на экспорт, древесина должна йлть неокоренной.

Известен также роторный станок для зачистки сучьев, содержащий основание, 20 связанное с посредством зубчатой передачи с подвижным корпусом, который также посредством зубчатой передачи связан с режущими органами 2 .

Недостатком указанного станка является низкое качество обрезки сучьев, так как наличие ре жущего органа в виде пшшной мащины делает возможным срез сучка только по плоскости.

Кроме того, для возврата режущих органов в исходное положение после обработки ствола и подачи следующего привод механизм1а необходимо откгаочать, что снижает производительность.

Цель изобретения - повышение качества и производительности.

Указанная цель достигается тем, что роторный станок для зачистки сучьев снабжен дополнительным подвижным корпусом с зубчатым колесом, которое связано с щестернями зубчатой передачи режущих органов, причем последние выполнены в виде фрез, а дополнительный подвижный корпус имеет индивидуальный реверсивный привод.

На фиг. 1 схематично изображен ро- , торный станок для зачистки сучьев; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. 39S4 Станок содержит сюнование 1, в котором установлена ведущая шестерня 2, приводяшая в движение шестерню-ротор 3. Ведущая шестерня 2 приводит во вращение электродвигателем 4. Подвижный корпус 5, в котором установлена шестерня 6 привода режушего органа, прикреплена к венцу шестерни-ротора 3. Шестерня 6 привода режущего органа находится в постоянном зацеплении с шес-Ю терне и 7, которая жестко связана с дополнительным подвижным корпусом 8, установленным с помошью подшипников в неподвижном корпусе 1 и приводимым во врашение клиноременной передачей 9 от электродвигателя 10. снабженного электромагнитным тормозом 11. На одном валу с шестерней 6 установ лена ведущая шестерня 12 конической передачи, а на валу ведомой конической шестерни 13 закреплена фреза 14 с копиром 15. Шестерни 12 и 13 находятся в корпусе редуктора 16. .Пля возврата фрезы 14 в исходное по ложение на вал шестерни 6 насажена пружина 17, работающая на скручивание, причем один конец пружины закреплен на подвижном корпусе 5, а второй - на на корпусе редуктора 16. Для предотвращения столкновения фре 14 при работе станка предназначены ограничители 18, настроенные на возможность обработки февна 19 минимального диаметра. Процесс зачистки сучьев осушествляет ся следующим образом. Вкгаочаются электродвигатели 4 и 10 Шестерни 2 и 3 приводятся во врашение За счет клиноременной передачи 9 также вращается дополнительный подвижный корпус 8 с шестерней 7, причем шестерни 3 и 7 вращаются в одном направлени относительно о&цей геометрической оси. Совместно с шестерней-ротором 3 совер шает вращение прикрепленный к ней подвижный корпус 5, но шестерня 6 привода режущего органа в этот момент не вращается, так как не перемешается относительно шестерни 7. В связи с этим не врашаются шестерни 12 и 13 коничес кой передачи и фреза 14, которая вращается только вокруг геометрической ос шестерен 3 и 7. Фрезы 14 находятся в исходном положении под действием тгружин 17. Подающим устройством ствол 19 подается в станок: в направлении, указанном стрелкой А. В момент появления кон да ствола в плоскости перемешения фрез 14 двигатель 10 выключается и его вал зажимается тормозом 11. Шестерня 7 вместе с кольцевым подвижным корпусом 8 прекрашает врашение. Шестерня 6 привода режушего органа, обегай неподвижный зубчатый венец шестерни 7, начинает врашение вокруг своей оси. Врашение передается на шестерни 12 и 13 конической передачей на фрезу 14. Фреза 14 копиром 15 за счет сил торможения в конической передаче, преодолевая сопротивление пружины 17, прижимается к стволу 19, и при дальнейшем продвижение ствола сучья обрезаются фрезами 14. Шестерню можно приводить во вращение с помощью кольцевого подвижного корпуса 8 клиноременной передачи 9 и двигателя 10 в направлении, противоположном направлению вращения шестерни-ротора 3. При этом скорость вращения фрезы вокруг своей оси возрастает, что повьш1ает качество зачистки сучьев. После обработки всего ствола двигатель 10 переключается на вращение щестерни 7 в направлении вращения шестерни-ротора 3 и фрезы 14 под действием пружин 17 возвращаются в исходное положение. При подаче следуюшего ствола гшкл повторяется. Формула изобретения . Роторный станок дпн зачистки сучьев, содержашзай основание, связанное посредством зубчатой передачи с подвижным корпусом, который также посредством . зубчатой передачи связан с режущими органами, отличаюшийся тем, vro, с целью повышения качества и производительности , он снабжен дополнительным подвижным корпусом с зубчатым колесом, которое связано с шестернями зубчатой передачи режущих органов, причем последние выполнены в виде фрез, а дополнительный подвижный корпус имеет индивидуальный реверсивный привод. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 496179, кл. В 27 L 1/ОО, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 887773,кл.В 27 L 1/ОО, 1950.

11 10 I ь -tt