(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВРЕДНОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления газообразных вредностей | 1986 |
|
SU1493335A1 |
Устройство для удаления вредностей | 1980 |
|
SU879178A1 |
Установка для сборки и сварки трубопроводов А.В.Бутылкина | 1981 |
|
SU967754A1 |
Установка для сварки электрозаклепками | 1978 |
|
SU827285A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА И СТРОИТЕЛЬСТВА МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2187036C1 |
Местный отсос | 1975 |
|
SU545832A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1015967A1 |
Устройство для удаления газов | 1985 |
|
SU1268643A1 |
Поточная линия для изготовления металлоконструкций | 1980 |
|
SU961911A1 |
Устройство для удаления вредностей | 1989 |
|
SU1743661A1 |
Изобретение относится к вентиляции и служит ОЛЯ удаления вредностей, образующихся при сварке или резке труб. Известно устройство для удаления вре ностей, содержащее установленный над рольгангом воздуховод с патрубком, теле скопически соединенным с магистральным воздуховодом, и ограничивающие зону вы деления вредностей экраны fll . Недостатком известного устройства является периодичность процесса сварки или резки труб, что приводит к низкой производительности труда. Цель изобретения - повышение производительности труда путем обеспечения непрерывности технологического процес. са сварки или резки труб. Поставленная цель достигается тем, что воздуховод снабжен роликами, расположенными со стороны рольганга опорами с фиксаторами и установленными на oitopax концевыми штангами, причем опо ры снабжены исполнительными механизмами с концевыми выключателями, уста- новленными перед и за опорами по ходу трубы. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; общий вид; на фиг. 2 - телескопическое соединение патрубка k возду ховода; на фиг. 3 - принципиальная схема соединения концевых выключателей с исполнительными механизмами. Устройство для удалентю вредностей, образующихся при сварке или резке тру бы 1, содержит установленный над рольгангом 2 воздуховод 3 с патрубком 4, имеющим телескопическое соединение 5 с магистральным воздуховодом 6, и ограничивающие зону выделения вредностей экраны 7 и 8, причем воздуховод 3 снабжен роликами 9, расположеннъ ми со- стороны рольганга 2, опорами 10 и 11 с фиксаторами 12 и 13 и установленными на опорах 10 и 11 концевыми щтангами 14 и 15, причем опоры 10 и 11 снабжены исполнительными механизмами 16 и 17 с концевыми вьт ключ а т елями 18-21,
Ьыключатепи 18 и 20 устаноыхевы пере опорами 10 и 11, а выключатели 19 и 21 - после.
Телескопшёское соединение 5 имеет исполнительные механизмы 22 и 23,
эластичные уплотнения 24. Сварка или резка трубы 1 осуществляется сварочной головкой 25.
Устройство работает следунлдим образом.
Труба 1 по рольгангу .2 подйется к месту обработки, при этом она воздействует на выключатель 18, который подает команду на исполнительный механизм 16 в результате чего фиксатор 12 освобождает штангу 1.4 v. труба 1 накатывается на воздуховод 3.
При работе головки 25 вредности ло 1шлизируются в зоне между экранами 7 и 8 и попадают оттуда в воздуховод 3, затем в патрубок 4, и через телескопическое соединение 5 з магистральный воздуховод 6.
При изменении участка обработки трубы 1 она ггостепенно надвигается на воз духовод 3. В дальнейшем, когда обрез трубы 1 отходит от выключателя 18, воздуховод 3 через штангу 15 закрепляетс фиксатором 13 опоры 11. При проходе обреза трубы 1 через зону действия вы- ключателя 19 исполнительный механизм 16 поднимает опору 10. и фиксатор 12 входит в контакт со штангой 14, т. е. срабатывают оба .4)иксатора 12 и 13.
В дальнейшем труба 1 входит в контакт с выключателем 2О, в результате чего срабатывают исполнительные механизмы 22 и 23 телескопического соединения 5, опуская его и давая тем самым проход для трубы 1. Фиксатор 13 .рсво бождает штангу 15, а труба 1 сходит с рольганга 2. Воздуховод 3 при этом закреплен только 4я1ксатором 12.
При подходе следующей трубы цикл повторяется. Размеры трубы подобраны так, чтобы она целиком умещалась между конечными выключателями 18 и 20.
Применение предлагаемого устройства позволяет добиться вырокой производительности труда ввиду непрерывности процесса сварки или резки труб.
Формула изобретения
Устройство для удаления вредностей, образующихся при сварке или резке труб, содержащее установленный над рольгангом воздуховод с патрубком, телескопически соединенным с магистральным трубопроводом, и ограничивающие зону выделения вредностей экраны, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда путем обеопечения непрерывности процесса сварки кпи резки, воздуховод снабжен роликами, расположенными со стороны рольганга опорами с фиксаторами и установленнь ми на опорах концевыми штангами, причем опоры снабжены исполнительными м&ханизмами с концевыми выключателями, установленными . перед и за опорами по ходу трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
r
t
Авторы
Даты
1982-08-30—Публикация
1980-10-31—Подача