Распылительная сушилка Советский патент 1982 года по МПК F26B3/12 

1

Изобретение относится к распылительной технике, использующей высокоскоростные потоки газообразного распыливающего агента, требующие шумо глушения, а именно к распыливающим устройствам сушилок, выпарных аппаратов, и может быть использовано в химической, микробиологической, транспортной и других отраслях промышленности.

Для распЬ1лительной сушки материалов используют различные типы сушилок: центробежные, распылительные и форсуночные.

Известны распылительные сушилки, содержащие сопло для создания скоростного потока газообразного сушиль ного areHta и размещенное по его оси приспособление для ввода исходного материала l

Недостатками указанных сушилок являются высокая энергоемкость и высокий уровень звука при скоростях, равных и больше местной скорости

звука. Распылительная сушка происхо-, дит в стационарных потоках, с точки зрения энергетических затрат, выгоднее проводить сушку в пульсирующем потоке газообразного агента, чем интенсифицировать процесс сушки обычным путем, т.е. за счет повышения средней скорости газообразного сушильного агента или повышения окружных скоростей вращения распыливающих

10 дисков.

Наиболее близкой к предлагаемой является распылительная сушилка, содержащая пульсационную камеру сгорания с выхлопной трубой и форсункой

15 для ввода исходного материала, расположенной в выхлопной трубе 2.

К недостаткам известной сушилки относится то, что распыленный материал, затормаживается стенкой вы20хлопной трубы, что приводит к образованию крупных частиц материала, затрудняющему их дальнейшее высушивание, кроме того, высокий уровень шума, что требует проведения меропри ятий по акустической защите, снижающей звуковыделение до санитарно-допустимых норм. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки с одновременным сниже нием уровня шума. Указанная цель достигается тем, что выхлопная труба выполнена в виде системы усеченных конусов, входящих один в другой и между конусами размещены успокоительные камеры регулируемого объема, имеющие тороидальную форму. Конусы установлены с возможностью осевого перемещения и с перекрытием один от другого вдоль оси. На фиг.1 изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 - то же, со смещенными по оси конусами. Сушилка содержит пульсационную камеру 1 сгорания с выхлопной трубой выполненной в виде системы усеченных конусов 2, входящих один в другой и имеющих возможность осевого переме щения. В пульсационноу.ю камеру 1 вве дена распылительная форсунка 3- Между конусами 2 размещены успокой тельные камеры 4 регулируемого объема, имеющие тороидальную форму. Сушилка оборудована устройс твами 5 для возврата исходного материала. Сушилка работаетследующим образом При изменении состояния газообраз ного сушильного агента в пульсационной камере 1 сгорания происходит .образование ударной волны, фронт , фронт которой воздействует,на исходны материал. Происходит распыление.исходного материала, причем при воздей ствии фронта прямого скачка уплотнения на исходный материал, образуется косой скачок, угол наклона фронта которого к продольной оси выхлопной трубы зависит тэт параметров набегающего потока .газообразного сушильного агента (чис ла Маха), т.е. каждому значению числа Маха отвечает .некоторое предельно отклонение потока, больше которого получить ни при каком положении фронта скачка. Следовательно, отклонение двухфазного потока, состоящего из газообразного сушильного агента ираспыленного материала, зависит от направления косого скачка и лежит в пределах 0-92. Для уменьшения взаимодействия рас пыленного материала со стенкой выхлопной трубы, приводящегок ухудшению распыления, выхлопная труба выполнена в виде усеченных конусов 2, угол раскрытия которых зависит от параметров состояния газообразного сушильного агента. Однако часть распыленного материала движется вдоль стенки выхлопной трубы, затормаживается ею, что приводит к образованию крупных частиц исходного материала и ухудшению качества распыления . Крупные частицы, стекающие по стенке выхлопной трубы, попадают в регулируемый зазор между подвижными конусами и выводятся через успокоительные камеры 4 и устройства 5 для возврата исходного материала. Распыленный исходный материал, двигаясь в выхлопной трубе, интенсивно охлаждает газообразный сушильный агент с одновременным поглощением части акустической -энергии,выделяющейся при вырождении ударной волны, причем распыленный материал движется преимущественно в стержневой части потока, а часть газообразного сушильного агента - вдоль стенки. Путем срыва пристеночного потока пограничного слоя газообразного сушильного агента в успокоительные камеры t происходит шумоглушение. С целью оптимизации шуиоглушения в . широком диапазоне частот в зависимости от параметров изменения состояния газообразного сушильного агента, успокоительные камеры выполнены с регулируемым объемом. Таким образом, предлагаемая распылительная сушилка позволит повысить однородность распыленного ис- ., ходного материала, приводящую к улучшению качества готового-продукта, уменьшить габариты сушилок, исключить налипание продукта на их стенках, повысить технико-экономически.е показатели сушильного оборудования с одновременным снижением уровня звука, генерируемого устройствами для распылительной сушки, до санитарных норм и уменьшением затрат на мероприятия по акустической защите. Формула изобретения 1, Распылительная сушилка, содержащая пульсационную камеру сгорания с выхлопной трубой, в которую вве595дена форсунка, отличающа- i я с я тем, что,с целью интенсификации процесса сушки с одновременным снижением уровня шума, выхлопная труба выполнена в виде системы усечен- ных конусов, входящих один в другой, и между конусами размещены успокоительные камеры регулируемого объема, имеющме тороидальную форму. 2. Сушилка поп.1,отличающ а я с я тем, что конусы установ 5с возможностью осевого перемещеленыс перекрытием один другого оси. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 157279, кл. В 05 В 3/18, 1963. 2.Патент США № 3618655, кл. 159-, опублик. 1972.

фиг.г