Предметом изобретения является ranIинa барабанного тина для смешивания nopoHiKOB.
Известные конструкцнн смееитедьных машин барабанного типа непрерывного действия не обеспечи-. вают непрерывного перемегиюзання отрабатываемых материалов с истиранием vix.
В предлагаемой машине указанный недостаток устранен благодаря применению рабочего валка, вращаК)Н1,егося внутри барабана с окружной скоростью, на 10-15% большей окружной скорости барабана, i; наклонных скребков, смонтированных на продо,1ьном брусе с трубой, распо.Uj/KeiHiOM внутри барабана. Угол наклона скребков к оси барабана лгожет изменяться посредством гнтурвйла, неремещаюн1,его трубу но продольному брусу. Можно также изменять зазор между рабочим валком к внутренней новерхиостью барабана путем перелгетдення валка.
На фиг. 1 и 2 изображены две проекции смесительной матннны; на фиг. 3-узел крепления скребKO1S.
С.;сс;пельная маннтна вынолнена в вп.те вран1,аю1дегося барабана /, в котором установлены рабочн) валок 2 и скребкн 3. Барабан снабжен бандажами 4 и опирается на четыре опорных роднка 5. Он нрнпо.ипся во вращение электродзнгате.ю.м 6 через пару цилиндрических шестерен 7 н (V н шестерню 9.
Окружная скорость рабочего валка 2 на больше окружной скорости барабана /; благодаря этому достигается iicTHpanHe обрабатываемых материалов.
Скребки смонтированы на про.додыюм брусе 10, расположенном внутри барабана 1, и соед1Н ены с инм носредством iHaj)HH)a. Угол наклона скребков по отноп енню к оси барабана мож(;т меняться; д.чя это 11 цели н 1едусмотрен И турвал }}. связанный с трубой 12, установлегнто на брусе П). При повороте нпурва.ш // осун1,еетвляется г г пдолыюе иеременхенне трубы 12, 1НТНФТЫ /о KOTOpoit noBopa4iHiaioT скребки 3 относительио v. осей 14.
Пре.гтагаемая машина действует с.;1едуюниит образом.
Отрабатываемые порошковые материалы поступают по течке 15 в цилипдр 1 и, попадая под скребки 3, продвигаются по цилиндру к его противоположному концу.
Во время продвижения обрабатываемых материалов по цилиндру они многократно попадают под рабочий валок 2, который их растирает.
Предмет и з о б р е т е п и я
Смесительная машина для порошков, выполненная в виде вращающегося барабана, отличающаяся тем, что, с целью осуществ.чепня в ней непрерывного перемешивания и истирания обрабатываемых материалов, во вращающемся барабане ее размещены смонтированные на продольном брусе с трубой скребки, угол наклона которых к
Зазор между цилиндром и рабочим валком может меняться в зависимости от изменепия толщины слоя перерабатываемых порошков. Это осуществляется за счет изменения установки рабочего валка 2 в его опорах 16. Переработанные материалы выходят из противоположного конца барабана и поступают на транспортер.
оси мащины может изменяться при перемещении трубы по брусу при помощи штурвала, и рабочий валок, вращаемый с окружной скоростью, на 10-15% большей окружной скорости барабана, причем зазор между рабочим валком и внутренней стенкой барабана может изменяться в результате перемещения валка.
-r-TT- V . lllriEE S I
Я
-e
Л-ь 95490
. 4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОКАТНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU307807A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ, УГЛЕРОДНОЙ МАССЫ С ЦЕЛЬЮ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2528260C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2012 |
|
RU2497594C1 |
ПРОКАТНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА | 1964 |
|
SU164782A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2203169C2 |
Подборщик-копнитель | 1956 |
|
SU105828A1 |
Чесальный аппарат трикотажной меховой машины | 1976 |
|
SU640672A3 |
Измельчитель хрупких материалов | 1990 |
|
SU1763006A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ И ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2551722C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РАСТИРАТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1970 |
|
SU263403A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-06-19—Подача