Чесальный аппарат трикотажной меховой машины Советский патент 1978 года по МПК D04B9/14 

(54) ЧЕСАЛЬНЫЙ АППАРАТ ТРИКОТАЖНОЙ МЕХОВОЙ МАШИНЫ

за выбора игл согласно узору незакономерность.

Для устранения находящегося на начесывающем валке занаса ровницы, а следовательно и названной незакономерности, в направлении начесывающего валка позади места начеса располагают очищающий валок, служащий для того, чтобы освобождать начесывающий валок от всего остающегося на нем после прохода трикотажной иглы запаса ровницы, а изъятое волокно каким-либо способом снова вводится в процесс. В этом случае толщина ровницы в зоне начеса зависит не от выбора игл согласно узору, а только от передаваемого от барабана на начесывающий валок количества ровницы. Однако при применении подобного очищающего валка не только необходимо большое количество донолнительных приспособлений, что имеет следствием большие затраты и высокую стоимость, но и требуются сложные системы управления нодводимого барабаном количества ровницы, особенно при выработке филигранного узора{2.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых меховых изделий.

Это достигается тем, что предлагаемый чесальный аппарат дополнительно имеет расчесывающее устройство для выравниваиия поверхности слоя ровницы на пачесывающем валке, расположенное над последним с противолежащей иглам машипы стороны.

Расчесывающее устройство может состоять из рабочего и распределительного валков, взаимодействующих с рабочей поверхностью начесывающего валка, или изогнутой относительно начесывающего валка и расположенной с зазором относительно него кардоплаты.

Изобретение имеет то преимущество, что находящийся на начесывающем валке запас ровницы поддерживается равномерным в течение всего непрерывного процесса работы, причем пустые места снова заполняются, излишние волокна убираются и при этом устраняется негативный узор. Поэтому более не требуется позади места начесывания постоянно освобождать начесывающий валок от всего излишнего занаса волокон или пытаться управлять количеством подаваемой ровницы так, чтобы каждое иодведепное количество волокон точно соответствовало потребностям одной единственной выбранной согласно узору трикотажной иглы.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый чесальный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - вариант аппарата; на фиг. 3 - схематическая развертка части поверхности начесывающего валка.

Трикотажная меховая мащиЕш для изготовления узорчатого петельного изделия 1 с начесом имеет станину 2, на которой расположены вращающиеся игольный цилиндр 3 с трикотажными иглами 4 и цлатинным кольцом 5 с платииами 6. Трикотажные иглы 4 и платины 6 обычным образом управляются иосредством замковой системы, причем на окружности игольиого цилиндра 3 расположены несколько вяжущих систем, каждая с узорообразующим устройством 7, иосредством которого выбираются трикотажные иглы 4 для вязки согласно узору.

Каждая вяжущая система имеет чесальный аппарат 8, который укреплен на корпусе 9 и содержит: валки 10 для подачи ровницы 11 на иитающий барабан 12 и начесывающий валок 13 для снятия слоя ровницы е питающего барабана и подачи ее к иглам машины. Привод 14 подающих валков 10 управляется при помощи управляющего устройства 15 так, что ровница постоянно подается от барабана 12 на начесывающий валок 13 в таком количестве, какого требует узор.

Кроме того, предлагаемый чесальный аппарат дополнительно имеет расчесывающее

устройство для выравнивания толщины накапливающегося на валке 13 запаса ровницы, расположенное над валком 13 с противолежащей иглам мащины стороны. Расчесывающее устройство состоит из рабочего

валка 17 и взаимодействующего с иим распределительного валка 18, которые оба расположены в зоне действия начесывающего валка. В направлении вращения начесывающего валка 13 позади места, иа котором

трикотажная игла 4 забирает накопленные на начесывающем валке нити, расположен сначала распределительный валок 18, а за ним - рабочий валок 17. Валок 17 и 18 вращаются в одном направлении, иротивоположном направлению вращения начесывающего валка 13. Привод валков осуществляется обычным образом при помощи цепей, ремней, зубчатых колес и т. п.

Питающий барабан 12 и валки 13, 17 и 18 снабжены обычными, известными из кардочесальной техники крючками, зубцами или скребками 19. Скребки 19, зазоры между взаимодействующими валками и число

оборотов валков рассчитаны так, что начесывающий валок 13 снимает подводимую барабаном 12 ровницу, тогда как волокна, еще остающиеся на начесывающем валке после прохода им места начесывания, ча

стично иопадают в зазор между начесывающим валком 13 и рабочим валком 17 и остаются поэтому п далее иа начесывающем валке 13. Частично эти волокна снимаются рабочим валком 17 и через распределительный валок 18 иередаются обратно на начесывающий валок 13, причем передача волокон от валка 18 иа рабочий валок 17 невозможна. Посредством установки величины зазора между различными валками

можно регулировать количество ровницы.

которое снимается и подается от валка к валку.

Скорости вращения валКов целесообразно выбирать так, чтобы начесывающий валок 13 вращался быстрее питающего барабана 12, рабочий валок 17 - быстрее начесывающего валка 13, а распределительный налок 18 - значите.шно медленнее начесынающего валка 13.

Предлагаемый чесальный аппарат при непрерывной вязке изделий работает следующим образом.

С помощью управляющего устройства 15 к барабану 12 в зависимости от того, сколько ровнпцы требуется на месте пачесываПИЯ, непрерывно или последовательными отрезками подводится ровница 11, которая, как показано па фиг. 3, где дапа развертка части /1 поверхпости начесывающего валка 13 с осью О, передается па пачесывающий валок 13 состоящими из отдельных волокон пачками 20. Перед местом начесывапия все трикотажные иглы, которые должпы захватывать пити, переводятся сначала в их самое высокое положение, а затем опускаются в самое низкое. Во время обратного движения крючки этих трикотажных игл попадают в зону скребков 19 начесывающего валка 13 и частично стягивают находящиеся па нем волокна, которые только потому провязываются в изделие, что трикотажные иглы после приема нити обычным образом образуют петли из питей грунта.

Каждая выбранная трикотажная игла во время обратного движения проходит через скребки 19 вдоль липии, обозпачеппой па фиг. 3 стрелкой Б, так что после прохода трикотажпой пглы в пачке 20 образуется пустое место В, освобожденное от волокоп. В результате выше и ниже этого пустого места В располагаются зопы с неизменной толщиной волокон.

После того, как выбрапная трикотажная игла покинет зопу скребков начесывающего валка 13, пачка 20 про.ходит далее на рабочий валок 17, с которого снимается определенный ироцент ровницы этой пачки и через распределительный валок 18 перепосится обратно на поверхность начесывающего валка. Так как при этом процессе рабочий валок 17 всегда снимает с пачесывающего валка 13 волокна, лежащие сверху от распределительного валка 18, волокпа подводятся преимуществеппо к тем зонам начесывающего валка 13, в которых образовались пустые места или которые расположены вне пачки 20. Общая толщипа находящегося на начесывающем валке слоя ровнпцы после некоторого времени уравнивается, т. е. пустые места В и другие пустые участки исчезают и образуются зоны равномерной толщины слоя волокоп. Преимущество такого выравнивания состоит в том, что в течение некоторого времени

трикотажная машина устанавливается в равновесное состояние, при котором поверхности рабочего, распределительного и начесывающего валков равномерно обложены волокнами, и вызванный процессом вязки негативный узор устраняется. Вследствие этого к начесывающему валку 13 при помощи управляющего устройства 15 ровница подводится только тогда, когда состояние равновесия желаемого запаса нптей снижается.

Чесальный аппарат может вместо рабочего и распределительпого валков устройства 15 содержать только кар доплату 21, изогнутую относительно поверхности начесывающего валка 13 и расиолол енную на незначительном расстоянии параллельно поверхности этого валка (фиг. 2). На внутренней стороне кардоплаты выполпены крючки, скребки или зубья 22, служащие для выравнпвания находящегося на начесывающем валке слоя ровницы. Зубья 22 снимают с поверхностп начесывающего валка лишние волокна и подводят их к пустым зона.у его поверхности, не переполняясь волокнами сами. В остальном такой чесальный анпарат работает так же, как описанный выше. В протпвоположность известной кардочесальной технике предлагаемые кардоплаты служат не для того, чтобы подводить к начесывающему валку равномерно толстое волокно, а для того, чтобы устранить возникающие на начесывающем валке в процессе вязки пустые места.

Формула изобретения

1.Чесальный аппарат трикотажной меховой машины, содержащий валки для подачи ровницы па питающий барабан и начесывающий валок для снятия слоя ровницы с питающего барабана н подачп ее к иглам машины, отличающийся тем, что, с целью повышепия качества пзготавлпваемы.х меховых изделий, он дополнительно имеет расчесывающее устройство для выравнивания поверхпости слоя ровницы на начесывающем валке, расположенное над последним с противолежащей иглам машины стороны.

2.Аппарат по п. 1, отлпчающийся тем, что расчесывающее устройство состоит из рабочего и распределительпого валков, взаимодействуюшпх с рабочей поверхностью начесываюн1,его валка.

3.Аппарат по п. I, о т л и ч а ю щ п и с я тем, что расчесывающее устройство состопт из изогнутой относительно начесывающего валка и расположенной с зазором относительно него кардоплаты.

Источники имформацпи, принятые во внимание прп экспертизе

1.Патент ФРГ Л 2115721, кл. 25а 7/01, опублик. 1972.

2.Патент ФРГ 1201509, кл. 25а 9/01, опублик. 1966.