Шаблон для изготовления жгутов проводов Советский патент 1982 года по МПК H01B13/12 

Изобретение относится к электрораднотехнике, а именно к устройствам для изготовления жгутов проводов.

Известно устройство шаблона для изготовления жгутов проводов, содержащее плату с закрепленными на ней формообразующими штырями и отверстиями для фиксации концов проводов и боковые стенки для закрепления на них промаркированной тканевой основы. Известный шаблон используется следующим образом: разложенный на тканевой основе жгут пришивается к ней нитями, после чего производят вырезание всех свободных от проводов участков основы 1.

Однако шаблон имеет ограниченную область применения ввиду того, что для жгутов сложной конфигурации, имеющих большое количество ответвлений и изгибов основного ствола, существенно затрудняется операция пришивания жгута к основе, так как формообразующие штыри ограничивают зону действия исполнительных механизмов прошивочной машины.

Наиболее близким к предлагаемому является илаблон, содержащий плату с закрепленными на нем формообразующими штырями, определяющими конфигурацию жгута, и отверстиями для фиксации концов проводов, отходящие от основания боковые стенки, предназначенные для крепления на них основы с нанесенной на ней маркировкой жгута и концов проводов, штуцер и герметическую камеру, расположенную под платой.

Закрепление проводов, уложенных

10 на основе, осуществляется путем наложения на них пленки с последующим ее нагревом до температуры размягчения, создания вакуума под основой . для ее. скрепления с пленкой. После 15 чего производят вырезание свободных от проводов участков основы и пленки С2.

.

Недостатком известного шаблона является низкая надежность процесса

20 фиксации пленкой жгута проводов иэ-за недостаточной прочности скрепленных основы.с пленкой. Это объясняется тем, что при формировании пленки,в местах расположения формообразующих

25 штырей образуются зоны, в которых отсутствует контакт основы и пленки. При малом шаге расположения формообразующих штырей на плате указанные зоны могут смыкаться между собой,

30 что существенно уменьшает полезную

noBepxHoctb сцепления основы и пленки. Кроме того, после съема жгута с шаблона оставшиеся после формиррванкя выступы от штырей искажают форму жгута и увеличивают его габариты.

Цель изобретения -.повышение наОаежности процесса фиксации пленкой проводов, уложенных на основу.

Поставленная цель достигается тем что шаблон снабжен охватывающим по периметру платы выдвижным коробом с каналом на одной из сторон, расположенной под основной и соединенной с каналом короба дополнительной камерой со штуцером, короб и формообразующий штыри выполнены с возможностью перемещения охносительно плоскости платы, штыри выполнены в виде полых трубок, полости которы сообщаются с полостью дополнительно камеры.

На фиго 1 изображен шаблон в положении перед наложением фиксирующей пленки; на фиг. 2 - шаблон в положении наложения Фиксирующей пленки.

Шаблон для изготовления жгутов проводов содержит корпус1, внутри которого неподвижно укреплены два пневмоцилиндра 2 и 3, на подвижном штоке цилиндра 2 установлен короб 4 имеющий выборку по периметру верх-него торца для закрепления фиксирующей пленки 5. Выборка соединена каналом с полостью Б в коробе 4, связанной через штуцер 6 с вакуумопроводом. Короб 4 выполнен с возможностью перемещения в пазах блоковых стенок корпуса 1. Подвижный шток цилиндра 3 соединен с платформой 7 сконсольно закрепленными на ней формообразующим - штырями 8, выполненными в-виде полых трубок. Платформа 7 выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса 1. Корпус 1 неподвижными перемычками 9 и 10 разделе.н на две герметичные камеры: основную 11 и дополнительную 12. в перемычках 9 и 10 выполнены отверстия для формооб зазующих й1тырей 8 с герметичными уплотнениями 13. Основная камера 11 образована боковыми стенками корпуса 1, неподвижной перемычкой 9 и верхней платой 14 с отверстиями для формообразующих штырей и концов проводов На плоскости платы 14 натянута тканевая основа 15 с нанесенной на ней маркировкой жгута 4 и закреплена планками 16. В основной камере 11 распбложено нижнее основание 17 с эластичной прокладкой 18, в которой выполнены отверстия для фиксации концов .проводов и формообразующих штырей, при этом камера 11 в одном из положений может быть соединена через штуцер 19 и канал .в боковой

стенке платы 1 с полостью А в стен- j ке короба 4.

Дополнительная камера 12 образована боковыми стенками корпуса 1 и перемычками 9 и 10 и может быть соединена в одном из положений, через штуцер б с каналом в боковой стенке корпуса 1 и полостью Б в стенке короба 4, а кроме этого она связана с внутренними полостями формообразующих штырей 8 посредством каналов в этих штырях.Управление работой пневмоцилиндром 2 и 3 и созданием вакуума в обеих герметичных камерах через штуцера 6 и 19 в процессе фиксации

жгута 20 осуществляет распределительное устройство 21.

Изготовление жгута на шаблоне производят следующим образом.

Сначала устройство приводят в исходное состояние с помощью пневмоцилиндра 3, поднимая платформу 7 с формообразующими штырями 8 в верхнее положение, а с помощью пневмоцилиндра 2, опуская короб 4 в нижнее положение так, что верхние торЦЫ его стенок окажутся на одном уровне с плоскостью платы 14. Затем ка плоскость платы 14 натягивают промаркированную основу 15 (материалом основы может быть ткань, капрон, упрочненная пленка типа лавсановой и т.п.), закрепив ее планками 16, и с помощью известных -устройств ПРОИЗВОДЯТ автоматизированную укладку проводов между формообразующими штырями. При этом концы проводов пропускают через соответствующие отверстия платы 14 и фиксируют в отверстиях нижнего основания 17, под которым находится эластичная прокладка 18. После этого с помощью пневмоцилиндра 2 короб 4 поднимается в верхнее положение, на верхние торцы его стенок накладывается расплавленная пленка 5, и одновременно через штуцер б откачивается воздух. Пленка 5 перекрывает связь атмосферы с полостью Б и таким образом в полости Б и в полости выборки по периметру верхнего торца короба 4, связанно каналом с полостью Б, создается разрежение, необходимое для удержания пленки 5. Затем с помощью пневмоцилиндра 2 короб 4 опускается вниз до соприкосновения пленки 5°с формообразующими штырями 8. При этом полост Б соединяется с герметичной камерой 12, и в этой камере также -создается разряжение. Так как дополнительная камера 12 связана с внутренними полостями формообразующих штырей 8 ка налами./ то пленка притягивается и к этим штырям. В дальнейшем штоки пневмоцилиндров 2 и 3 начинают опускатьс синхронно, утапливая формообразующие штыри 8 и короб 4 относительно верхней плоскости платы 14. В момент касанкя пленки 5 проводов жгута она нагревается до температуры размягчения, а распределительное устройство 21 через штуцер 19 создает вакуум в основной герметичной камере 11, соединенной через штуцер 19 с каналом и полостью А, и размягченная пленка начинает обволакивать жгут. Таким образом, в момент полного утопления формообразующих штырей 8 и короба 4 размягченная пленка, полностью обволакивает жгут 20 и скрепляется с основой. 15, Затем, нагрев отключается, откачка воздуха из основной герметичнсэй камеры 11 прекращается-и пленка остывает.

Далее, сформированный жгут снимают с шаЬлона и производят отрезку всех свободных, не прилегающих к жгуту, участков основы и пленки.

Использование предлагаемого шаблона повышает надежность фиксации пленки жгута проводов, уложенного на основу, так как исключаются зоны без контакта основы и пленки. Формула изобретения

Шаблон для изготовления жгутов проводов, содержащий корпус, размеенные в нем плату и основание с формообразующими штырями и установленную между платой и основанием герметичную Кё1меру со штуцером, предназначенным для соединения с вакуумопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, снабжен охватывающими плату выдвижным коробом с каналом на одной из сторон, расположенной под основной и соединенной с каналом короба дополнительной камерой со штуцером, короб и формообразующие штыри установлены с возможностью перемещения относительно плоскости платы, при

этом штыри выполнены в виде полых трубок, полости которых сообщаются с полостью дополнительной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №561225, кл. Н 01 В 13/00, опублик. 1977.2. Авторское свидетельство СССР № 654961, кл. Н 01 В 13/00, опублик. 1979.