Изобретение отлосится к производству ииапельного волокна и является установкой для разрезания искзсствеикого волокна, например
отходов крутильных и Г1рЯДИЛЬН1 1.Х
цехов, с применением резательной . состоягцей из барабана с кольцевыми выточками, и вала, неcyui,ero на своей поверхности ряд дисковых ножей, расставленных иа валу с определенными интервалами, соответствующими кольцевым выемкам барабарга. Для зажима разрезаемого волокиа поверхность барабана между кольцевыми выточками имеет ри(1)ли, к которым волокж) прижимается посредством иодпружяиенных стальн1з х лент.
Установка снабжена приемником со специальным отсеком для отделения немерных отрезков волокон и воздухопроводом, выполпенным в виде трубы с гребнями. Во время тгневматическоЧ) транспортирования 1юлокна но трубам отдельные нучкн его, находясь во взвешенном состоянии и встречая на своем пути гребни, раскручиваются и поступают в бункер разрыхленными и почти раскрученными.
Maiiii-Hibi HTiiiie.iiipoiiniiim иск с;-т ;енног() пол OKI:;, вьто.чнсииыо в виде . обргкзуемшо ря;(ом ни..индрнчсскнх еекциГи NUJHTiipoiUHHbix с П ервал;1ми н;: общем ва.чу. реза|-е.чьно1-о устройства, состоящего из вал;, несущего на с,воей иоверхносчи дисковые ножи, расположенные соответственно в промежутках ме/кду секциями, и д.тя зажима 1)азрезаем)го во.юкна, известны.
От.тичите.Пзная occxIeiiHocib описьниишой установки состоит i5 том, что д;1и нрижима волокиа к поверх)ости рифленого барабана нрименеьы неподвижная подпружиненная .тента, частично охватывающая поверхность барабана для отделения немерных отрезков волокон, специа.тьный отсек в приемнике и для раскручивания отрезков крученой нити воз.тухопровод, выполненный в виде |-рубы с раеположеннымп на ее внутренней поверхности нластинчатымн гребпями и снабженно вентилятором.
На фиг. ,1 и 2 изображен общий вид MaojHHbi .для резки волокна; на фиг. 3-воздухопровод.
Расправленные пучки волокна раскладываются на столе / и перемещаются на питате.;1ьный барабан 2, имеющий на поверхности рпфли и через определенные интервалы, соответствующие длине П1тапеля, кольцевые выточки 3, в которые входят своими остриями дисковые ножи 4 монтированные на валу 5. Для прижима разрезаемого волокна к рифлям питающего барабана 2 между кольцевыми выточками монтированыподпружиненные
стальные ленты 6, частично охватывающие поверхность барабана 2.
Полномерные отрезки «а разрезанного на штапель волокна поступают в приемник 7, имеющий созданный стенками 8, 9, 10 и // отсек /2, в который поступают немерные отрезки «б волокна. Стенки 8 и 10 имеют окна 13 и 14, поочередно перекрываемые шибером 15. При резке колец галетного волокна или отходов при перемотке шибер 15 закрывает окно 13 и немерные отрезки «б волокна через окно 14 выпадают из машины. При резке путанки шибер 15 перекрывает окно / и немерные отрезки «б через окно 13 поступают в приемник 7.
К приемнику 7 присоединен воздухопровод, выполненный в виде металлической трубы 16 с расположенными на внутренней ее поверхности плоскими гребнями 17, и вентилятор. Во время пневматического транспортирования отрезков волокна по трубе 16 отдельные ттучки его, находясь во взвешенном состоянии и взаимодействуя с гребнями 17, раскручиваются и поступают в бункер уже разрыхленными и в основном раскрученными.
Установка дает возможность увеличить выпуск штапельного волокна за счет использования отходов.
11 р с д м с т и 3 о б р с т о н и я
1.Установка для разрезания искусственного волокна, например отходов крутильных и прядильных пехов, с применением резательной машины, состоящей из ножевого вала и барабана с приспособлением для прижатия разрезаемых волокон к его поверхности, отличаюni; а я с я тем, что, с целью отделения немерных отрезков волокна и раскручивания отрезков крученой нити, в ней применены приемник с отсеком и воздухопровод с установленными иа внутренней его поверхности пластинчатыми гребнями, способс.твуюп1,ими раскручиванию отрезков волокна.
2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для зажима волокна в резальной машине выполнено в виде ряда неподвижных металлическихподпружиненных лент, прижимающих волокно к поверхности барабана.
3.Форма выполнения установки гго п. 2, отличающаяся тем, что, с целью лучшего зажима волокон на барабане, поверхность барабана выполнена рифленой.
r
titrd;
ПГТТП
с 5;- |:ГI ; :.,
и--Ь:: -- i:,-..
; Г -izzj:-.
IQ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления заготовок матов из стеклянных нитей | 1941 |
|
SU65041A1 |
Устройство для резки волокна | 1987 |
|
SU1451110A1 |
Устройство для изготовления фильтров для курительных изделий | 1979 |
|
SU786851A3 |
АБСОРБЕНТ И ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ | 2018 |
|
RU2763679C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЯЗКОСТИ ПЛАСТИКОВ | 2000 |
|
RU2262438C2 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
ПОРТАТИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ РАЗЪЕМА К ОПТИЧЕСКОМУ ВОЛОКНУ | 2012 |
|
RU2640096C2 |
СВЕТОРЕГУЛИРУЮЩИЙ ОКОННЫЙ ЗАНАВЕС (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОРЕГУЛИРУЮЩЕГО ОКОННОГО ЗАНАВЕСА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОРЕГУЛИРУЮЩЕГО ОКОННОГО ЗАНАВЕСА | 1991 |
|
RU2118505C1 |
ШТУКАТУРНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2281860C2 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1950-10-09—Подача