Способы изготовления глиноземистого цемента из глиноземистого И1лака с приме ениеМ извести, i-лины или гипса и флюсов известны.
Отличие нредлагаемого способа заключается в том, что в качестве основиой состав„чяюндей применены алюминиевые Н1лаки, получаемые от плавки алюминия и его сплавов.
Алюминиевые шлаки, получаемые в качестве отходов при гкпавке алюминия и его сплавов, бывают дву.х типов:
а)сухие шлаки, состоящие в основном из немета,1лической массы-окиси алю1мииия, с В1крапленными корольками металла (алюминия илн его Сплавов);
б)флюсовые шлаки, состояпд.ие в ocнoвнo из неметаллической массы-окиси алюминия и смеси хлористых и фтористых солей Н-ieлочных и щелочно-земельных металлов, с вкрапленными коро.чьками металла (алюминия или его сплавов).
14еметаллнческая часть шлака-олись алюминия может быть иснользова-ла для получения глиноземистого цемента. Для выделения из шлака включений металлического алюминия последний сначала 1 еремалывается s мельнице, после чего производится отделение зерен алюминия путем просева шла/ка через сита.
;,ля получения глинозамистого цемента норошок размо.ютого 1пл;;ка (или куски шлака, не содержащие металлических включений) смеи1ивается е надлежащим количеством необожженного известняка, извести или карбидного ила (по обычному методу расчета) с добавкой плавней (окиси железа и др.) и для лдастичности массы добавляется небольшое количество глины. Из смеси формуется валюшка, которая носле подсушки поступает в вагранку, пламенную печь.
№ 95571
электро-печь и т. п., где подвергается плавлению при температуре около 1400°.,
Расплав разливается по металлическим , или песчаным изложницам и по охла 15дении подвергается дроблению и перемолу в порошок готового глиноземистого цемента.
При перемоле может вводиться добавка на глиноземистый цемент (по ГОСТу) и гппс от 10 до 25% (двуводный или полуводный).
Предмет и з о б р е т е и i-i я
Способ получения глиноземистого цемента на основе глиноземистых шлаков в смеси с глиной, известью и флюсами, отличающийся тем, что в качестве глинозема применяют остаток после отсева металлического алюминия из размолотых шлаков, получаемых при плавке алюминия и его сплавов, формуют в валюшки, плавят последние совместно с известью ((известняком) и после охлаждения подвергают помолу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА И МАРГАНЦЕВО-АЛЮМИНИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2432332C1 |
Способ получения глиноземистого цемента из алюминиевых шлаков | 1951 |
|
SU109608A2 |
СПОСОБ ПОПУТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА ФЕРРОСИЛИКОТИТАНА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2013 |
|
RU2563068C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 2000 |
|
RU2172788C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2094494C1 |
БРИКЕТ-КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ | 2003 |
|
RU2241760C1 |
БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) - КОМПОНЕНТ ДОМЕННОЙ ШИХТЫ | 2012 |
|
RU2506326C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ ЦИРКОНИЯ БОЛЕЕ 30% ИЗ ОКСИДНОГО ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2560391C2 |
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА | 2003 |
|
RU2241771C1 |
Способ комплексной переработки красного и нефелинового шламов | 2014 |
|
RU2619406C2 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1944-06-08—Подача