Устройство для автоматической сортировки руд Советский патент 1982 года по МПК B03B13/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СОРТИРОВКИ РУД

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в горнорудной промышленности для сортировки руд в карьерах к на обогатительных фабриках горно-обогатительных комбинатов.

Известно устройство для сортировки руд, содержащее подающий конвейер и магниты 1. Разделение руды производится по мгновенным значениям содержания полезного компонента (магнитного железа) в руде.

Недостатком известного устройства является низкая точность сортировки, обусловленная невоз1 ржностью эффективной регулировки парс1метров магнитов в процессе сортировки, и низкая производительность, в резуль тате чего поток руды приходится разделять на неоколько потоков, каждый из которых сортируют с помощью индивидуальной установки.

Известно устройство для автоматической сортировки руд, содержащее подающий конвейер с разгрузочной тележкой, блок управления приводом разгрузочной тележки, блок непреЕ«вного определения среднего содержания полезного компонента в руде 2 Недостатком такого устройства является недостаточная точность разделения руды по сортам, связанная с большой инерционностью переключателя потока, низкой скоростью выгрузки руды из секций бункера.в связи с этим устройство сортировки может быть построено с. емкостью секций двухсекционного бункера, не менее 20010300 тонн руды, реальное время запол. нения такой секции 2-3 мин, причем за такое время содержание полезного компонента в руде может суЕДественно измениться, в результате чего в циях бункера может произойти усреднение руды.

Целью изобретения является повышение точности сортировки.

Цель достигается тем, что устрой20ство снабжено преобразователем угла поворота вала привода разгрузочной тележки и блоком сравнения, входы которого подключены к выходам блока непрерывного определения среднего

25 содержания полезного компонента в руде и преобразователя угла поворота вала привода разгрузочной тележки, а выход блока сравнения напряжений подключен к входу блока управления

30 поиводом разгрузочной тележки. На фиг. 1 показано устройство, общий йид; на фиг. 2 - схема соединений отдельных блоков устройства. Устройство для сортировки руд содержит подгиощий конвейер 1, доста ляющий подлежащую сортировке руду, разгрузочную тележку 2 с приводом, блок 3 непрерывного определения сре него содержания полезного компонента в руде, секционированный бункер блок 5 управления приводом разгрузо ной тележки, преобразователь 6 угла поворота вала двигателя (редуктора) разгрузочной тележки в напрялсение, блок 7 сравнения. Подающий конвейер 1 (фиг. 1) установлен над сехционированным бунке ром. 4. Разгрузочная тележка 2 позволяет нглправллть руду в любую секцию fjyiixepa 4 . Управление положение разгрузочной тележки 2 осуществляет ся о помощью блока 3 непрерывного о реде,аенкя среднего содержания полез ного компонента в руде. Блок 3 может быть выполнен различными способ И , зависящими от вида транспортиру емой руды. Если транспортируется железная руда, то блок 3 ц€У1есообразн выполнить на основе устройств для и мерения магнитной восприим 1ивости железорудного материала., например, с помощью индукционных датчиков. Ес ли транспортируется немагнитная руд-а то блок 3 целесообразно выполнить н основе устройств, определяющих погло щение гамма-излучения. Если транспор тируется радиоактивная руда, то бло 3 целесообразно выполнить на основе устройств, измеряющих интенсивность радиоактивного излучения руды. Преобразователь 6 преобразует угол поворота вала в напряжение, пр порциональное расстоянию между теку щим и конечным положениями загрузочной тeJleжки 2 : .,и, где Ки - коэффициент пропорциональг.ости,. На.пряже1- ие и , поступающее с выхода блока 3, пропорционально значению содержания железа: ,ci. , где Ко - коэффициент пропорциональности, и, следовательно: L.,,oL Блек 5 управления приводом разгрузочной тележки предназначен для включения разгрузочной тележки сигчалом напряжения или тока и может быть выполнен, например, на основе реле. Блок б преобразования угла поворота вала двигателя разгрузочной тележки в напряжение, устанавливается на валу двигателя (редуктора) разгрузочной тележки 2. Блок 7 сравнения представляет собой следящую систему, формирующую значение напряжения и , пропорциональное расстоянию L, . Устройство работает следующим образом. Конвейер ,1 непрерывно подает руду. Блок 3 через равные интервалы времени Т , например 10 с, формирует уровень напряжения, пропорциональный среднему содержанию железа. В процессе; работы разгрузочная тележка 2 занимает положения с расстояниями от одного из возможных ее конечных поло.жений , пропорциональными значениям содержания полезного компонента в руде. В результате этого в секциях бункера 4 накапливается руда с различным содержанием полезного компонента . Если положение разгрузочной тележки 2 не соответствует значению полезного компонента в руде, находящейся на ленте конвейера в области разгрузочной тележки, то напряжения на выхсдах блока 3 и преобразователя б угла поворота вала двигателя (редуктора разгрузочной тележки не равны, в результате чего блок 7 сравнения напряжения вырабатывает сигнал, который включает через блок 5 привод разгрузочной тележки 2. Тележка начинает перемещаться и останавливается тогда, когда наступает равенство напряжений на выходе блока 7. Устройство предназначено для использования в горнорудной промызаленнссти для сортировки руд черных и цветных металлов. Неопосредственная область применения - использование для сортировки железной руды. Технические преимущества устройства по сравнению с известным заключаются в повышении точности разделения руд и В упрощении устройства. Дополнительным преи 4уществом устройства является возможность.его реализации на действующих ГОКах, так как при существующей технологии на ГОКах имеются системы подающий конвейер с разгрузочной тележкой - секционированный бункер. Экономический эффект от использования устройства создается за счет раздельного обогащения разделенной по сортам руды. изобретения Устройство для автоматической сортировки руд, содержащее подающий конвейер с разгрузочной тележкой, блок управления приводом разгрузочной тележкй, блок непрерывного опрееления среднего содержания полезого компонента в руде, отличащееся тем, что, с целью повышения точности сортировки, оно снабжено преобразователем угла поворота вала привода разгрузочной тележки и блоком сравнения, входы которого подключены к выходам блока непрерывного определения среднего содержания полезного компонента в руде и преобразователя угла поворота вала привода разгрузочной тележки, а выход блока сравнения подключен к входу блока

управления приводом разгрузочной тележки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2336180, кл. В 03 В 13/06, опублик. 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2783074/22-03, кл. В 03 В 13/06, 1979 (прототип). alf