Устройство для воздушной очистки коры от посторонних загрязнений Советский патент 1982 года по МПК B07B4/00 

телем, транспортный трубопровод и конвейеры для удаления очищенной коры и загрязнений (2.

Это устройство имеет те же недостатки, что и предыдущее устройство.

Цель изобретения - повыщение качества очистки коры.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенной между загрузочной воронкой и разделительной камерой распределительной камерой с последовательно расположенными в ней наклонной поверхностью, выполненной в форме гиперболы, и ускоряющим ленточным транспортером.

На фиг. 1 изображено устройство для воздушной очистки коры от посторонних загрязнений; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит транспортер 1 для подачи загрязненной коры; воронку 2 для загрузки этой коры; распределительную камеру 3; наклонную поверхность 4 для приема и распределения загрязненной коры по ширине сортирующей воздушной струи; горизонтальный ускоряющий ленточный транспортер 5 для распределения коры и загрязнений по длине сортирующей воздушной струи; вентилятор 6 с диффузором 7 и патрубком 8 для создания сортирующей воздушной струи; разделительную камеру 9, в которой осуществляется очистка, включающую крышу 10, окно 11 для подачи загрязненнойкоры на воздушную струю, окно 12 для удаления запыленного воздуха, конические течки 13 и 14 соответственно для удаления очищенной коры и загрязнений, поворотный экран 15 для регулирования границы разделения коры и загрязнений, воздухопровод 16 для транспортирования из камеры 9 отработавшего запыленного воздуха; циклон 17 для отделения отработавшего воздуха от медкой коры и пыли; раскручивающую улитку 18; воздухопровод 19, соединяющий этот циклон с входным патрубком вентилятора 6; бункер 20 для мелкой коры и пыли; роторный питатель 21, транспортный воздухопровод 22; транспортеры 23 и 24 закрытого исполнения, предназначенные соответственно для удаления очищенной коры и загрязнений за пределы устройства.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий сортировке материал, состоящий из коры (размер частиц не более 50x50 мм), песчаника, глины, земли и камней, подается транспортером 1 через воронку 2 на поверхность 4 и далее на транспортер 5, лента которого движется навстречу сортирующей воздушной струе. С этого транспортера материал через окно 11, смонтированное в крыше 10 камеры 9, попадает в зону действия сортирующей

воздушной струи, которая создается вентилятором 6, и подается в камеру 9 через диффузор 7 и патрубок 8.

Поверхность 4, выполненная в форме гиперболы, сообшает ускорение материалу, поступаюшему из воронки 2, и конечную скорость, близкую к скорости движения ленты транспортера 5, что нозволяет сократить его длину, так как при уменьшении разности конечных скоростей перемещения материала по транспортеру 5 и поверхности 4 уменьшится путь разгона материала на этом транснортере.

Наличие небольшого зазора между поверхностью 4 и транспортером 5 создает благоприятные условия для передачи материала с этой поверхности на транспортер 5, так как при этом будет отсутствовать явление упругого отскакивания материала

от ленты транспортера.

При этом поверхность 4 имеет направление наклона, однако все с направлением ленты горизонтального ускоряющего ленточного транспортера 5 и устанозлена над последним с небольшим зазором. Транспортер 5 распределяет сортируемый материал по длине воздушной струи таким образом, что загрязнения и частицы коры, падая с него, будут получать различные траектории полета и распределяться по ходу воздушной струи в соответствии с расположением течек 13 и 14. При этом загрязнения как частицы с большей плотностью и меньшим Миделевым сечением (проекция частицы на горизонтальную плоскость), чем у коры, будут иметь при перемещении в воздухе соответственно меньший коэффициент сопротивления и более длинную траекторию полета,

чем кора, т. ,е. будут падать в воздушную струю дальше от транспортера 5, а частицы коры соответственно ближе.

Такое распределение коры и загрязнений по длине воздушной струи позволяет ликвидировать подхватывание коры более тяжелыми частицами (камнями и комьями глины) и устранить попадание ее в течку 14 для удаления загрязнений, т. е. повысить процентный выход очищенной коры, а

также ликвидировать подхватывание частицами коры мелких загрязнений (песчаника, земли, глины) и попадание загрязнений В течку 13 для удаления очищенной коры, т. е. улучшить качество очистки коры от загрязнений.

В воздушной струе, создаваемой вентилятором 6, диффузором 7 и патрубком 8, происходит окончательное разделение коры и загрязнений. Поскольку частицы коры и загрязнений относятся к разнородным материалам как по плотности, так и по аэродинамическим свойствам, то их разделение в горизонтальной воздушной струе будет происходить соответственно

скорости веяния свободнопадающих в воз;душную струю частиц. При этом частицы С меньшей скоростью веяния, к которым относится кора, выносятся воздушным потоком за границу разделения, определяемую положением экрана 15, и попадают в -:течку 13 для удаления очищенной коры и далее на транспортер 23. Частицы, имеющие большую скорость веяния, к которым относятся загрязнения (камни, песчаник, глина, земля), выпадают до границы разделения экраном 15, попадают в течку 14 для удаления загрязнений и далее на транспортер 24. Сортирующий воздушный поток создается вентилятором 6 за счет воздуха, удаляемого им из циклона 17 через улитку 18 и воздухопровод 19. При этом в циклоне 17 создается разрежение, а между камерой 9 и этим циклоном - положительная разность давления, в результате которой создается постоянный воздушный поток из отработавшего запыленного воздуха, поступаюшего из камеры 9 через окно 12 в воздухопровод 16, а из него в циклон 17. Очищенный в циклоне 17 от мелкой коры и пыли отработавший воздух возвращается вентилятором 6 через улитку 18 и воздухопровод 19 на повторное использование для создания сортирующей воздушной струи. Мелкая кора п пыль после отделения от отработавшего в циклоне 17 воздуха попадает в бункер 20, из которого поступает в роторный питатель 21 и далее в воздухопровод 22. Применение предлагаемого устройства для воздушной очистки коры от посторонних загрязнений позволяет улучшить качество очистки коры от загрязнений, так как в нем устраняются подхватывание частицами коры мелких фракций загрязне ний (песчаника, земли, глины) и попада-ние загрязнений в течку для удаления очищенной коры, а также увеличить процентный выход очищенной коры, так как устраняются подхватывание коры более тяжелыми частицами (камнями и комьями глины) и попадание коры в течку для удаления загрязнений. В свою очередь улучшение качества -очистки коры позволяет уменьшить затупление режущего инструмента при измельчении очищенной коры, проводимом перед -подсушкой коры с влажности 60 отн. % до влажности 40 отн. %, и уменьшить затраты; на заточку режущего инструмента; уменьшить засорение сушильных агрегатов песчаником, землей, глиной, что приведет к увеличению срока их службы; уменьшить процент зольности при сжигании коры, что приведет к повышению КПД топю{, уменьшению трудозатрат на ее чистку и к уменьшению затрат на транспортирование золы к потребителю. Увеличение выхода очищенной коры дает возможность повысить КПД устройства; получить дополнительное количество очищенной коры как топлива при наименьших энергозатратах, так как дополнительное отделение коры, попавшей в основную массу загрязнений, с помощью вторичной подсортировки в воздушной струе связано с большими энергозатратами, чем отделение с помощью ускоряющего ленточного транспортера устройства. Формула изобретения Устройство для воздушной очистки коры от посторонних загрязнений, включающее транспортер для подачи загрязненной коры, загрузочную воронку, вентилятор с патрубком и диффузором, разделительную камеру с окнами для подачи загрязненной коры и удаления запыленного воздуха, коническими течками для удаления очищенной коры и загрязнений и поворотным экраном, циклон с раскручивающей улиткой, воздухопроводы, бункер с роторным питателем, транспортный трубопровод и конвейеры для удаления очищенной коры и загрязнений, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки коры, оно снабжено расположенной между загрузочной воронкой и разделительной камерой распределительной камерой с последовательно расположенными в ней наклонной поверхностью, выполненной в форме гиперболы, и ускоряющим ленточным транспортером. Р1сточники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Paper trade, journal, 1974, К« 1, p. 23. 2.Воскресенский В. Е. и др. Технология и оборудование деревообрабатывающих производств. Межвузовский сборник научных трудов, вып. 8. Л., РИОЛТА, 1979, с. 82-87 (прототип).

.

i t

Фи,1.2

.7