Изобретение относится к модифицированным вулканизуемым резиновым смесям на основе синтетических каучуков и может быть применено в рези технической промышленности для изготовления тепло-и маслобензостойких резин и изделий из них. Эксплуатационные качества резин определяются их стойкостью к тепловому старению. Для повышения ее при меняется противостаритель - неозон или продукт 4010 1 . Однако этот противостаритель малоэффективен при температурах, близ ких к пределу температуростойкости каучука, и не оказывает влияния на маслобензостойкость вулканйзатов. Кроме того, он подавляет перекисную вулканизацию и поэтому не применяет ся в резиновых смесях на основе насыщенных каучуков (например, на основе СКЭП). Известно также резиновая смесь, содержащая соединения, полученные конденсацией диаминов с диолами 2j Резины из этой смеси обладают ни кой механической прочностью и высок степенью набухания в бензине. - Наиболее близкой к предлагаемой является вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука (СКН) , включакяцая с целью увеличений тепло-и маслобензо-. стойкости вулканйзатов поликонденсационйоспособные мономеры - фталевый ангидрид и многоатомный спирт в количестве 3,6- 48 мае.ч. и 2,4- . 32 мае.ч. соответственно на 100 мае. ч, каучука З. Указанная резиновая смесь обладает неудовлетворительной масло-и теплостойкостью для резиновых деталей, работающих в условиях комплексного воздействия высоких температур и различных растворителей. Цель изобретения - увеличение тепло-и маслобензостойкости резин из . смеси на основе бутадиеннитрильного каучука. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая полИкондёнсационноспособные мономеры, содержит в качестве поликонденсационноспособных мономеров гексафтордифенилолпропан (ГФДП) и дикарбоновую кислоту или ее ангидрид при следующем соотношении компонентов, мае,ч.: Каучук100 Гексафтордифенилолпропан 3,4-6,8 Дикарбоновая кислота или ее ангидрид1,6-3,2 Примеры 1-6. Приготовле ние предлагаемых резиновых смесей осуществ/тяют на лабораторных вал цах в течение 40 мин . Вулканизацию резиновых смесей проводят в прессе при 165®С в те ние 60 мин. Испытывают вулканизованные ре ны в соответствии с методиками ГОСТов 270-75, 271-53, 421-59. В табл.1 и 2 приведены резуль ты испытания резин на основе СКН модифицированных системой ГФДП-а пиновая (табл.1, смеси 3-8) и си темой ГФДП-фталевый ангидрид (та смеси 3-8), следующего состава, ма с.ч.: . СКН-40100 Стеарин1,5 Каптакс0,8 Оксид цинка5 Сера1/5 Технический углерод ДГ-10045 Параллельно приготовляют рези новые смеси на основе СКН-40, со держащие 2 мае.ч. противостарите ля - продукта 4010 (табл.1 и 2, смесь 1), и резины, содержащие 5 Мае.ч. системы фталевый ангидрид-глицерин (табл.1 и 2, смесь Как видно из табл.1 и 2 совместное введение ГФДП-адипиновой кислоты, ГФДП-фталевого ангидрида позволяет повысить теплостойкость резин в 1,5-2 раза. Коэффициент старения по прочности изменяется , от 0,3 у-известной смеси l и . 0,45 у известной смеси р до 0,750,76 (табл.1 и 2, смеси 6 и 7). Увеличивается и маслрбензостойкость вулк низатов на 10-15% (табл.1 и 2, смеси б и 7). Одновременное увеличение тепло-и маслобензостойкости резин на основе СКН40 очень важно, так как детали, изготовленные из резин на основе этого каучука, работают в условиях воздействия высоких температур и масел (манжеты, сальники и т.д.). Кроме тогол предлагаемые резины сохраняют на высоком уровне деформационно-прочностные показатели. Оптимальными являются дозировки ГФДП 3,4-6,8 мае.ч. и дикарбоновой кислоты или ее ангидрида 1,6-3,2 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука. При других дозировках указанных мономеров не возможно достичь увеличения тепло-и маслобензостойкости. Таким образом, предлагаемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука может применяться для изготовления резинотехнических изделий - рукавов, прокладок сальников и других деталей, работающих в условиях жесткого теплового старения и воздействия органических сред. 9 956 Формула изобретения Вулканизуемая резиновая емесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая поликбнденсационноспособнке мономеры, отличающалея тем, что, с целью увеличения тепло-и маслобензостойкости резин из данной смеси, последняя содержит в качестве поликонденсационноспособных мономеров гексафтордифенилолпропан и сикарбоновую кислоту или ее ангидрид при следующем соотношении кс 1понентов, мае.ч.: Бутадиеннитрильный каучук 100 210 Гексафтордифенилолпропан 3,4-6,8 Дикарбоновая кислота или ее анги ррид 1,б-З,2 Источники информации, принятые вО внимание при экспертизе 1. Справочник резинщика. М., Химия, 1971, с.325. 2. Патент Яцонии 43-158, кл. 13 А 5, опублик. 1968. 3. Авторское свидетельство СССР. 786300, кл. С 08 L 9/00, 1979 .(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе синтетического каучука | 1978 |
|
SU786300A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1004419A1 |
Вулканизуемая композиция на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU992532A1 |
Способ модификации вулканизованной резины | 1980 |
|
SU994484A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU954404A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU938595A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1978 |
|
SU702040A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1980 |
|
SU896023A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1981 |
|
SU1018952A1 |
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1977 |
|
SU737417A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-03-16—Подача