Способ модификации вулканизованной резины Советский патент 1983 года по МПК C08J7/12 C08K5/95 

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий с повышенной тепло- и маслобензострйкостью, в частности, к способу модификации вулканизованной резины.

Известен способ обработки поверхности уплотнительных деталей фтори бромсодержащими -соединениями с целью снижения коэффициента трения и повышения их износостойкости 1.1

Однако данный способ позволяет получать резины с недостаточно высокими показателями тепло- и маслобёнзостойкости.

Наиболее близким к предлагаемому является способ модификации вулканизованной резины на основе карбоцепного каучука обработкой реакционноспособными соединениями (фталевый ангидрид, глицерин, глицедилметакрилат)2.

Однак.о известный способ отличается длительностью и трудоемкостью/ так как сначала одно соединение (фталевый ангидрид) вводят в резиновую смесь, а затем после вулканизации смеси ее поверхность обрабатывают другим соединениём4- глицерином или глицедилметакрилатом. При этом вулканизаты обработанной резины обладают низкой тепло- и маслЪбензоотойкостью. I

Цель изобретения - повышение тепло- и маслобензостойкости резины.

Поставленная цель достигается тем, что в способе модификаций вулканизованной резины на основе карбоцепного каучука обработкой реакционнрспособными соединениями, вулкани10зованную резину обрабатывают 3-10%ным раствором во фреоне фторангид- . РИДОВ перфторированных карбоновых кислот формулы

О

15

P-C- :F-{0- lF2-CF)n-0-CF2-CF2-dF3

I СР,

CF,

где п 7-8,

20

в течение 3-5 ч, затем обрабатывают полиэтиленполиамином 1-2 ч, после чего обработанную резину промьавают слабым водным раствором щелочи.

Вследствие ограниченного набуха25ния резин во фторангидридах карбоновых кислот и полиэтиленполиамине реакция между этими соединениями протекает лишь в поверхностных слоях вулканизованных резин с образовани30 ем Полярных теплостойких олигомерных продуктов, обеспечивающих повышение тепло- и маслобензостойкости резин.

Пример 1. Готовят резиновую смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука по способу-прототипу 2,

Пример ы2-5. Готовят резиновую смесь на основе бутадиен-нитркльного каучука (СКН-40) .состава,мае.ч.: СКН-40 110, сера 1,5,.каптакс 0,8, оксид цинка 5,0, стеарин 1,5, технический углерод ДГ-100 45,0.Вулканизацию осуществляют при в течение 40 мин. Затем поверхность вул-; канизованных резин обрабатывают 310%-ным раствором во фреоне фторангидридов карбоновых кислот формулы

F-C-CF-lO-CF -CJFJ -O-CFz-CFj-CFj

CFj

где n 7,

после чего поверхность вулканизатов обрабатывают 1-2 ч полиэтиленпс1лиамином. Обработанную резину про. лавают 1%-ным водным раствором щелочи. Соетав и свойства резин по примерам 1-5 представлены в табл. 1. .

Примеры 6-10. Готовят резиновую смесь на основе этилен-пропиленового каучука (СКЭП) состава, мае.ч СКЭП 100, сера 0,6, пероксимон 7,5,

оксид цинка 5,0, технический углерод ПМ-75 40,0. Остальные операции выполняют аналогично примерам 2-5, только используют фторангидриды карбоновых кислот формулы

F-C-CF-iO-CFg-Cr )-0-CF2-(JF, ,

CF

CF,

где n 8.

Состав и свойства резин по примерам 6-10 представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 1 и 2, вулкани. заты, модифицированные предложенным способом, имеют более высокие показатели тепло- маслобензостойкости по сравнению с известным способом ( степень набухания в толуоле уменьшается на 4-40%, коэффициент теплового старения - по прочности увеличивается на, 20-80%, а по относительному удлинению на 18-30%.

Полученные результаты позволяют применять предложенный способ модификации поверхности для резин, работающих в условиях одновременного воздействия растворителей, масел и высоких температур.

Формула изобретения

Способ модификации вулканизованной резины на основе карбоцепного каучука обработкой реакционноспособными . соединениями,отличающийся тем, что, с целью повышения теплои маслобензостойкости резины, вулканизованную резину обрабатывают 3-10%иым раствором во фреоне фторангидридов перфторированных карбоновых кислот формулы

F-C-p-lO-CFj-tif-j-O-CFa-CT-g-CTj

CF,

CF.

где п « 7-8,

в течение 3-5 ч, затем обрабатывают полиэтиленполиамином в течение 1-2 ч, после чего обработанную резину промывсцот слабым водным раствором щелочи«

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Нудельман З.Н. Модифицирование поверхности резины фторированием.

Тезисы докладов ВНТК пр химической модификации резин. Волгоград, 1980, с. 21.

2.Авторское свидетельство СССР : 896006, кл. С 08 /7/14, 1980

(прототип.;