Вакуумформующее устройство для производства картона из волокнистой целлюлозосодержащей массы Советский патент 1985 года по МПК D21F1/04 D21F9/04 

СО

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано в целлншозно-бумажНой промышленност при формовании одно- и многослой ного картона на круглосеточных и комбинированных машинах. Йзвестн8 вакуумформзпощее устройст во, включающее вращающийся прони-. цаемый цилиндр, обтянутый сеткой, неподвижную многосекционную камеру внутри цилиндра и опоры. Опорами служат подшипники качения, насаженные на полые цилиндра. Секции камеры через полью цапфы цилиндра и водоотделители соединяются с генератором вакуума. Подаваемая из массонапускного устройства бумажная масса обезвоживается на цилиндре . под воздействием вакуума, причем волокна оседают на сетке, образуя слой, а вода удаляется внутрь камер и далее через цапфы, водоотделители в сборник оборотной воды ij . Недостатками этого устройства являются увеличенные потери мелкого волокна и наполнителя, а также низ кое качество картона. Это объясняет тем, что мелкие волокна и наполните ли проваливаются через сетку цилинд ра и уносятся оборотной водой за счет слишком интенсивного обезвоживания в начале процесса формования под воздействием вакуума. Низкое качество картона под воздействием перечисленных факторов объясняется маркировкой сьфого полотна сеткой цилиндра. Известно устройство, в котором для получения на сетке в начале фор мования подслоя без .воздействия вакуз а в первой секции камеры уста навливается продольная перегородка, .задерживающая отток оборотной воды Данное устройство уменьшает провал волокна и наполнителя через сет ку цилиндра в оборотную воду. Умень шение провала указанных агентов :достигается применением продольной перегородки, уменьшающей отток оборотной воды на небольшом участке, где происходит формование на сетке цилиндра подслоя без воздействия вакуума. Полученный подслой служит .для удержания мелких волокон и наполнителя при дальнейшем формова- НИИ слоя картона под вакуумом |2. Heдocтaтkoм этого устройства является низкое (качество формова-г 30 картонного полотна: подслои слишком тонок и толщина неравномерна по ширине полотна. Малая толщина подслоя объясняется низким перепадом давлений на сетке цилиндра и малыми размерами участка, а неравномерность толщины связана с тем, что при движении проницаемого цилиндра в канапе между напускаемой массой и задержанной водой образуются турбулентные вихри, которые на отдельных участках смывают часть волокон, осевших на сетке, или совсем разрушают подслой. В дальнейшем неравномерность толщины, а следова тельно, и механических показателей картона не выравнивается. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является вакуумформующее устройство,содержащее средство для напуска массы на обтянутый сеткой проницаемый цилиндр с установочными бандажами, размещенные внутри цилиндра неподвижную многосекционную камеру и ванну для сбора оборотной воды, а также опоры пой установочными, бандажами цилиндРа З. Недостатком известного устройства , является малая производительность (ограничена рабочая скорость из-за возникновения вибраций). Цель изобретения - повьш1ение производительности устройства путем обеспечения надежности его в работе. Указанная цель достигается тем, что в вакуумформующем устройстве для производства картона из волокнистой целлюлозосодержащей массы, содержащем средство для напуска массы на обтянутый сеткой проницаемый цилиндр с установочными бандажами, размещенные внутри цилиндра неподвижную многосекционную камеру и ванну для сбора оборотной: воды, а также опоры под установочными бандажами цилиндра, каждая из опор имеет эластичную ленту, охватывающую соответствующий бандаж цилиндра, один конец которой закреплен в корпусе опоры, при этом корпус снабжен надувными компенсаторами для прижима ленты к бандажу, а лента со стороны, обраенной к бандажу, имеет гидрокамеры ля соединения с источником смазоч- : ной жидкости под давлением. На фиг.1 изображено вакуумформуюее устройство, поперечный разрез;

на фиг.2 -1 то же, продольный разрез; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 узел II на фиг.2.

Вакуумформутбщее устройство для производства картона из волокнистой целлкшозосодержащей массы содержит средс.тво для напуска массы на обтянутый сеткой 1 проницаемый цилиндр 2 с установочными бандажами 3, размещенные внутри цилиндра неподвижную многосекционную камеру Л и ванну 5 для сбора оборотной воды, а также опоры под установочными бандажами цилиндра. Каждая из опор имеет эластичную ленту 6, охватывающую соответствую- 1г(ий бандаж цилиндра, один конец которой закреплен в корпусе 7 опоры, при этом корпус снабжен надувными компенсаторами 8 для прижима ленты к бандажу, а лента со стороны, обращенной к бандажу, имеет гидрокамеры 9 для соединения с источником сма.- зочной жидкости под давлением.

Вьгступы 10 имеют наружный радиус, равный радиусу бандажа 3 цилиндра 2, В устройстве имеется регулируемый участок 11 обезвоживания массы без воздействия вакуума, а также напускное средство 12.

Вакуумформующее устройство работает следующим образом,

В надувные компенсаторы 8 подается агент (например, воздух) под давлением. Давление агента выбирается таким, чтобы подъемная сила компенсаторов бьща равной (или немного превышала) нагрузке на подшипник, при этом гибкая лента 6 плотно охватывает бандаж 3 цилиндра 2, а кольцевые выступы 10 корпуса 7 ограничивают перемещение ленты 6 и подъем цилиндра 2.

Затем в несущие гидрокамеры 9 под давлением подается смазочная жидкость, например вода, и вкгаоча- ется привод (не показан).цилиндра 2. При вращении цилиндра в направлении.

указанном на фиг.1 стрелкой, силы трения стремятся вытянуть свободный конец ленты 6 в направлении вращения л тем самым совместно с давлением от надувных компенсаторов 8 способствуют более плотному прилеганию .ленты 6 к бандажу 3. Изменяя давление смазочной жидкости в несущих гидрокамерах 9 и агента в надувных компенсаторах 8, устанавливают оптимальные параметры (расход смазочной жидкости, потребляемая мощность, температура подшипника и др.) работы подшипников.

На вращакяцийся проницаемый цилиндр 2 из напускного средства 12 подается масса, а секции многосекционной камеры 4 соединяются с вакуумг системой (не показана). В первоначальный момент на участке 1 1 обезвоживание массы на сетке 1 происходит без воздействия вакуума. Волокна оседают на сетке 1, образуя подслой аоборотная вода свободно стекает в ванну 5 свободного слива и далее через торец цилиндра самотеком в сборник (не показан), Величина участка 11 регулируется путем поворота многосекционной камеры 4 механизмом поворота н§ необходимый угол.

Дальнейшее формование и обез-- воживание картона осуществляется под воздействием вакуума при движении цилиндра 2 над секциями камеры 4 Фильтрация массы происходит через образовавшийся на участке 11 подспой и сетку 1. Волокна, включая мелочь и наполнитель, удерживаются подслоем на сетке 1, а мокровоздушная смесь поступает в секции камеры 4 и далее в водоотделители (не показаны) ,,

Вакуумформующее устройство обеспечивает высокую производительность и надежно в работе, BФиг. 2 f

1137130 /

ВАКУУМФОРМУКЯЦЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗЮДСТВА КАРТОНА ИЗ ВОЛОКНИС-, ТОЙ 1ШЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕЙ МАССЫ, содержащее средство для напуска массы на обтянутый сеткой проницаемый цилиндр с установочными бандажами, размещенные внутри цилиндра неподвижную многосекционную камеру и ванну для сбора оборотной воды, а также опоры под установочными бандажами цилиндра, отличающееся тем, что, с целью- повышения производительности устройства путем обеспечения надежности его в работе, каждая из опор имеет эластичную ленту, охватывающую соответствую щий бандаж цилиндра, один конеВб которой закреплен в корпусе опоры, при этом корпус снабжен надувныьот компенсаторами для прижима ленты к 9 бандажу, а лента со стороны, обращенной к бандажу, имеет гидрокамеры для соединения с источником смазочной жидкости под давлейием.

8

Фиг.