Изобретение относится к полуавтоматам для сборки бумажной посуды конической формы, включающим в себя периодически вращающийся, диск с держателями заготовок для переноса последних от одного исполнительного инструмента к другому, т. е. к исполнительным инструментам загибки утора, закатки дна и верхнего бортика, снятия и сборки готовых изделий в пачки.
Предлагаемый полуавтомат прост по своей конструкции и более производителен, чем известные аналогичные полуавтоматы того же назначения.
Особенность описываемого полуавтомата состоит в том, что исполнительные инструменты, взаимодействующие с держателями заготовок, укреплены на возвратно-поступательно движущейся поперечине, соединенной с распределительным приводным валом, посредством штоков и шатунов с кривошипами, причем каждый держатель заготовок снабжен конусным диском, приводимым в движение от одного и того же ведущего фрикционного диска.
На фиг. 1 изображен полуавтомат в общем виде с частичным вертикальным разрезом деталей. На фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид мальтийского креста со стопором и -ведущим роликом в плане.
Полуавтомат для сборки бумажной посуды смонтирован на станине / и имеет следующие основные узлы;
а)узел привода полуавто мата в действие, состоящий из двигателя 2 и механизма включения и выключения 3, полуавтомата с рычагом 4 и редуктора 5 с шестерней 6;
б)узел приводного распределительного вала, состоящий из приводного распределительного горизонтального вала 7 с насаженными на нем щестерней 8, сцепленной с щестерней 6; кривошипами 9 с шатунами JO, приводящими в возвратно-поступательное движение поперечину //; конической шестерней 12, сцепленной с конической шестерней 13, укрепленной на конце вертикального валика 14, служащего для передачи движения мальтийскому кресту;
в)узел мальтийского креста, состоящий из валика 14, ведущего ролика 15, служащего для передачи движения мальтийскому кресту 16, вертикального вала 17, передающего периодическое вращение диску 18
№ 95675 ,- 2 -
с шестью укрепленными на диске держателями заготовок 19, и стопора 20 С пружиной 21;
г)узел фрикциоННого сцепления, состоящий из насаженного на валике 22 механизма включения и выключения 3, фрикционного диска 23, приводящего в движение поочередно каждый из конусных дисков 24, укрепленных на валах держателей заготовок 19;
д)узел, состоящий из возвратно-поступательно движущейся поперечины 11, несущей на себе исполнительный инструмент загибки утора 25, исполнительный инструмент закатки дна и верхнего бортика 26, исполнительный инструмент для снятия и сборки готовых изделий в пачки 27; штоков 28, скрепленных с поперечиной 11, проходящих через яаправляющие втулки 29 и соединенных с шатунами 10, и толкатель 30 закаточного ролика исполнительного инструмента 27.
Включение двигателя 2 осуществляется кнопочным пускателем (на схеме не указан), установленньш на станине. Сцепление фрикционного диска 23 с конусными дисками 24 производится посредством рычага 31.
После включения полуавтомата в действие, периодическое вращение диска 18 для последовательно поочередного переноса держателей заготовок от одного исполнительного инструмента к другому, осуществляется с помощью мальтийского креста 16 и ведущего ролика 15.
Все вращающиеся части полуавтомата снабжены радиальными и радиально-опорными шарикоподшипниками, смазка которых обеспечивается вводом масла через отверстия корпусов подщипников.
Нижняя часть полуавтомата закрыта легко снимаемым для осмотра и ремонта кожухом (на схеме не указан), а задняя часть станка, где осуществляется работа исполнительных инструментов, в целях защиты от травмы рук рабочего и возможности наблюдения за работой исполнительных инструментов, защищена экраном из прозрачного материала.
В момент перерыва вращения диска 18, при холостом ходе ведущего ролика 15, происходит опускание поперечины //, после чего все три исполнительных инструмента работают одновременно: инструмент 25 осуществляет загибку утора, инструмент 26 - закатку дна и верхнего бортика, а инструмент 27 - снятие и сборку готовых изделий в пачки. При этом держатель заготовок 19, находящийся в это время во взаимодействии с исполнительным инструментом 26, получает вращательное движение благодаря сцеплению его конусного диска 24 с фрикционным диском 23.
В момент перерыва вращения диска 18 на конусные части 32 держателей заготовок 19, не находящихся во взаимодействии с исполнительными инструментами, укладывают доныщки и манжеты, подлежащие очередным операциям сборки изделия, например, бумажных стаканов конической формы.
Точная установка держателей заготовок для взаимодействия с исполнительными инструментами достигается путем ввода стопора 20 под действием пружины 21 между секторами 33 мальтийского креста 16. Вывод стопора для возможности дальнейшего вращения диска 18 производится ведущим роликом 15- в момент окончания его холостого хода..
При подъеме поперечины 11 диск 18 совершает очередное вращательное движение, а держатели заготовок 19 перемещаются соответственно на одно место. После этого поперечина вновь опускается и операция сборки изделия повторяется, как уже было указано.
Предмет изобретения
1. Полуавтомат для сборки бумажной посуды конической формы, включающий в себя периодически вращающийся диск с дералатвлями
заготовок для переноса их от одного исполнительного инструмента к другому, исполнительные инструменты загибки утора, закатки дна и верхнего бортика, снятия и сборки готовых изделий в пачки, отличающийся тем, что, с целью получения более простой конструкции, исполнительные инструменты, взаимодействующие с держателями заготовок периодически вращающегося диска, укреплены на возвратно-поступательно движущейся поперечине, соединенной посредством штоков и шатунов с кривошипами, с распределительным приводным валом.
2. Форма выполнения полуавтомата по п. 1, отличающаяся тем, что держатели заготовок периодически вращающегося диска снабжены каждый конусным диском, приводимым в движение принудительно от одного и того же ведущего фрикционного диска.
№ 95675
19 3
в
f/
Фиг 2
Вида
//////////
/9 26 ФигЗ
