112
Изобретение относится к приборостроению, а именно к дозирующей технике.
Целью изобретения является повышение надежности в работе путем введения в измерительную цепь бесконтактных устройств демпфирования и задания массы порции дозируемого материала.
. На фиг. 1 показано устройство для дозирования жидких и сьтучих материалов} на фиг. 2 - электрическая схема устройства.
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов содержит емкость 1, разделенную перегородкой на два отсека 2 и 3. Емкость 1 установлена на закрепленной в раме 4 оси и имеет возможность свободно качаться на этой оси. На раме 4 установлены также электромагниты 5 и 6 в виде полых катушек,к которым с обеих сторон прикреплены дополнительные короткозамкнутые секции 7-ТО. На емкости 1 установлены немагнитные вставки 11 и 12, на которых закреплены якори 13 и 14, вьтолненные в виде постоянных магнитов. Форма и расположение якорей 13 и 14 и вста- BOiK 11 и 12 выбраны такими, чтобы они без касания входили в окна катушек 5 и 6 и связанных с ними корот- козамкнутых секций 7-10. Над емкостью 1, ближе к ее оси вращения установлен питатель 15. Электромагниты 5 и 6 для возможности установки заанной по массе величины порции за- питаны от регулируемых стабилизированных источников 16 и 17 постоянного тока.
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов работает следую- щим образом.
Независимой настройкой регулируемых источников 16 и 17 постоянного тока устанавливают заданные по массе величины порций дозируемого мате25
риала, при этом протекающий по электромагнитам 5 и 6 ток создает усилие,- обеспечивающее удерживающие емкости 1 от опрокидывания.
Дозируемый материал подается с помощью питателя 15 в один из отсеков 2 или 3 емкости 1 до тех пор, пока опрокидывающий момент от поступившего в отсек емкости 1 материала
не превысит создаваемого электромаг- нитом 5 или 6 удерживающего момента. Емкость 1 опрокидывается вокруг оси вращения и укрепленный на ней через немагнитную вставку 11 и 12 якорь
13 или 14 входит вначале в секцию 7 или 9, где тормозится в результате демпфирования. Затем торможения производят секции 8 или 10 и электромагниты 5 или 6. Движение емкости 1 останавливается и фиксируется полем электромагнита 5 или 6. Дозируемый материал во время опрокидывания емкости 1 из питателя 15 начинает поступать во второй отсек, а отдозированная порция сбрасывается из емкости 1. Цикл работы устройства повторяется требуемое количество раз.
Формула изобретения
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов, содержащее ра-зделенную на два отсека грузо- приемную емкость, шарнирно закрепленную на раме с двумя ограничителями угла поворота, выполненными в виде катушек электромагнитов с якорями, и регулируемые источники постоянного тока, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, катушки электромагнитов с внешних сторон снабжены короткозамк- нутыми секциями, а якори катушек выполнены в виде постоянных магнитов, закрепленных через немагнитные вставки на грузоприемной емкости.
вниипи
Тираж 705
Заказ 1315/50 Подписное
Филиал ПГШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2221223C2 |
СПОСОБ ПОРЦИОННОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2042930C1 |
Устройство для дозирования жидких и супучих материалов | 1977 |
|
SU618641A1 |
Дозатор для пропорционального порционного дозирования сыпучего материала и жидкости | 1980 |
|
SU1105760A1 |
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов | 1980 |
|
SU956995A2 |
Устройство для дозирования жидких и сыпучих материалов | 1981 |
|
SU966499A1 |
СПОСОБ ПОРЦИОННОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2047848C1 |
Устройство для объемного дозирования | 1984 |
|
SU1224589A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ и СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU286552A1 |
ПИТАТЕЛЬ РОТОРНОГО ТАБЛЕТИРОВОЧНОГО ПРЕССА | 1996 |
|
RU2122946C1 |
Изобретение относится к дозирующей технике и позволяет повысить надежность работы устройства для дозирования. Емкость 1, разделенная перегородкой на два отсека 2 и 3, установлена на закрепленной в раме 4 оси и снабжена якорями 13 и. 14 в виде постоянных магнитов. На раме 4 закреплены электромагниты 5 и 6, представляющие собой полые катушки, к которым с обеих сторон прикреплены короткозамкнутые секции 7, 8, 9 и 10. Дозируемый материал поступает в один из отсеков емкости до тех пор, пока опрокидывающий момент не превысит создаваемого электромагнитом удерживающего момента, после чего емкость опрокидывается и один из якорей входит в соответствующую секцию, где тормозится в результате демпфирования. Отдозированная порция сбрасывается, а дозируемый материал начинает поступать в другой отсек. 2 ил. W U ю х i:o to
ВЕСОВОЙ РАСХОДОМЕР | 0 |
|
SU394666A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для дозирования жидких и супучих материалов | 1977 |
|
SU618641A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1983-08-03—Подача