Устройство для образования пустот в железобетонных изделиях Советский патент 1982 года по МПК B28B7/30 

1

Изобретение относится к производству железобетода и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций.

Известно устройство для образования пустот в железобетонных изделиях, включающее стакан с двумя перегородками, имеющими отверстия, захват в виде крюка с крышкой, шарнирно установленного на стакане, расположенный в верхнем от- ,д верстии, и фиксатор, который пропущен через отверстие нижней переГхэродки, закрепленный в плите и взаимодействующий с зевом крюка, центр тяжести которого смещен относительно, его горизон- js тапьной оси Cl Недостаток данного устройства уменьшение надежности работы, так как не гарантируется предотвращение само- 20 открывания при всем многообразии ко-лебаний и амплитуд колебаний вклады шей формы, особенно при горизонтально направленных колебаниях.

Цель изобретения - повышение надежности работы фиксатс а.

Поставленная цель достигается-.тем, что в устройстве для образования пустот в железобетонных изделиях, включающем стакан с отверстием в дне и ребрами, захват в виде крюка с крышкой, шарнирно установленного на стакане при помощи горизонтальной оси и расположенного в отверстии, и фиксатор, при- . крепленный к дну формы и взаимодействующий с зевом крюка, центр тяжести которого смещен относительно етх горизонтальной оси, крышка шаршфно прикреплена к стакану, к ней снизу прикреплен запорный стержень, а захват снабжен замыкающим упором, взаимодействующим с запорным стержнем крьш1ки, причем ось вращения крьшки перпендикулярна оси вращения крюка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство включает стакан .1 с отверстием 2 и ребрами 3, упором 4 и угловой косынкой 5, на которой закреплен накидной крюк 6, имеющий захватывающий носок 7, отверстие 8 под крюк стропа, упорное заплечико 9 и замыкающий упор 10, причем горизонтальная ось 11 соединяет накидной крюк 6 с угловой косынкой 5. Стакан 1 имеет крьпику 12 с заясфным стержнем 13, закрепленную с помощью щарнира 14 на стакане. Ко дну формы 15 прикреплен фиксатор 16.

Устройство работает следующим образом.

После чистки и смазки формы на под- дон устанавливают стакан 1. Для этого открывают крышку 12 и крюком подъемного устройства зацепляют за отверстие 8 накидного крюка 6. При подъеме накидной крюк, проворачиваясь вокруг горизонтальной оси 11, своим упорным зап лечиком 9 захватывает станки 1 за упор 4, и стакан поднимается. После установки стакана на поддон, при опускании крюка подъемного устройства, накидной крюк 6, под действием силы тяжести падает «низ по дуге и своим захватывающим носком 7 захватывает фиксатор 16 При закрывании крьпики 12 запорный стержень 13, взаимодействуя с замьисающим упором 10 накидного крюка 6, закрепляет накидной крюк на фиксаторе 16. При этом расположение шарнира 14 крыш ки перпендикулярно гсризонтальной оси

11 не дает самопроизвольной расфиксаци накидного крюка 6 при вибрациях.

При распалубке изделия стакан снимают аналогичным образом, а затем, после чистки и смазки формы, процесс повторяется.

Применение изобретения позволяет повысить надежность и оперативность закрепления вкладыша на поддоне. I

Формула изобретения 1

Устройство для образования пустот в железобетонных изделиях, включающее стакан с отверстием .в дне. и ребрами, захват в виде крюка с крьпцкой, шарнирно установленного на стакане при помощи горизонтальной оси и расположенного в отверстии, и фиксатс), прикрепленный к дну формы и взаимодействующий с зевом крюка, центр тяжести которого смещен относительно его горизонтальной оси, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы фиксатора, крышка шарнирно прикреплена к стакану, к ней снизу щэикреплен запорный стержень, а снабжен замыкающим упором, взаимодействующим с запорным стержнем крышки, причем ось вращения крышки перпендикулярна оси вращения крюка. Источники информации, принятые во внимание щ)и .экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 688338, кл. В 28 В 7/30, 1978.