ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1972 года по МПК B66C1/12 B66C1/66 

Известны грузозахватные устройства, преимущественно для извлечения железобетонных изделий из форм, содержащие траверсу с захватными крюками.

Описываемое грузозахватное устройство отличается от известных тем, что захватные крюки, выполненные подпружиненными, подвешены к рычагам, которые одними концами шарнирно соединены с траверсой, а к другим- свободным концом прикреплены направляющие пластины, охватываю-щие форму по ширине при извлечении из нее изделия.

Такое выполнение грузозахватного устройства механизирует извлечение железобетонных изделий из форм с неоткидными бортами и повышает срок службы последних.

При использовании грузозахватного устройства для перемещения самих форм к его рычагам с помощью петель подвешены на цепях крюки, которые в нерабочем положении присоединены к скОбам траверсы, а в рабочем положении заводятся Б грузовые петли форм.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

шарнирного присоединения к траверсе рычагов 4.

Ско-ба 5, приваренная к траверсе сверху, служит для соединения захвата с крюком грузоподъемного устройства. К внешним косынкам 2 приварены скобы 6, а к рычагам 4 стаканы 7, которые закрываются крышкой 8. Снизу через отверстие каждого стакана проходят стержни 9, на концы которых надеты шайбы и

гайки 10, которые вместе со стержнями 9 приподнимаются вверх мягкими пружинами 11. С другой стороны стаканов 7 приварены изогнутые рычаги 12, которые попарно через шарниры соединены между собой посредством

поперечной трубы 13. К нижией части рычагов 12 снаружи приварены направляющие пластиНы 14, которые охватывают по ширине форму 15.

Подпружиненные стержни 9 через кольцо

соединяются с крюками 16, которые при распалубке заводятся в грузовую петлю 17 железобетонного изделия.

С помощью скоб 18 и рычагом 4 через щепь 19 шарпирно подвешиваются крюки 20, которые в нерабочем положении подвещиваются к скобам 6, а ъ рабочем положении заводятся в грузовые петли форм 15 для их перемещений и укладки. На фиг. 1 слева показано положение груРабота с захватом производится в следующем порядке.

Лосредством крана захват опускается на форму та/к, чтобы- пластины 14 охватывали форму 15 по ширине, а трос крана был -слегка ослаблен.

Все четыре крюка 16 заводятся в петли 17 железобетонного изделия, находящегося в форме 15. При этом пружииы 11, закрепленные в стаканах 7, стремясь разжаться, не позволяют крюкам 16 выйти из зацепления с петлями 17 изделия.

Подъемным движением крана поднимают вверх траверсу и связанные с ней рьиаги 4, которые поворачиваются, поднимая вверх стаканы 7, крюки 16 и извлекают изделие из формы. Изогнутые рычаги 12 при этом ниж-ней пятой опираются в продольный борт формы и скользят вдоль борта формы к центру.

Извлеченное из формы изделие перемещается захватом и укладывается в штабель готовой продукции.

На фиг. 1 справа показано, как пользоваться захватом для грузовых перемещений форм при помощи крюков 20. При этом крюки 16

свободно висят, не взаимодействуя с петлями 17 изделий.

Предмет изобретения

1.Грузозахватное устройство, преимущественно для извлечения железобетонных изделий из форм, включающее траверсу с захватными крюками, отличающееся тем, что, с

целью механизации процесса извлечения изделий из форм и повышения срока службы Последних, захватные крюки, выполненные подтгружиненными, подвешены к рычагам, которые одними концами шарнирно соединены с

траверсой, а к другим свободным концам прикреплены направляющие пластины, охватывающие форму по ширине при извлечении из нее изделия.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью использования его для перемещения форм, к рычагам с помощью петель подвешены на цепях крюки, которые в нерабочем положении присоединены к скобам траверсы, а в рабочем - зацеплены за грузовые

петли формы.

,ff

/