Устройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов Советский патент 1982 года по МПК B02C18/02 

(SM УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕВУЛКАНИЗОВАННЫХ РЕЗИНО-ТКАНЕВЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к химическому машиностроению, преимущественно к оборудованию резинотехнической и шинной промышленности, предназначенному для получения мелкораэрезанного резино-тканевого невулканизованного материала, получаемого из отходов производства. Известно устройство для эластично го листового материала, преимуществе но пластических масс, состоящее из двух пар зубчатых ножевых валков, на ходящихся в зацеплении. Листовой материал поступает сначала к первой па ре вращающихся валков, где происходи его разрезание на полосы. Далее эти полосы поступают ко второй паре валков, расположенных ниже, в результат чего разрезаются на мелкие кусочки и . Однако это устройство может применяться только д;1я листовых материалов на тканевой основе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст ройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов резинотехнического и шинного производства, содержащее размещенные в корпусе на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую ка- ретку с дисковыми ножами, а также привод 2. Указанное устройство не дает возможность получать ленты рези 1О-тканевого материала шириной 4-5 мм, при этом в конструкции отсутствует поперечный рез, что требует дополнительной резки лент. Целью изобретения является непрерывное получение крошки зaдaFIнoгo размера. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для резки невулкапизованных резино-тканевых отходов резинотехнического и шинного производства, содержащем размещенные в корпусе на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую каретку с дисковыми ножами, а также привод, ножевая каретка дополните..ьно снабжена дисками с зубчатой торцовой нарезкой, закрепленными на ее ВсШу между ножевыми дисками, при этом угол заточки зуба на каждом дополнительном диске равен 20-40 к плоскости реза. В устройстве ножевая каретка может быть снабжена узлом охлаждения, выполненным в виде поддонл с прореэями, соответствунадими положению ножевых дисков, и заполненного водопоглащгиоадим эластичным материалов, контактирующим через прорези с ножевыми дисками. На фиг. 1 схематично показано устройство для резки, общий вид} на фиг. 2,- устройство, вид в плане , на фиг. 3 - конфигурация зуба для по перечного реза; на фиг. 4 - узел для охлаждения дисковых ножей. Устройство имеет раму 1, на которой монтируются корпус с оградительным кожухом 2, нижний барабан с пазами 3 для прохождения части лезвия дисковых.ножей 4, электромотор 5 для привода ножевого вала б, вспомогательный ленточный транспортер 7 с протаскивающим рифленым роликом 8 и фигурной планкой 9, имеющей пазы для прохождения. части лезвия ди-скоБых ножей 4, и приемный бункер 10. Узел резки собирается при чередовании дисковых ножей 4 толщиной 23 мм и дисков 11 с зубчатой торцовой поверхностью толщиной 4 мм меньшего диаметра, чем дисковые кожи 4. Для охлаждения дисковых ножей 4 узла резки в верхней части на огради тельном кожухе 2 устанавливается под дон с прорезями 12,который заполняет ся поролоном 13 с подводом воды чере гибкий шланг 14. Устройство для резки резино-ткане вых невулканизованных отходов работа ет следующим образом. Резино-тканевые отходы в виде лис тов или после размольных вальцов, также срезаемых в виде листов, толujHHOft н/м 4 мм, поступают на вспомогательный ленточный транспортер 7 и попадают между лентой транспортера, натянутой на барабанах, и протаскива ющим рифленным роликом 8. Проходя через протаскивающее устройство, резино-тканевые листовые отходы поступают на поддерживающую их фигурную планку 9, имеющуюпазы. Пазы фигурно планки 9, а также пазы барабана 3 вх дят в часть лезвия дисковых ножей 4, которые разрезают вдоль резино-ткане вые листовы отходы. Рез осуществляется при скорости вращения дисковых ножей ЗООО об/мин. Материгш разрезается ими на ленты шириной 3-4 мм. Дл того, чтобы разрезанные ленты поступ ли для поперечной резки, фигурная планка 9 имеет выступы, которые располагаются между лезвиями дисковых ножей 4 и служат поддерживающим элементом для подачи разрезанного вдоль материала под зубчаа-ые дисковые ножи Поперечныйрез материала осуществляется между выступами барабана 3 и зубьями дисков 11, имеющих специаль-ную форму и заточку зуба под углом 20-40°, которая позволяет не только резать поперек, но отбрасывает разрезанный материал в приемный бункер 10. Разрезается не только пластичный материал, но и нити разрезаемой ткани, йоторые имеют значительно большее сопротивление резу, чем невулканнзованная резина, в этом случае возможны недорезы, чтобы их избежать необходимо прижатие зубчатых дисков к выступам барабана. Разрезанная крощка в виде прямоугольника 4х х10 мм поступает в приемный бункер 10 и оттуда к потребителю. Для уменьшения теплообразования при резке резино-тканевых отходов концевая часть дисковых ножей 4 узла резки охлаждается, проходя через пазы поддона 12, соприкасаясь с водонаполненной поролоновой губкой 13, охлаждаясь при этом, подача воды в поддон осуществляется при минимальном, но достаточном количестве через гибкий шланг 14. Режущая кромка зуба должна затачиваться в интервале 20-40°, причем эффект реза почти одинаков. При заточке меньше 20° происходит смятие резино-тканевого материала и плохой рез, а при заточке больше 40° зуб не выдерживает нагрузки и разрушается. Предлагаемое устройство дает возможность получать стандартную крошку невулканизованных резино-тканевых отходов прямоугольного сечения требуемого размера, допустимого для возвращения в рецептуру новых резинотехничнских изделий шин , особенно в протектор покрышек, что обеспечивает не только возвращение отходов, но до некоторой степени увеличивает ходимость шин в эксплуатации и удешевляет их себестоимость. Формула изобретения 1.Устройство для резки невулканизованных резино-тканевых отходов резинотехнического и шинного производства, содержащее размещенные в корпусе на параллельных горизонтальных валах барабан с канавками и ножевую каретку с дисковыми ножами, а также привод, отличающееся тем, что, с целью непрерывного получения крошки заданного размера, ножевая каретка дополнительно снабжена дисками с зубчатой тоцовой нарезкой, закрепленными на ее валу между ножевыми дисками, при этом угол заточки зуба на каждом дополнительном диске равен 20-40° к плоскости реза. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножевая каретка снабжена узлом ее охлаждения, выполненным в виде поддона с прорезями, соответствующими положению ножевых дисков, и заполненного водопогясадающим эластичным материалом, контактирующим через прорези с ножевыми дисками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 3529777, кл. 241-18, 1970,

2. Перечень оборудования, . ляемого заводами В/О Резинопластм. в 1973-1975 гг. Ч, 1. Минхнмнофтемаш, ВННИРТмаш. Тамбов, 1973, с. 1S1 282.

J duMCHue /lacmo6t/x ff/rjKodoS

u

i Sti b t I

jLg

ssa

(г If